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1.1. 設(shè)備用途：噴丸強(qiáng)化工藝是利用高速運(yùn)動的彈丸流對金屬表面的沖擊而使金屬表面產(chǎn)生塑性循環(huán)應(yīng)變層，由此導(dǎo)致該層的顯微組織發(fā)生有利的變化,并使表層引入殘余壓應(yīng)力場，表層的顯微組織和殘余壓應(yīng)力場是提高金屬零件的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕（含氫脆）斷裂抗力的兩個強(qiáng)化因素，其結(jié)果使零件的可靠性和耐久性獲得提高。

附圖說明：

轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)：人工上工件 機(jī)械臂噴丸區(qū)180° 工件吹凈 人工下工件

機(jī)械臂攜帶噴槍90°對擺線輪齒部噴丸，擺線輪A、擺線輪B成套噴丸(設(shè)計(jì)可同時(shí)噴丸1-4套)，噴槍吹氣吹凈零件表面及丸粒。機(jī)械臂回0點(diǎn)等待大轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)180°執(zhí)行下一工序噴丸。

2. 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及具體要求

2.1. 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置

序號

材料/配件/種類

名 稱

牌 號

1

材料

板材/型材

寶鋼

高強(qiáng)度耐磨護(hù)板

2

機(jī)械部件

風(fēng)機(jī)

通用/**

伺服電機(jī)

SIEMENS或三菱

行星減速機(jī)

APEX或同檔次

減速電機(jī)

萬鑫或同檔次

軸承

哈軸

振動篩網(wǎng)分離器

高服/偉良

3

電氣元器件

PLC

SIEMENS或三菱

觸摸屏工控機(jī)

研華 PPC系列

開關(guān)/按鈕/指示燈

施耐德

接觸器/熱繼電器

施耐德

接線端子

魏德米勒

電磁閥

SMC

4

除塵系統(tǒng)

濾紙濾芯

HV

脈沖儀、脈沖閥

協(xié)昌

5

噴丸系統(tǒng)

噴嘴

噴丸管

數(shù)控壓力閥

SMC

2.2. 設(shè)備主體結(jié)構(gòu)

2.2.1 設(shè)備專機(jī)要求：（盡可能詳細(xì)的描述設(shè)備各動作及要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)）

名稱

****

工件規(guī)格

工件：擺線輪

直徑：200～500 mm、厚度：20-40mm

重量（2枚）≤20KG（最**時(shí)噴2套，要求承重100KG）

噴丸目的

噴丸強(qiáng)化、增加殘余壓應(yīng)力、提高疲勞強(qiáng)度

機(jī)床顏色

床身色 黒：ＤＩＣー９６０墨色（ＤＩＣ化學(xué)工業(yè)）

罩殼色 白：ＤＩＣーＰ－３０４

噴丸室

內(nèi)部尺寸約（凈空）：

1600mm(長)×1200mm(寬)×1600mm(高)

可根據(jù)實(shí)際選型變化,設(shè)備審圖時(shí)確認(rèn)

旋轉(zhuǎn)工位

數(shù)量：2個

直徑：500mm

旋轉(zhuǎn)速度：3-30轉(zhuǎn)/分（數(shù)字設(shè)定）

工位回轉(zhuǎn)定位精度：±0.025°

噴槍

數(shù)量：1只

噴嘴材質(zhì)：碳化硼

數(shù)控噴槍機(jī)構(gòu)

Y軸機(jī)械臂

行程：0-400mm

速度：0-5000mm/min

重復(fù)定位精度：≤±0.1mm

Z軸機(jī)械臂

行程：0-600mm

速度：0-5000mm/min

重復(fù)定位精度：≤±0.1mm

噴丸系統(tǒng)

方式：吸入式或其他滿足殘余應(yīng)力要求的形式

微粒子丸料閥：PA-2

丸料流量范圍：0.2-2kg/min

數(shù)控壓力閥

數(shù)量：1只

壓力范圍：0.01-0.7MPa

控制精度：≤±2%

丸料回收

氣力輸送回收

丸料分離

一級丸塵分離：旋風(fēng)分離器

二級尺寸分離：振動篩網(wǎng)分離器

除塵機(jī)構(gòu)

4濾芯自動脈沖反沖除塵器

除塵風(fēng)量：2400m3/h

除塵效率：對0.1-0.5μm的粉塵粒子有良好的收集效率

壓縮空氣需求

壓力：0.5-0.7Mpa

流量：3m3/min

含油量：小于1PPM

含水量：壓力露點(diǎn)小于3度

機(jī)器功率

總功率：約7.5KW

電源要求：

380V ±10% 50Hz

環(huán)保性能：

噪音：≤82dBA

排放：≤10mg/m3

工作環(huán)境：

溫度：0 ℃～45 ℃

濕度：≤90％

安全

+安全光柵

不能短接庫卡自帶的安全繼電器

滅火裝置的二氧化碳或惰性氣體配1套

聯(lián)想筆記本電腦

1臺，型號：聯(lián)想**X7-16，英特爾酷睿i7 16英寸高色域輕薄設(shè)計(jì)師游戲本13代 i7-13700H 32G 1TSSD

2.2.2 主要供貨范圍

2.2.2.1 噴丸室體

2.2.2.1.1 噴丸室體采用4mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板和結(jié)構(gòu)型鋼焊接而成，內(nèi)壁固定有10mm厚耐磨橡膠保護(hù)層，用于保護(hù)室體不被高速飛濺的丸料損壞，并能有效降低噪音。室體所有拐角處均圓弧過渡，有足夠的強(qiáng)度，整體美觀。

2.2.2.1.2 機(jī)器所有鋼結(jié)構(gòu)及材料均先通過噴砂處理，達(dá)到Sa2.5級以上標(biāo)準(zhǔn)，表面再噴涂一層環(huán)氧富鋅底漆和兩道面漆。面漆按國標(biāo)RAL色標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，由客戶指定顏色。

2.2.2.1.3 噴丸室體側(cè)面設(shè)置有一個檢修門，尺寸為800mm（寬）×800mm（高），門上設(shè)置有安全玻璃視窗和移動式防護(hù)板，操作人員在噴丸過程中可觀察噴丸工作的執(zhí)行情況。

2.2.2.1.4 所有的門與噴丸工作連鎖，防止噴丸過程中有門被打開導(dǎo)致人身傷害。

2.2.2.1.5 噴丸室體頂部設(shè)置有Y/Z軸噴槍運(yùn)行機(jī)械臂，機(jī)械臂與室體之間采用隨動密封機(jī)構(gòu)密封，效果良好，確保粉塵和彈丸不會外泄。

2.2.2.1.6 室體頂部安裝有進(jìn)風(fēng)口保證丸料回收和室體內(nèi)空氣流通所需要的風(fēng)量，進(jìn)風(fēng)口采用消音設(shè)計(jì)。整個噴丸室體采用微負(fù)壓設(shè)計(jì)，確保噴丸過程中粉塵不會外泄。

2.2.2.1.7 噴丸室體內(nèi)設(shè)置有LED照明燈，保證內(nèi)部照度大于600lux，所有的照明燈都由增強(qiáng)鋼化玻璃保護(hù)起來，確保使用壽命。

2.2.2.2 工件運(yùn)動機(jī)構(gòu)

2.2.2.2.1 本機(jī)的工件運(yùn)動機(jī)構(gòu)由一套大回轉(zhuǎn)工位和2只旋轉(zhuǎn)工作臺組成，噴丸工作時(shí)1只旋轉(zhuǎn)工作臺在裝卸區(qū)執(zhí)行工件裝卸，另1只旋轉(zhuǎn)工作臺在噴丸區(qū)執(zhí)行噴丸工作，確保噴丸、裝卸工作同時(shí)回轉(zhuǎn)連續(xù)進(jìn)行。

2.2.2.2.2 噴丸室體與回轉(zhuǎn)工位采用雙層氣脹式密封，確保噴丸過程中粉塵和丸料不外泄，密封性能良好，噴丸區(qū)設(shè)置防護(hù)。

2.2.2.2.3 大回轉(zhuǎn)工位由位于噴丸室體頂部的分度機(jī)構(gòu)控制，在工作過程中執(zhí)行每次180°的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動，定位精度±0.025°。

2.2.2.2.4 噴丸工作時(shí)位于噴丸區(qū)的旋轉(zhuǎn)工作臺執(zhí)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)工作臺由一臺高精度減速電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)動速度：3-30rpm 范圍內(nèi)數(shù)字設(shè)定。

2.2.2.2.5 零件噴丸完成后噴槍執(zhí)行吹凈動作，確保噴丸后零件表面無丸粒。

2.2.2.3 數(shù)控噴槍運(yùn)動機(jī)構(gòu)

2.2.2.3.1 本機(jī)配置一套Y/Z軸運(yùn)動的數(shù)控機(jī)械臂作為噴槍運(yùn)動機(jī)構(gòu)，確保噴丸的最佳效果，并方便對不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行噴槍運(yùn)動的設(shè)置。

2.2.2.3.2 Y/Z軸機(jī)械臂的行程和精度如下：

Y軸：

運(yùn)動行程：0-400mm

運(yùn)動速度：0-5000mm/min

重復(fù)定位精度：≤±0.1mm；

Z軸：

運(yùn)動行程：0-600mm

運(yùn)動速度：0-5000mm/min

重復(fù)定位精度：≤±0.1mm；

2.2.2.3.3 本機(jī)的Y/Z軸機(jī)械臂由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、聯(lián)軸器等組成，均采用伺服電機(jī)驅(qū)動。

2.2.2.4 噴丸系統(tǒng)

2.2.2.4.1 機(jī)器配置噴丸系統(tǒng)，噴槍噴出的高速丸料流沖擊在工件表面產(chǎn)生需要的噴丸強(qiáng)化效果。

2.2.2.4.2 噴丸機(jī)構(gòu)由噴槍、噴槍固定支架、噴丸管等組成，確保工件得到有效噴丸處理。

2.2.2.4.3 噴丸壓力控制選用日本SMC公司生產(chǎn)的數(shù)控壓力閥，對噴丸壓力進(jìn)行數(shù)字閉環(huán)控制，壓力調(diào)節(jié)范圍0.01-0.7MPa,控制精度≤±2%。

2.2.2.4.4 噴槍安裝在特制的噴槍架上，該噴槍架由1套Y/Z軸數(shù)控機(jī)械臂驅(qū)動。噴槍噴嘴為8mm碳化硼噴嘴，使用壽命1000小時(shí)以上。

2.2.2.5 丸料回收/分離機(jī)構(gòu)

2.2.2.5.1 噴丸室體下部設(shè)置有回收模塊，用于回收噴丸時(shí)灑落的丸料。

2.2.2.5.2 回收機(jī)構(gòu)的出口通過回收管道連接到一套開信可調(diào)式旋風(fēng)分離器中。

2.2.2.5.3 機(jī)器配置旋風(fēng)分離器，用于將回收的丸料進(jìn)行丸塵分離，并將粉塵送入除塵系統(tǒng)中。

2.2.2.5.4 旋風(fēng)分離器內(nèi)部安裝有一可調(diào)的內(nèi)芯，可根據(jù)使用需要調(diào)節(jié)分離的強(qiáng)度。

2.2.2.5.5 丸料回收管道、旋風(fēng)分離器均采用高錳鋼板設(shè)計(jì)制作，以最大**這些部件的使用壽命。

2.2.2.5.6 經(jīng)旋風(fēng)分離后的丸料再進(jìn)入振動篩網(wǎng)分離器進(jìn)行尺寸分離，機(jī)床配置1套振動篩網(wǎng)分離器，振動篩網(wǎng)分離器配置1層篩網(wǎng)，滿足彈丸尺寸篩分要求，經(jīng)上層篩網(wǎng)將較大顆粒及雜質(zhì)篩分后符合要求的彈丸被送入儲料斗繼續(xù)循環(huán)使用。

2.2.2.5.7 系統(tǒng)配置有鋼直梯、護(hù)欄，方便操作人員對相關(guān)部件進(jìn)行維護(hù)。鋼直梯、護(hù)欄噴涂成警戒色。

2.2.2.6 除塵系統(tǒng)

2.2.2.6.1 機(jī)床配置有一套4濾芯脈沖反沖式除塵器，提供除塵效果和噴丸室體內(nèi)的氣流流通，并配置壓差計(jì)、泄爆片等裝置，有效確保除塵系統(tǒng)使用安全。

2.2.2.6.2 除塵器有4個濾芯，可提供84平方米過濾面積。除塵器的除塵效率為對0.1-0.5μm的粉塵粒子有良好的收集效率。

2.2.2.6.3 除塵器的殼體由5mm厚的鋼板焊接而成，并攜帶支撐結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)配置脈沖反沖裝置****中心反沖進(jìn)壓縮空氣，以清除濾芯外壁集結(jié)的灰塵。

2.2.2.6.4 脈沖系統(tǒng)由一可調(diào)的固體脈沖產(chǎn)生裝置自動控制，在除塵器的下部安裝灰塵料斗，買方只需要定期清理灰塵斗中的灰塵即可。整個灰塵斗為密封式設(shè)計(jì)，在清理的時(shí)候無灰塵外溢。

2.2.2.6.5 除塵器連接一臺知名品牌的優(yōu)質(zhì)低噪音離心風(fēng)機(jī)，提供丸料回收及噴丸室內(nèi)空氣流通的動力。

2.2.2.6.6 風(fēng)機(jī)安裝在一消音室體內(nèi)，整體美觀**。經(jīng)過除塵器收集的空氣通過排風(fēng)口排放，粉塵濃度小于10mg/m3(采用無組織檢測的)。

2.2.2.7 電氣控制系統(tǒng)

2.2.2.7.1 本機(jī)配置一套電氣控制柜，采用觸控屏控制，SIEMENS公司S1200PLC為核心控制單元，實(shí)現(xiàn)對整個系統(tǒng)動作（開關(guān)量、模擬量及高速計(jì)數(shù)等）的檢測和控制。

2.2.2.7.2 控制系統(tǒng)配置有研華PPC系列15寸顯示屏工控機(jī)，實(shí)現(xiàn)上位機(jī)功能，上位機(jī)硬盤存儲容量為500G，與PLC之間采用PROFINET總線通信。

2.2.2.7.3 本機(jī)的主要電器元件都采用SIEMENS、施耐德、魏德米勒等進(jìn)口知名品牌產(chǎn)品，確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠；電路設(shè)計(jì)充分考慮安全、可靠，風(fēng)機(jī)的控制具有過熱、超載、缺相、反向等保護(hù)功能。

2.2.2.7.4 機(jī)床配置三色報(bào)警燈或聲光報(bào)警器，從上到下依次是紅、黃、綠，其中紅燈閃爍時(shí)為故障狀態(tài)，黃燈閃爍時(shí)為維護(hù)狀態(tài)，綠色長亮?xí)r表示機(jī)床處于正常工作狀態(tài)。

2.2.2.7.5 機(jī)床配置V1.0 （最新版）開信數(shù)控噴丸強(qiáng)化軟件(Carthing Shot Peening Software)，豐富使用，包含系統(tǒng)工作狀態(tài)監(jiān)測、噴丸飽和曲線自動生成/打印、噴丸工件加工信息儲存、工件噴丸程序儲存/下發(fā)、噴丸壓力/噴丸流量實(shí)時(shí)曲線及預(yù)警、易損件工作狀態(tài)監(jiān)視/更換提醒、故障報(bào)警及診斷、機(jī)床歷史信息查詢、工藝過程結(jié)束時(shí)有相應(yīng)提示裝置；工藝過程中發(fā)生故障中斷時(shí)，故障消除后能在中斷位置繼續(xù)進(jìn)行加工系統(tǒng)等。

2.2.2.7.6 機(jī)床的人機(jī)界面采用基于WINDOWS 10操作系統(tǒng)環(huán)境開發(fā)的數(shù)控噴丸機(jī)人機(jī)界面，操作維護(hù)簡單，控制規(guī)范、精確，控制內(nèi)容豐富實(shí)用。

2.3. 加工對象及加工要求

2.3.1. 加工對象

產(chǎn)品示意圖：

2.3.2. 加工要求

項(xiàng)目

噴丸前狀態(tài)

噴丸技術(shù)要求

表面硬度

HRC60~64

對表面硬度有改善，根據(jù)基材狀況增加約1-2HRC

殘余應(yīng)力

（齒面中間部）

表面

-400～0 Mpa

≤ -1000 Mpa

粗糙度

(垂直于絎磨方向測量）

Ra

輪廓的算術(shù)平均偏差

≤0.2

≤0.4

Rpk

波峰(初期磨損粗糙度)

-

≤0.5

驗(yàn)收：500N，550N，400CS分別噴5套，滿足表面應(yīng)力要求，粗糙度要求。

其中各取1套測應(yīng)力梯度滿足次梯隊(duì)要求。

驗(yàn)收要求:Ra 0.4以下，表面壓應(yīng)力小于-1000Mpa，250微米深度應(yīng)力需小于-50Mpa

設(shè)備到貨前，廠家負(fù)責(zé)對應(yīng)打樣需求。150套。

2.4. 設(shè)備精度要求:請參見設(shè)備專機(jī)要求

2.5. 設(shè)備段取要求

2.5.1. 系列內(nèi)更換機(jī)種時(shí)間≤ 30 min。

2.5.2. 系列外更換機(jī)種時(shí)間≤ / min。

2.6. 設(shè)備節(jié)拍要求

2.6.1 節(jié)拍：10min/套或10min/次

2.7. 設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求：

2.7.1 按正常生產(chǎn)條件連續(xù)加工24H，設(shè)備無故障，加工零件隨機(jī)取樣 3個，按2.4《零件精度要求》中的要求進(jìn)行尺寸檢查。

2.7.2 連續(xù)生產(chǎn)要求：無重大故障連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間＞360H；（除操作不當(dāng)或維修不當(dāng)造成外）

（注：一天工作24H/天，300天/年；重大故障：單次設(shè)備故障時(shí)間<4H）

2.8. 設(shè)備附件及備品備件

分類

序號

名稱

規(guī)格

使用部位

備注

設(shè)備本體所需附件

1

噴槍噴嘴

8mm

噴丸系統(tǒng)

2只

2

噴丸管

19*33

噴丸系統(tǒng)

20米

3

篩網(wǎng)

按彈丸規(guī)格

分離系統(tǒng)

高服/偉良，

2套

4

視窗保護(hù)膜

標(biāo)準(zhǔn)

室體

5

工裝

非標(biāo)設(shè)計(jì)

3機(jī)型各2件

6

氣槍

300mm長嘴

清潔設(shè)備內(nèi)部

額外備品備件/消耗品

7

高精度弧高度測量儀

檢測

1套

8

ALMEN試片

N-1/s

檢測

2盒

9

ALMEN試片夾具

標(biāo)準(zhǔn)

檢測

4只

10

彈丸（微粒子）

按照要求

/

200KG

3. 設(shè)備通用要求

3.1. 甲方提供外部參數(shù)

3.1.1. 動力電壓參數(shù)：

電源電壓：三相380±10%，50Hz（5線制）。

單相電壓：220±10%，50Hz（3線制）。

3.1.2. 空氣源：0.35～0.45Mpa。

3.1.3. 環(huán)境溫度條件：26±2℃

3.1.4. 其他：

3.2. 乙方提供設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)（以下參數(shù)由乙方填寫）

3.2.1. 設(shè)備功率/KVA：7.5KW

3.2.2. 設(shè)備凈重/T：8T

3.2.3. 壓縮空氣氣壓/MPa：0.5-0.7Mpa

3.2.4. 設(shè)備平面布局圖：（在協(xié)議附件三中 附上圖片，并提供CAD版）

3.2.5. 化學(xué)品信息：（設(shè)備所需用到的冷卻液、油脂等）

類別

名稱和型號

推薦品牌

稀釋度/%

粘度

閃點(diǎn)

容量/L

冷卻液

潤滑油

工作油

其他

3.3. 設(shè)備設(shè)計(jì)要求：

分類

項(xiàng)目

內(nèi)容

電氣安全

主電源

須安裝自動漏電過載保護(hù)器，安裝之前評估設(shè)備正常運(yùn)行漏電量，避免頻繁跳閘，開關(guān)操作部位（如手柄）設(shè)置在控制柜外面。

強(qiáng)電回路

須安裝短路保護(hù)裝置。

控制回路

1）電源DC24V或以上，PLC輸出須通過繼電器或接觸器等間接控制負(fù)載。程序中必須輸出設(shè)備I/O狀態(tài)顯示，便于快速查找確認(rèn)故障狀態(tài)，且PLC的控制點(diǎn)必須保留15%的備用點(diǎn)；

2）伺服驅(qū)動器控制回路加濾波器；

3）對于抗干擾能力弱的電氣元件，需要做必要的防干擾設(shè)計(jì)

執(zhí)行元件

電機(jī)、發(fā)熱管等過流過載時(shí)會發(fā)生損壞失效的執(zhí)行元件，須安裝過流、過載保護(hù)裝置，強(qiáng)電回路必須安裝短路保護(hù)開關(guān)。

安全保護(hù)互鎖

1）每一個危險(xiǎn)動作進(jìn)行自動安全確認(rèn)，超越時(shí)自動停機(jī)報(bào)警；

2）各機(jī)械原點(diǎn)未完全復(fù)歸時(shí)，不能超越執(zhí)行下一個動作；

3）若設(shè)備防護(hù)門內(nèi)為運(yùn)動部件等涉及人身安全的結(jié)構(gòu)：所有開關(guān)安全門必須安裝帶電磁鎖**全門開關(guān)（帶雙回路保護(hù)）。當(dāng)設(shè)備處于自動運(yùn)行狀態(tài)，安全門被電磁鎖定，觸摸屏界面顯示“安全門已鎖定”，安全門無法開啟；當(dāng)設(shè)備打到手動狀態(tài)并點(diǎn)擊觸摸屏界面“安全門解除”，電磁互鎖裝置解鎖，安全門可手工開啟。

4）若設(shè)備防護(hù)門內(nèi)為未涉及人身安全的結(jié)構(gòu)：開關(guān)安全門應(yīng)具備門開啟檢測開關(guān)，且門開啟后報(bào)警提示。

安全防護(hù)裝置

危險(xiǎn)部位須安裝安全光柵、安全門含鎖止開關(guān)+接近開關(guān)、（

自動中開關(guān)扣著安全門不能打開，手動后開關(guān)解鎖才能

開門后，安全光柵、安全門防護(hù)要求接近開關(guān)+鎖止開關(guān)由可編程安全控制器與PLC雙回路控制，安全控制器：品牌：見附件四）防護(hù)罩、防護(hù)欄等防護(hù)裝置之一，同時(shí)安裝急停按鈕。(國外設(shè)備需符合安全裝置的安全性能等級EN13829-1 Type 4/SLL 3以上)

接地要求

1）接地良好，電箱內(nèi)設(shè)有接地母排，每支路單獨(dú)與母排連接（禁止2條以上支路共用1個母排接線端子），電箱門與箱體間有地線連接。

2）接地線滿足機(jī)械防護(hù)要求，接地體滿足防腐蝕要求，確保可靠接地。

操作按鈕顏色

1）紅色按鈕：用于停止與關(guān)閉設(shè)備。

2）黃色按鈕：用于復(fù)位設(shè)備報(bào)警。

3）綠色按鈕：用于起動或運(yùn)行設(shè)備。

信號（指示）燈顏色

紅色：警戒、危險(xiǎn)報(bào)警、禁止、停止、不安全（需立即采取干預(yù)措施）。黃色：小心（條件改變或即將發(fā)生變化）。綠色：安全（安全運(yùn)行或運(yùn)行繼續(xù)運(yùn)行）。

三色燈（信號塔）選用西門子APT警示燈TL-50系列LED燈，紅燈（上）：設(shè)備異常或故障；黃燈（中）：設(shè)備休止或其它；綠燈（下）：設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中。

監(jiān)控和故障診斷

設(shè)備需具備故障自診斷功能，將報(bào)警內(nèi)容（如空壓異常、急停等）顯示在觸摸屏上（無觸摸屏情況，則設(shè)定相對應(yīng)報(bào)警燈）。

控制柜及操作盤

密封

密封良好，內(nèi)部空氣須與外部空氣完全隔離。如內(nèi)部需進(jìn)行冷卻，則采用空調(diào)或隔離式熱交換方式。

布局

電氣控制元件全部集中安裝在主控制柜內(nèi)（特殊時(shí)須經(jīng)甲方項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)、同意），高壓和低壓區(qū)域明顯界分，安裝布局整齊、美觀，高壓部分須有醒目安全標(biāo)識及安全防護(hù)（如防護(hù)板）。

電纜顏色

交流電路：A相為黃色，B相為綠色、C相為紅色，藍(lán)色或淡藍(lán)色為中性線。

直流電路：紅色為正極，黑色為負(fù)極。

接地線：黃綠色。市電火線：紅色。

電纜預(yù)留

主控制柜內(nèi)，電纜適當(dāng)預(yù)留一定長度，以防后續(xù)裁剪接駁時(shí)長度不夠。如有地下埋線情況，需預(yù)留1組備用電纜。

照明

電源DC24V或以下。

操作盤

安裝非常停止開關(guān)。

標(biāo)識

操作部位

開關(guān)、按/旋鈕、閥門等操作部位，須標(biāo)識出其具體功能名稱。其中管道閥門，還應(yīng)懸掛其常閉、常開、半開/調(diào)整等狀態(tài)標(biāo)志牌。

參數(shù)/信號顯示裝置

溫度表、壓力表、液位表、流量表、電流表、電壓表、電能計(jì)量表、指示燈等參數(shù)/信號反饋顯示的裝置，須標(biāo)識出其具體功能名稱、正常工作值范圍。

傳感器

光電感應(yīng)器、接近開關(guān)、行程開關(guān)、測溫計(jì)、計(jì)數(shù)器等信號采集輸入裝置，須標(biāo)識出其功能名稱、編號（與設(shè)備電氣說明書上一致）。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氣缸、電磁閥、電機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)/裝置，須標(biāo)識出其功能名稱、編號（與設(shè)備電氣說明書上一致）。

危險(xiǎn)部位

容易發(fā)生擠壓、扯拽、燙傷、跌落、碰撞等危險(xiǎn)部位，須設(shè)置安全防護(hù)裝置且在其顯目處標(biāo)識出警示標(biāo)志（安全圖形符號按國標(biāo)）。

轉(zhuǎn)動方向

電機(jī)、鏈條、轉(zhuǎn)盤等轉(zhuǎn)動部位須標(biāo)識出其轉(zhuǎn)向箭頭。

管道

標(biāo)識出管道內(nèi)部流體名稱及流向箭頭，熱處理爐還需對管道涂刷顏色加以區(qū)分（顏色按國標(biāo)）。特殊，如設(shè)備上已能清楚區(qū)分出流體名稱和流向的管道，可以不做標(biāo)識（但須經(jīng)甲方項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)、同意）。

電纜

電纜接線端須標(biāo)有線碼標(biāo)志(白色整體線碼，字體黑色打印)。

控制柜內(nèi)

各獨(dú)立的電器元器件/組件須標(biāo)有編號（與設(shè)備電氣說明書上一致），貼在上方線槽蓋相應(yīng)位置。

文字

設(shè)備所有標(biāo)識均采用中文、宋體。

外觀

本體完好

各部位目視均無刮傷、殘缺、破損、變形、錯位等不良，邊角部位打磨平滑過渡（避免傷害人體）。

涂裝

烤漆，顏色按甲方提供色板或色號，油漆選用立邦品牌，耐油性/耐酸堿型號。

顏色要求：

床身色 黒：ＤＩＣー９６０墨色（ＤＩＣ化學(xué)工業(yè)）

罩殼色 白：ＤＩＣーＰ－３０４

管線布置

涉及電纜、管道，走向橫齊豎直，整齊美觀，不貼緊地面布線（離地7cm—10cm）。

電纜、軟質(zhì)氣管除末端需引出連接的少許部分外，其余部分均應(yīng)裝入線槽中（電箱內(nèi)部采用非金屬材質(zhì)，電箱外部采用金屬材質(zhì)）。引出部分較長時(shí)，中間位需加線碼/管碼固定；另，控制柜之外的引出電纜需用波紋管做防護(hù)。

強(qiáng)電線路與控制線路(弱電線路)須分開布置。嚴(yán)禁電纜中間接駁，所有連接點(diǎn)均應(yīng)在主電箱或中繼箱內(nèi)接線柱上連接。

5S

設(shè)備內(nèi)部、外部（含頂部、底部、地面）清潔、干爽，無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。內(nèi)部特殊情況，如清洗、磨削、拋光、焊接等存在污染源的設(shè)備，需對其污染源增加防范裝置，將污染控制在局部小范圍內(nèi)，減少污染擴(kuò)大。

其它

放置方式

室內(nèi)放置型，設(shè)備擺放位置按甲方提供的設(shè)備布置方案圖。重量3噸以下的設(shè)備，底部安裝輪子，松開固定地腳時(shí)能通過輪子移動位置。

主體結(jié)構(gòu)

設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命應(yīng)在10年以上。

剛度要求

主體、地腳、支架等選材厚度合理，保證設(shè)備運(yùn)行中不發(fā)生異常搖晃、變形。

門窗/蓋板

強(qiáng)制實(shí)施透明化、目視化設(shè)計(jì)（見附件二），內(nèi)部增加(推薦使用：雷士照明T5/6500K、白光LED燈管長亮，廠家根據(jù)設(shè)備實(shí)際選型)（注:設(shè)備主體內(nèi)部視加工環(huán)境跟換為防爆LED），以便觀察內(nèi)部運(yùn)行工況。金屬材料厚度至少2.5mm以上，非金屬材料至少5mm以上（由甲方項(xiàng)目經(jīng)理明確具體尺寸）。需拆卸操作的部位，應(yīng)設(shè)有手柄等抓手，且考慮快速及便捷拆裝。

動作/運(yùn)轉(zhuǎn)

動作平穩(wěn)順暢，無異振、異音、異熱、異味等不良，無松動、干涉，潤滑良好。

拆裝便捷性

考慮維修拆裝及換型拆裝的便捷性，在滿足功能設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量考慮選取快速連接/緊固的安裝方式。

冷凍/高溫部位

冷凍水管、蒸汽管道、加熱部位等需有保溫/隔熱等防護(hù)層。

操作/維護(hù)空間

設(shè)備各部件安裝布置及整機(jī)現(xiàn)場安裝布置，均須充分考慮預(yù)留設(shè)備的操作、清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑、維修等作業(yè)操作空間位置。

備注：標(biāo)識按國標(biāo)，無國標(biāo)的按技術(shù)協(xié)議附件一：《設(shè)備管理現(xiàn)場可視化標(biāo)準(zhǔn)》。

3.4. 提供相關(guān)資料：

3.4.1. 設(shè)備說明書——三套（隨機(jī)提供電子版光盤，消耗品、工裝、易損零件圖提供CAD可修改電子版。設(shè)備說明書內(nèi)容包括：

3.4.1.1. 一般操作說明書；

3.4.1.2. 更換說明書（機(jī)種更換）；

3.4.1.3. 點(diǎn)檢、保養(yǎng)說明書（含加油位置圖）；

3.4.1.4. 消耗部品（包括夾具）清單及相關(guān)圖紙；

3.4.1.5. 設(shè)定參數(shù)一覽表；

3.4.1.6. 電氣線路圖；

3.4.1.7. 程序控制圖、觸摸屏含I/O注解（PLC回路圖、梯形圖）；

3.4.1.8. 設(shè)備精度檢查表（注明規(guī)格值、出廠實(shí)測值）；

3.4.1.9. 易損件清單及圖紙（或型號）；

3.4.1.10. 氣動系統(tǒng)說明書；

3.4.1.11. 液壓系統(tǒng)說明書；

3.4.1.12. 設(shè)備潤滑說明書；

3.4.1.13. 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)說明書（含裝配圖冊）；

3.4.1.14. 常見故障排查方法說明書；

3.4.1.15. 購入品使用說明書等；

3.4.1.16. 1:50及1:100設(shè)備安裝平面圖；

3.4.1.17. 設(shè)備控制系統(tǒng)軟件備份盤一份；

3.4.1.18. SCADA系統(tǒng)采集需要，需提供設(shè)備參數(shù)地址碼：含加工參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、動作計(jì)數(shù)、故障碼等，如使用發(fā)那科系統(tǒng)，則把甲方所需采集參數(shù)寫入用戶宏變量中（如：刀具加工計(jì)數(shù)）。

3.5. 通用備件要求（本協(xié)議“2.1 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”項(xiàng)具體指定除外）

序號

項(xiàng)目

品牌

備注

1

PLC

三菱Q03UDV

IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)編程語言，PLC須配置2個以上通信接口，其中1個為RS422或RS485，有標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)接口，開放標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)通訊協(xié)議, 或Ethercat通迅協(xié)議。

2

電氣部件

施耐德、富士、歐姆龍

3

氣動系統(tǒng)回路器件及氣管

SMC

4

按鈕開關(guān)、信號顯示燈

富士

5

行程開關(guān)

歐姆龍

6

磁性開關(guān)

歐姆龍、SMC

7

導(dǎo)桿、滑塊

THK、**上銀

8

光電開關(guān)

歐姆龍、基恩士

如對射有防水要求使用PR-M51N3

9

接近開關(guān)

歐姆龍

10

接線排組件

和泉、春日

11

變頻器

三菱

12

伺服系統(tǒng)

三菱

JE系列

13

電動機(jī)

選用符合國家二級能效標(biāo)準(zhǔn)并取得國家能效認(rèn)證的品牌、規(guī)格的電動機(jī)。（提供“國家能效認(rèn)證”相應(yīng)證明資料）

14

設(shè)備電能計(jì)量表

規(guī)格:PD194Z-9SD 品牌:斯菲爾 通訊接口：以太網(wǎng)接口通訊口；需要與“序號1”條款中所要求硬件進(jìn)行通訊）

中國設(shè)備必須配置，中國以外設(shè)備可檢討更換同梯隊(duì)品牌

15

電柜空調(diào)

同飛（尺寸規(guī)格審圖確定）

對于中國國產(chǎn)設(shè)備要求，中國以外盡快設(shè)備根據(jù)電箱選型

16

強(qiáng)磁磁性分離器

**沃邦

對于中國設(shè)備要求，中國以外設(shè)備根據(jù)實(shí)際選型

17

油霧分離器

**海威斯

對于中國設(shè)備要求，中國以外設(shè)備根據(jù)實(shí)際選型

注：以上品牌為我司推薦品牌，如設(shè)備制造過程中無法按要求提供指定品牌的產(chǎn)品，必須明確提供產(chǎn)品價(jià)差且雙方書面簽字確認(rèn)后方可選用其他品牌產(chǎn)品，無推薦品牌備件需用行業(yè)內(nèi)知名品牌。