免费成人午夜av网站-亚洲综合中文字幕久久久-欧美日韩一区二区夜色-精品国一区二区三区四区嫩模

序號

項目名稱

建設(shè)

地點

建設(shè)

單位

環(huán)評

單位

項目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

公眾參與情況

1

****河流域木華里庫山河輸水總干渠護岸工程

**地****農(nóng)場和****縣克孜勒陶鄉(xiāng)和巴仁鄉(xiāng)行政區(qū)域

****

**辰光****公司

本次工程建設(shè) 4.0km 護岸，2 座退水涵洞。護岸工程建設(shè)段為樁號 0+000～0+722、樁號 0+752～4+030 段，設(shè)計洪峰流量 396m3/s，起始點設(shè)計洪水位1722.68m，末點設(shè)計洪水位 1676.35m。

一、生態(tài)環(huán)境

(1)陸生生態(tài)影響及保護措施

施工期：嚴格控制工程占地面積，施工期嚴格劃定施工活動范圍，各類施工應(yīng)嚴格控制在設(shè)計范圍內(nèi)；對防洪堤等永久工程的設(shè)計，采用水土流失較少的方案。施工過程中主體工程區(qū)將產(chǎn)生大量土方動遷，應(yīng)做好土方平衡及調(diào)運，盡量將開挖土石方量用做填方。土石方應(yīng)及時清運至存渣場和棄土（渣）場集中堆放，對暫不繼續(xù)施工的開挖裸露面和還未清運至存渣場和棄土（渣）場的土（渣）堆應(yīng)進行苫蓋并使用編織袋裝土壓腳，定時灑水，以減少水土流失。合理進行施工布置，加強施工管理，盡量安排枯水期施工，采取合理的保護措施；避免雨天挖、填土方作業(yè)，挖取的土方盡量做到及時回填，做好土方臨時堆存防護，減輕水土流失；合理選擇施工便道位置，盡量避開沿線植被覆蓋度高的區(qū)域，采取粗礫石鋪設(shè)施工便道，加強灑水降塵，施工便道設(shè)置標(biāo)識牌、標(biāo)識彩布條，規(guī)范施工車輛，嚴禁超出施工便道邊界；合理選擇臨時生產(chǎn)區(qū)位置，避開沿線植被覆蓋度高的區(qū)域，置于較為空曠處，設(shè)置標(biāo)識牌、標(biāo)識彩布條，嚴禁越界占用土地；施工結(jié)束后對臨時占地進行地貌、植被進行自然生態(tài)恢復(fù)，確保植被覆蓋度不低于建設(shè)前水平；黑果枸杞為國家Ⅱ級保護植物，做好現(xiàn)場施工人員的宣傳、教育、管理工作，嚴禁隨意砍伐破壞施工區(qū)內(nèi)外的植被，嚴禁獵殺項目區(qū)及周邊的野生動物。運營期加強防洪堤運行期的巡視，并加強管理，對防洪堤邊坡的破損及時進行修復(fù)。

(2)水生生態(tài)影響及保護措施

施工期：加強對施工人員的宣傳教育，增強施工人員的環(huán)保意識。嚴禁在施工河段進行捕魚或從事其它損害水生生態(tài)的活動；合理安排施工進度，縮短工期，減少對水生生態(tài)的影響時間；加強監(jiān)管，生活污水和施工廢水按環(huán)保要求處置，固廢集中收集清運處置，嚴禁排入河道；在河床內(nèi)取石****管理部門許可，不得破壞河床、影響河道水質(zhì)和行洪。棄土（渣）不得堆放在河道內(nèi)，存渣場使用完畢應(yīng)及時清理。

二、廢水

施工期：施工機械設(shè)備、車輛沖洗廢水、養(yǎng)護廢水等經(jīng)沉淀池處理后，回用于場地、道路沖洗和灑水、出入工區(qū)車輛沖洗。加強施工期的用水管理，嚴格按照施工要求進行混凝土養(yǎng)護，避免浪費水**。施工期加強對施工人員用水管理，從源頭上減少生活污水產(chǎn)生量。防洪堤位于河床一側(cè)，在枯水期施工主要是堤防工程施工，以土方和混凝土施工為主，主體工程施工按常規(guī)進行；本次防洪工程施工避開主汛期，安排在枯水期進行，施工導(dǎo)流過程不得影響下游生活、生態(tài)用水，不得造成河道斷流，做好河道水質(zhì)、水量保護工作。施工過程嚴格按照施工規(guī)范施工，避免人為活動對河道水質(zhì)造成影響。

運營期：不產(chǎn)生廢水，對周圍地表水環(huán)境不產(chǎn)生影響。

三、廢氣

施工場地定期灑水，防止揚塵產(chǎn)生，在大風(fēng)日禁止作業(yè)。（2）施工單位應(yīng)采取分段作業(yè)、場地內(nèi)物資堆放和臨時堆土采用防風(fēng)抑塵墻防塵抑塵，并輔以防塵抑塵網(wǎng)遮蓋等有效的防塵降塵措施。（3）建筑垃圾應(yīng)當(dāng)及時清運，在場地內(nèi)堆存的，應(yīng)當(dāng)采用密閉式防塵網(wǎng)遮蓋。（4）加強施工管理。施工單位應(yīng)當(dāng)在施工工地公示揚塵污染防治措施、負責(zé)人、揚塵監(jiān)督管理主管部門等信息。（5）出工地的運輸車輛，應(yīng)按照批準(zhǔn)的路線和時間進行運輸，采用密閉車廂，防止物料遺撒外漏，盡可能減少運輸揚塵對沿線居民的影響。（6）設(shè)置的臨時道路應(yīng)鋪設(shè)砂礫石地面減少起塵。（7）施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾，應(yīng)及****管理部****垃圾場處理，防止起塵。（8）項目施工生產(chǎn)區(qū)設(shè)置混凝土拌合站，施工生產(chǎn)區(qū)物料均采用防塵抑塵網(wǎng)苫蓋，定期灑水降塵，必須遠離居民點上風(fēng)向500米以上，做好物料運輸、堆存及拌合過程的揚塵防治措施。（9）施工期間，應(yīng)采用尾氣達標(biāo)排放的運輸車輛，定期對燃油車輛、機械進行檢測與維護。

運營期：不產(chǎn)生廢氣，對周圍大氣環(huán)境不產(chǎn)生影響。

四、噪聲

施工期：（1）合理安排施工運輸車輛的行走路線和行走時間施工運輸車輛，尤其是大型運輸車輛，應(yīng)按照有關(guān)部門的規(guī)定，確定合理運輸路線和時間。（2）合理選擇施工機械設(shè)備。（3）做好宣傳工作，倡導(dǎo)科學(xué)管理和文明施工。（4）施工單位積極落實各項施工管理制度。（5）施工人員勞動保護。推土機、挖掘機、打夯機等強噪聲源設(shè)備操作人員應(yīng)配備耳塞，加強防護。

運營期：無噪聲源，不會對周圍聲環(huán)境產(chǎn)生影響。

五、固體廢物

施工期：施工過程拆除部分混凝土構(gòu)筑物，工程完工后將施工中使用的臨時建筑（包括生活營地、倉庫、加工廠等）全部拆除，對所有施工作業(yè)面和施工活動區(qū)的施工廢棄物徹底清理處置，拆除物中的廢鋼筋、廢鐵皮等收集外售�；炷翉U渣及時清運至市政環(huán)衛(wèi)指定地點進行填埋處置。底泥清運至市政環(huán)衛(wèi)指定地點進行填埋處置。本項目棄方量24900立方米，棄渣場占地面積25000m2，高度1.1m，堆渣量約25000m3，工程開挖產(chǎn)生的土石方除一部分填筑可利用外，不能利用的運至棄渣場。生活垃圾加強管理，配置垃圾桶，統(tǒng)一收集，由施工方定期拉運至****填埋場處理，嚴禁任意拋灑、任意掩埋或倒入外環(huán)境中。做好各類固體廢物收集、轉(zhuǎn)運、處置工作。

2

**金源科技10萬噸/年危廢暫存庫及5萬噸/年廢催化劑綜合利用項目（二期）

**回族自****開發(fā)區(qū)****園區(qū)

****公司

******公司

本項目在廠區(qū)預(yù)留空地**2棟廠房并配套安裝廢金屬催化劑及含金屬廢料處理設(shè)施，采用火法冶煉工藝利用廢金屬催化劑及含金屬廢料提取有價金屬，項目建成后年處理5萬噸廢金屬催化劑及金屬廢料。本項目擬處置危險廢物涉及《國家危險廢物名錄（2021年版）》中HW17、HW22、HW23、HW46、HW48、HW49、HW50七大類別和69小類。

一、廢氣

施工期：廢氣主要為施工揚塵、運輸車輛產(chǎn)生的道路揚塵、施工機械排放的廢氣等。采取灑水降塵、避免大風(fēng)天氣下作業(yè)、運輸車輛加蓋篷布、加強機械設(shè)備維修及保養(yǎng)等措施后，施工揚塵對項目區(qū)大氣環(huán)境影響較小。

運營期：（1）焙燒廢氣、熔煉廢氣及隧道窯廢氣

本項目焙燒爐設(shè)置1套廢氣處理設(shè)施、隧道窯和精煉爐共用1套廢氣處理設(shè)施，共2套廢氣處理設(shè)施，兩套廢氣處理設(shè)施工藝均為“急冷設(shè)施+SCR脫硝系統(tǒng)+布袋除塵器+石灰石-石膏法脫硫”，焙燒爐、隧道窯及精煉爐廢氣經(jīng)處理后由1根25米高排氣筒排放。焙燒廢氣、熔煉廢氣及隧道窯廢氣經(jīng)處理后顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫排放濃度滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）表4中特別排放限值，二噁英排放濃度滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31574-2015）表4中特別排放限值；鎳鐵合金生產(chǎn)過程產(chǎn)生鎳及其化合物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中排放限值。

（2）無組織控制措施

無組織廢氣主要為配料過程極少量粉塵及火法熔煉過程未被集氣系統(tǒng)收集廢氣，主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氟化物、鎳及其化合物，采取封閉車間、負壓收集，廠界無組織顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、鎳及其化合物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值，氟化物、氯化氫濃度滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）表5中標(biāo)準(zhǔn)限值。

二、廢水

施工期：廢水主要為施工生產(chǎn)廢水和施工人員生活污水，施工生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池沉淀后全部回用，施工生活污****開發(fā)區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園污水處理設(shè)施處置。

運營期：精煉渣用水全部蒸發(fā)消耗無廢水產(chǎn)生、設(shè)備間接冷卻水用于精煉渣冷卻不外排；本項目生活污水依托已批復(fù)一期工程地埋式一體化****園區(qū)****開發(fā)區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園污水處理設(shè)施處理。

準(zhǔn)東開發(fā)區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園污水處理設(shè)施環(huán)保手續(xù)齊全，日處理規(guī)模為500立方米/天，處理工藝采用“預(yù)處理+生化處理+深度處理”，出水水質(zhì)滿足《****處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中一級A標(biāo)準(zhǔn)，****園區(qū)排水管網(wǎng)并與該污水處理設(shè)施配套管網(wǎng)銜接。準(zhǔn)東開發(fā)區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園污水處理設(shè)施運行穩(wěn)定，依托可行。

三、噪聲

施工期：噪聲主要為施工機械和運輸車輛噪聲，采取設(shè)置減振墊、選用低噪聲設(shè)備、定期保養(yǎng)和維護施工設(shè)備、合理布局施工場地等措施，可有效控制項目建設(shè)期對周邊環(huán)境的噪聲影響。

運營期：本項目噪聲源主要為引風(fēng)機、氧化風(fēng)機、循環(huán)水泵、羅茨鼓風(fēng)機、空氣壓縮機、循環(huán)立式攪拌機等。采取的污染防治措施為：選用低噪聲設(shè)備、低噪聲工藝；采用消聲、隔聲、減振等措施；將聲源設(shè)置于密閉車間內(nèi)；利用圍墻、綠化帶等降低噪聲。采取以上噪聲防治措施后，運營期廠界晝、夜環(huán)境噪聲預(yù)測值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類聲功能區(qū)限值。

四、固體廢物

施工期：固體廢物主要為建筑垃圾和施工人員的生活垃圾。建筑垃圾優(yōu)先回收利用，不能回收利用的，****填埋場處置；生活垃圾分類、集中收集后，定期送交當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處置。

運營期：運營過程中產(chǎn)生的固體廢棄物主要有危險廢物、一般固廢、屬性待鑒定固廢以及生活垃圾。危險廢物主要為：廢布袋1.0噸/年（屬HW49類危險廢物）、實驗室廢液14.4噸/年（屬HW49類危險廢物）、廢脫硝催化劑噸/年（屬HW50類危險廢物）、收集除塵灰707.91噸/年（屬HW48類危險廢物）。廢布袋、實驗室廢液委托有資質(zhì)單位處置，廢脫硝催化劑及除塵灰返回生產(chǎn)線再利用。危險廢物貯存及運輸按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597—2023）和《危險廢物收集、貯存、運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025—2012）相關(guān)要求執(zhí)行。加強廠區(qū)內(nèi)危險廢物臨時貯存管理，建立環(huán)境管理臺賬。一般固體廢物為精煉渣14255.20噸/年，外售給建材企業(yè)作為原料綜合利用，按照《一般工業(yè)固體廢物管理臺賬制定指南（試行）》（生態(tài)環(huán)境部公告2021年第82號）建立環(huán)境管理臺賬。屬性待鑒定固廢：脫硫石膏287.93噸/年、脫硫廢水沉淀池底泥0.016噸/年，需進行危險廢物鑒定，按照鑒定后的屬性進行合理處置，在未開展性質(zhì)鑒定工作前，暫按危險廢物管理；若經(jīng)鑒定不屬于危險廢物則作為建****公司，若屬于危險廢物，則委托有資質(zhì)單位處理；脫硫廢水沉淀池底泥若不屬于危險廢物則運至****填埋場處置，若經(jīng)鑒定屬于危險廢物，則委托有資質(zhì)單位處理。生活垃圾產(chǎn)生量為27.2噸/年，交給環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。

按照《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》（生態(tài)環(huán)境部部令第4號）的規(guī)定，開展了三次項目環(huán)評信息公示，公示期間未收到反饋意見。

3

******公司工業(yè)廢棄物綜合利用項目

******工業(yè)園區(qū)城市礦產(chǎn)區(qū)

******公司

******公司

**32萬噸/年工業(yè)廢棄物高溫熔融**化綜合利用單元，生產(chǎn)粗金屬錠產(chǎn)品；1萬噸/年稀貴金屬**化綜合利用單元，回收鎢、鉬、釩、金、鉑、鈀、銠、銀等稀貴金屬；2萬噸/年廢包裝物**化利用單元，生產(chǎn)鐵片產(chǎn)品；30萬噸/年廢鹽**化單元，生產(chǎn)環(huán)保型融雪劑、鉀鹽、鈉鹽、混鹽等產(chǎn)品。

一、廢氣

施工期：氣主要為土建施工階段的地基挖掘、建筑材料的裝卸、攪拌等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的揚塵。采取施工現(xiàn)場設(shè)置硬質(zhì)圍墻或圍擋，杜絕規(guī)劃外土方、材料的占道，定時灑水保持回填土的含水率、對易起塵的建筑材料采取覆蓋等措施，并避免在大風(fēng)天氣進行大量土石方施工作業(yè)，限制來往、進出施工場地車輛的車速、在場地周圍及運輸?shù)缆飞霞皶r灑水，可減緩施工揚塵對項目區(qū)大氣環(huán)境的影響。

運營期：廢包裝物**化廢氣中主要污染物為顆粒物、氨、硫化氫和非甲烷總烴，采用堿液噴淋+活性炭吸附法處理（去除效率分別為90%、90%、90%和52.7%），排放濃度分別為：顆粒物4.52mg/m3、氨0.018mg/m3、硫化氫0.003mg/m3、非甲烷總烴58.73mg/m3，顆粒物、非甲烷總烴可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16397-1996）中表2新污染源排放限值要求，氨、硫化氫可達到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2排放限值要求，最后由15m高排氣筒排放，排放量分別為：顆粒物0.651t/a、氨0.003t/a、硫化氫0.0004t/a、非甲烷總烴8.457t/a；②含鎢鉬釩廢催化劑混料廢氣中主要污染物為顆粒物，經(jīng)負壓收集通過布袋除塵器（除塵效率99.9%）處理后，排放濃度為：顆粒物0.792mg/m3，可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，由15m高排氣筒排放，排放量為：顆粒物0.029t/a；③含鎢鉬釩廢催化劑焙燒煙氣中主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、Hg、Cd、Tl、Pb、As、Cr、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co、非甲烷總烴和二噁英；經(jīng)余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷+活性炭吸附+布袋除塵器+濕法脫硫+濕式電除霧處理(顆粒物去除效率為99.9%、二氧化硫去除效率為95%、氮氧化物去除效率為40%、Hg去除效率為90%、Cd去除效率為99.5%、Tl去除效率為90%、Pb去除效率為99.5%、As去除效率為99.5%、Cr去除效率為99.5%、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co去除效率為99.5%、非甲烷總烴去除效率為99.48%、二噁英去除效率為90%)，排放濃度分別為顆粒物2.18mg/m3、二氧化硫88.9mg/m3、氮氧化物96mg/m3、Hg 0.0002mg/m3、Cd 0.0001mg/m3、Tl 0.0004mg/m3、Pb 0.0001mg/m3、As 0.000001mg/m3、Cr 0.0001mg/m3、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 0.0039mg/m3、非甲烷總烴27.76mg/m3、二噁英0.1ngTEQ/m3，其中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物可達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）及新大氣發(fā)〔2019〕127號中限值要求、非甲烷總烴可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求、其他污染物可達到《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2020)表3限值排放標(biāo)準(zhǔn)要求，由35m高排氣筒排放，排放量分別為：顆粒物0.471t/a、二氧化硫19.202t/a、氮氧化物13.824t/a、Hg 0.00004t/a、Cd 0.00002t/a、Tl 0.00009t/a、Pb 0.00002t/a、As 0.****002t/a、Cr 0.00001t/a、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 0.0008t/a、非甲烷總烴5.997t/a、二噁英0.0216gTEQ/a；④稀硫酸配制廢氣中主要污染物為硫酸，經(jīng)負壓收集通過堿噴淋（去除效率90%）處理后，排放濃度為：硫酸3.64mg/m3，可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，由15m高排氣筒排放，排放量為：硫酸0.066t/a；⑤鎢鉬釩提取含氨廢氣中主要污染物為氨，經(jīng)負壓收集通過稀硫酸吸收（去除效率99%）處理后，排放濃度為：氨5.6mg/m3，可達到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2排放限值要求，由15m高排氣筒排放，排放量為：氨0.204t/a；⑥廢**催化劑切殼破碎廢氣中主要污染物為顆粒物，經(jīng)負壓收集通過布袋除塵器（除塵效率99.9%）處理后，排放濃度為：顆粒物0.06mg/m3，可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，由15m高排氣筒排放，排放量為：顆粒物0.0003t/a；⑦廢**催化劑熔煉和含鈀廢催化劑焙燒煙氣中主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、Hg、Cd、Tl、Pb、As、Cr、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co、非甲烷總烴和二噁英；經(jīng)燃燒室+煙氣急冷+布袋除塵+堿液噴淋處理(顆粒物去除效率為99.9%、二氧化硫去除效率為95%、氮氧化物去除效率為0%、Hg去除效率為90%、Cd去除效率為99.5%、Tl去除效率為90%、Pb去除效率為99.5%、As去除效率為99.5%、Cr去除效率為99.5%、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co去除效率為99.5%、非甲烷總烴去除效率為99.51%、二噁英去除效率為90%)，排放濃度分別為顆粒物3.647mg/m3、二氧化硫8.689mg/m3、氮氧化物168.467mg/m3、Hg 0.00001mg/m3、Cd 0.000005mg/m3、Tl 0.0011mg/m3、Pb 0.001mg/m3、As 0.000001mg/m3、Cr 0.****001mg/m3、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 0.007mg/m3、非甲烷總烴40.81mg/m3、二噁英0.1ngTEQ/m3，其中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物可達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）及新大氣發(fā)〔2019〕127號中限值要求、非甲烷總烴可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求、其他污染物可達到《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2020)表3限值排放標(biāo)準(zhǔn)要求，由35m高排氣筒排放，排放量分別為：顆粒物0.109t/a、二氧化硫0.261t/a、氮氧化物5.054t/a、Hg 0.****002t/a、Cd 0.****001t/a、Tl 0.00003t/a、Pb 0.00003t/a、As 0.****0003t/a、Cr 0.****00002t/a、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 0.00021t/a、非甲烷總烴1.224t/a、二噁英0.003gTEQ/a；⑧含鉑廢催化劑焙燒煙氣中主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、Hg、Cd、Tl、Pb、As、Cr、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co、非甲烷總烴和二噁英；經(jīng)燃燒室+煙氣急冷+布袋除塵+堿液噴淋處理(顆粒物去除效率為99.9%、二氧化硫去除效率為95%、氮氧化物去除效率為0%、Hg去除效率為90%、Cd去除效率為99.5%、Tl去除效率為90%、Pb去除效率為99.5%、As去除效率為99.5%、Cr去除效率為99.5%、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co去除效率為99.5%、非甲烷總烴去除效率為99.51%、二噁英去除效率為90%)，排放濃度分別為顆粒物3.142mg/m3、二氧化硫1.118mg/m3、氮氧化物160mg/m3、Hg 0.000003mg/m3、Cd 0.000003mg/m3、Tl 0.0006mg/m3、Pb 0.00004mg/m3、As 0.000001mg/m3、Cr 0.****005mg/m3、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 0.0017mg/m3、非甲烷總烴37.671mg/m3、二噁英0.1ngTEQ/m3，其中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物可達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）及新大氣發(fā)〔2019〕127號中限值要求、非甲烷總烴可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求、其他污染物可達到《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2020)表3限值排放標(biāo)準(zhǔn)要求，由35m高排氣筒排放，排放量分別為：顆粒物0.094t/a、二氧化硫0.034t/a、氮氧化物4.8t/a、Hg 0.****001t/a、Cd 0.****001t/a、Tl 0.00002t/a、Pb 0.000001t/a、As 0.****0003t/a、Cr 0.****00001t/a、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 0.0001t/a、非甲烷總烴1.13t/a、二噁英0.003gTEQ/a；⑨含銀廢催化劑焙燒煙氣中主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、Hg、Cd、Tl、Pb、As、Cr、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co、非甲烷總烴和二噁英；經(jīng)燃燒室+煙氣急冷+布袋除塵+堿液噴淋處理(顆粒物去除效率為99.9%、二氧化硫去除效率為95%、氮氧化物去除效率為0%、Hg去除效率為90%、Cd去除效率為99.5%、Tl去除效率為90%、Pb去除效率為99.5%、As去除效率為99.5%、Cr去除效率為99.5%、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co去除效率為99.5%、非甲烷總烴去除效率為99.51%、二噁英去除效率為90%)，排放濃度分別為顆粒物3.272mg/m3、二氧化硫0.977mg/m3、氮氧化物160mg/m3、Hg 0.000004mg/m3、Cd 0.000003mg/m3、Tl 0.001mg/m3、Pb 0.0001mg/m3、As 0.000001mg/m3、Cr 0.****005mg/m3、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 0.001mg/m3、非甲烷總烴39.241mg/m3、二噁英0.1ngTEQ/m3，其中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物可達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）及新大氣發(fā)〔2019〕127號中限值要求、非甲烷總烴可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求、其他污染物可達到《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2020)表3限值排放標(biāo)準(zhǔn)要求，由35m高排氣筒排放，排放量分別為：顆粒物0.039t/a、二氧化硫0.012t/a、氮氧化物1.92t/a、Hg 0.****001t/a、Cd 0.****001t/a、Tl 0.00001t/a、Pb 0.000002t/a、As 0.****0001t/a、Cr 0.****00001t/a、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 0.00001t/a、非甲烷總烴0.471t/a、二噁英0.001gTEQ/a；⑩稀貴金屬提取酸性氣中主要污染物為氯化氫、氮氧化物、氯氣和氨；經(jīng)三級堿液噴淋處理(氯化氫去除效率為99.5%、氮氧化物去除效率為95%、氯氣處理效率為99%、氨去除效率為90%)，排放濃度分別為氯化氫21.399mg/m3、氮氧化物148.14mg/m3、氯氣0.792mg/m3，均可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，氨排放速率為0.008kg/h，可達到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2排放限值要求，最終由15m高排氣筒排放，排放量分別為：氯化氫0.031t/a、氮氧化物0.222t/a、氯氣0.0004t/a、氨0.001t/a；?稀貴金屬提取含氨廢氣中主要污染物為氨；經(jīng)三級酸噴淋洗滌處理(氨去除效率為99%)，氨排放速率為0.057kg/h，可達到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2排放限值要求，最后由15m高排氣筒排放，排放量為：氨0.006t/a；?廢鹽熔融氧化廢氣中主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氟化物、Hg、Cd、Tl、Pb、As、Cr、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co和二噁英；經(jīng)燃燒室+余熱回收及SNCR脫硝+急冷+活性炭噴射+布袋除塵+濕式洗滌脫酸(顆粒物去除效率為99.9%、二氧化硫去除效率為95%、氮氧化物去除效率為40%、氯化氫去除效率為95%、氟化物去除效率85%、Hg去除效率為90%、Cd去除效率為99.5%、Tl去除效率為90%、Pb去除效率為99.5%、As去除效率為99.5%、Cr去除效率為99.5%、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co去除效率為99.5%、二噁英去除效率為90%)，排放濃度分別為顆粒物3.308mg/m3、二氧化硫1.212mg/m3、氮氧化物119.588mg/m3、氯化氫0.672mg/m3、氟化物2.16mg/m3、Hg 0.015mg/m3、Cd 0.0066mg/m3、Tl 0.0002mg/m3、Pb 0.0208mg/m3、As 0.00052mg/m3、Cr 0.0188mg/m3、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 0.3252mg/m3、二噁英0.1ngTEQ/m3，其中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物可達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）及新大氣發(fā)〔2019〕127號中限值要求、其他污染物可達到《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2020)表3限值排放標(biāo)準(zhǔn)要求，由50m高排氣筒排放，排放量分別為：顆粒物1.19t/a、二氧化硫0.436t/a、氮氧化物43.052t/a、氯化氫0.242t/a、氟化物0.778t/a、Hg 0.0038t/a、Cd 0.0024t/a、Tl 0.000008t/a、Pb 0.0076t/a、As 0.00018t/a、Cr 0.0068t/a、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 0.117t/a、二噁英0.144gTEQ/a；?結(jié)晶鹽干燥廢氣中主要污染物為顆粒物，經(jīng)負壓收集通過旋風(fēng)除塵+水膜除塵（除塵效率98%）處理后，排放濃度為：顆粒物48.7mg/m3，可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，由15m高排氣筒排放，排放量為：顆粒物3.506t/a；?融雪劑篩分廢氣中主要污染物為顆粒物，經(jīng)負壓收集通過布袋除塵（除塵效率99.9%）處理后，排放濃度為：顆粒物5.04mg/m3，可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，由15m高排氣筒排放，排放量為：顆粒物0.291t/a；?飛灰上料廢氣中主要污染物為顆粒物，經(jīng)負壓收集通過布袋除塵（除塵效率99%）處理后，排放濃度為：顆粒物9.12mg/m3，可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，由15m高排氣筒排放，排放量為：顆粒物0.027t/a；?飛灰水洗廢氣中主要污染物為氨，經(jīng)負壓收集通過兩級吸收（去除效率99%）處理后，氨排放速率為0.0004kg/h，可達到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2排放限值要求，最后由15m高排氣筒排放，排放量為：氨0.003t/a；?飛灰水洗水結(jié)晶鹽干燥廢氣中主要污染物為顆粒物，經(jīng)負壓收集通過旋風(fēng)除塵+水膜除塵（除塵效率98%）處理后，排放濃度為：顆粒物9.33mg/m3，可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，由15m高排氣筒排放，排放量為：顆粒物0.336t/a；?高溫熔融出料口廢氣中主要污染物為顆粒物，經(jīng)負壓收集通過布袋除塵（除塵效率99.9%）處理后，排放濃度為：顆粒物0.7mg/m3，可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，由15m高排氣筒排放，排放量為：顆粒物0.101t/a；?高溫熔融處理爐廢氣中主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氟化物、Hg、Cd、Tl、Pb、As、Cr、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co和二噁英；經(jīng)余熱鍋爐（SNCR）+煙氣急冷+干式脫酸+活性炭噴射+布袋除塵+濕法脫酸+靜電除霧+SCR脫硝(顆粒物去除效率為99.9%、二氧化硫去除效率為98.75%、氮氧化物去除效率為85%、氯化氫去除效率為99%、氟化物去除效率99.5%、Hg去除效率為90%、Cd去除效率為99.5%、Tl去除效率為90%、Pb去除效率為99.5%、As去除效率為99.5%、Cr去除效率為99.5%、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co去除效率為99.5%、二噁英去除效率為90%)處理后，排放濃度分別為顆粒物10mg/m3、二氧化硫56.411mg/m3、氮氧化物74.435mg/m3、氯化氫2.741mg/m3、氟化物1.15mg/m3、Hg 0.025mg/m3、Cd 0.006mg/m3、Tl 0.02mg/m3、Pb 0.338mg/m3、As 0.001mg/m3、Cr 0.001mg/m3、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 1.768mg/m3、二噁英0.284ngTEQ/m3，其中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物可達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）及新大氣發(fā)〔2019〕127號中限值要求、其他污染物可達到《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2020)表3限值排放標(biāo)準(zhǔn)要求，由50m高排氣筒排放，排放量分別為：顆粒物13.959t/a、二氧化硫78.746t/a、氮氧化物105.302t/a、氯化氫3.827t/a、氟化物1.605t/a、Hg 0.035t/a、Cd 0.008t/a、Tl 0.028t/a、Pb 0.472t/a、As 0.001t/a、Cr 0.002t/a、Ni+Sn+Sb+Cu+Mn+Co 2.468t/a、二噁英0.396gTEQ/a；?渣浮選破碎廢氣中主要污染物為顆粒物，經(jīng)負壓收集通過布袋除塵（除塵效率99%）處理后，排放濃度為：顆粒物4.51mg/m3，可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，由15m高排氣筒排放，排放量為：顆粒物0.487t/a；?渣浮選篩分廢氣中主要污染物為顆粒物，經(jīng)負壓收集通過布袋除塵（除塵效率99%）處理后，排放濃度為：顆粒物5.26mg/m3，可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，由15m高排氣筒排放，排放量為：顆粒物1.137t/a；?1#庫房儲存廢氣中主要污染物為氨、硫化氫和非甲烷總烴，采用堿液噴淋+活性炭吸附法處理（去除效率分別為90%、90%和53%），排放濃度分別為：氨0.093mg/m3、硫化氫0.008mg/m3、非甲烷總烴1.52mg/m3，非甲烷總烴可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16397-1996）中表2新污染源排放限值要求，氨、硫化氫可達到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2排放限值要求，最后由15m高排氣筒排放，排放量分別為：氨0.67t/a、硫化氫0.009t/a、非甲烷總烴1.641t/a；?2#庫房儲存廢氣中主要污染物為氨、硫化氫和非甲烷總烴，采用堿液噴淋+活性炭吸附法處理（去除效率分別為90%、90%和53%），排放濃度分別為：氨0.093mg/m3、硫化氫0.008mg/m3、非甲烷總烴1.52mg/m3，非甲烷總烴可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16397-1996）中表2新污染源排放限值要求，氨、硫化氫可達到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2排放限值要求，最后由15m高排氣筒排放，排放量分別為：氨0.67t/a、硫化氫0.009t/a、非甲烷總烴1.641t/a；?3#庫房儲存廢氣中主要污染物為氨、硫化氫和非甲烷總烴，采用堿液噴淋+活性炭吸附法處理（去除效率分別為90%、90%和53%），排放濃度分別為：氨0.093mg/m3、硫化氫0.008mg/m3、非甲烷總烴1.52mg/m3，非甲烷總烴可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16397-1996）中表2新污染源排放限值要求，氨、硫化氫可達到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2排放限值要求，最后由15m高排氣筒排放，排放量分別為：氨0.67t/a、硫化氫0.009t/a、非甲烷總烴1.641t/a；?輔助備用鍋爐煙氣中主要污染物為顆粒物、二氧化硫和氮氧化物，采用天然氣為原料和低氮燃燒，排放濃度分別為：顆粒物10mg/m3、二氧化硫3.71mg/m3、氮氧化物50mg/m3，均可達到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）及《關(guān)于開展**州2022年度夏秋季大氣污染防治“冬病夏治”有關(guān)工作的通知》（昌州環(huán)委辦發(fā)〔2022〕18號）排放限值要求，最后由12m高排氣筒排放，排放量分別為：顆粒物0.698t/a、二氧化硫0.259t/a、氮氧化物3.492t/a；?實驗室廢氣中主要污染物為非甲烷總烴、硫酸、氯化氫、氨和硫化氫；經(jīng)堿噴淋+活性炭吸附處理(非甲烷總烴去除效率80%、硫酸去除效率80%、氯化氫去除效率80%、氨去除效率80%、硫化氫去除效率80%)，排放濃度分別為非甲烷總烴14.934mg/m3、硫酸0.038mg/m3、氯化氫0.19mg/m3，非甲烷總烴、硫酸、氯化氫可達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值要求，氨、硫化氫排放速率分別為0.001kg/h 、0.0004kg/h，可達到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2排放限值要求，最終由15m高排氣筒排放，排放量分別為：非甲烷總烴1.075t/a、硫酸0.003t/a、氯化氫0.014t/a、氨0.005t/a、硫化氫0.003t/a；?廢水處理廢氣中主要污染物為氨和硫化氫；經(jīng)堿噴淋+活性炭吸附處理(氨去除效率80%、硫化氫去除效率80%)，排放速率分別為氨0.0002kg/h、硫化氫0.00001kg/h，可達到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2排放限值要求，最終由15m高排氣筒排放，排放量分別為：氨0.0014t/a、硫化氫0.0007t/a；

本項目產(chǎn)生的廢氣均采取收集、處理后有組織排放，極少量未被收集的廢包裝物**化車間廢氣、含鎢鉬釩廢鎢鉬釩混料廢氣、廢**催化劑切殼粉碎廢氣、酸儲罐廢氣、融雪劑篩分廢氣、飛灰筒倉廢氣、飛灰上料廢氣、飛灰水洗廢氣、高溫熔融出料口出料口廢氣、渣浮選破碎廢氣、渣浮選篩分廢氣、1#危廢庫房廢氣、2#危廢庫房廢氣、3#危廢庫房、實驗室廢氣和廢水處理車間廢氣組織排放，污染物主要為顆粒物、非甲烷總烴、氨、硫化氫、硫酸、氯化氫、氮氧化物，其中顆粒物、非甲烷總烴、硫酸、氯化氫、氮氧化物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2標(biāo)準(zhǔn)限值；氨、硫化氫排放滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表1標(biāo)準(zhǔn)。

二、廢水

施工期：產(chǎn)生的廢水主要為施工生產(chǎn)廢水和生活污水，其中生產(chǎn)廢水主要為澆灌混凝土、沖洗模板及設(shè)備沖洗產(chǎn)生的廢水等，通過沉淀池沉淀后回用；施****園區(qū)排水管網(wǎng)，基本不會對周圍水環(huán)境產(chǎn)生影響。

運營期：產(chǎn)生的廢水包括：廢包裝物**化單元：廢包裝物清洗廢水、廢包裝物**化廢氣處理廢水；稀貴金屬**化單元：**除鐵廢水、分離鈀廢水、鉑置換富集廢水、鉑鹽酸除鐵廢水、鈀還原廢水、鈀鹽酸除鐵廢水、沉銀廢水、沉鉑廢水、氧化沉鉑廢水、鉑還原廢水、沉銠廢水、銠洗滌廢水、鹽酸沉鈀廢水、鈀精煉廢水、金還原廢水、酸性氣處理廢水、含氨廢氣處理廢水；廢鹽**化單元：廢氣處理廢水；高溫熔融**化單元：濃密機溢流水、陶瓷過濾機廢水、余熱鍋爐排污水、廢氣處理廢水；公輔工程單元：倉庫廢氣處理堿噴淋廢水、輔助備用鍋爐排污水、軟水制備再生廢水、****處理站廢水、冷卻水系統(tǒng)排污水、實驗室廢水、實驗室廢氣處理堿噴淋廢水、包裝桶清洗廢水、洗車廢水、地面沖洗廢水；生活污水。其中，稀貴金屬**化單元產(chǎn)生的廢水量為4225.983m3/a，在車間處理設(shè)施處理，處理工藝為“處理工藝為化學(xué)沉淀+混凝沉淀”，處理后第一類污染物達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（8978-1996）表1、其它污染物達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（8978-1996）表4三級標(biāo)準(zhǔn)后排入企業(yè)外排水池；高溫熔融**化單元產(chǎn)生的濃密機溢流水、陶瓷過濾機廢水，產(chǎn)生量合計522403.7 m3/a，返回渣浮選工段重復(fù)利用、余熱鍋爐排污水產(chǎn)生量為13608m3/a，作為廢氣脫硫漿液配制用水；公輔工程單元產(chǎn)生的輔助鍋爐排污水、****處理站廢水，產(chǎn)生量合計9792m3/a，作為廢氣脫硫漿液配制用水、冷卻水系統(tǒng)排污水，產(chǎn)生量為45360m3/a，作為煙氣急冷用水；全廠產(chǎn)生的其它生產(chǎn)廢水，合計99467.2 m3/a，排入廢水處理車間處理，其中廢包裝物清洗廢水因含有較高的COD，采用芬頓反應(yīng)進行預(yù)處理，處理后與其它廢水一并進入調(diào)節(jié)池均質(zhì)，均質(zhì)后廢水采用“混凝沉淀+過濾+調(diào)節(jié)pH+砂濾”工藝處理，處理后出水部分回用于低質(zhì)用水工段，部分達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中表4三級標(biāo)準(zhǔn)后，排入企業(yè)外排水池；生活污水產(chǎn)生量為19440 m3/a，經(jīng)化糞池預(yù)處理后排至企業(yè)外排水池。外排水池合計外排水量為93133.183 m3/a，廢水經(jīng)管網(wǎng)排放****工業(yè)園****處理廠進一步處理。

根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 地下水環(huán)境》（HJ610-2016）及《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的相關(guān)要求，廠區(qū)采取分區(qū)防滲措施，其中各危險廢物倉庫、高溫熔融車間、廢鹽處理車間、焙燒浸出車間、稀貴提取車間、火法車間、廢包裝物處置車間、飛灰水洗車間、廢水處理車間、事故水池等為重點防滲區(qū)，防滲性能達到《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）6.1.4要求；渣包堆存區(qū)、循環(huán)水池、磨浮車間、熔渣倉庫、脫硫樓、柴油罐區(qū)等區(qū)域為一般防滲區(qū)，防滲性能達到《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）5.2要求；辦公樓、綜合樓、機修車間、制氧空壓站、變配電室、燃氣鍋爐房、消防水池等區(qū)域為簡單防滲區(qū)，采取一般地面硬化。本項目在地下水流向上游、下游共設(shè)置2眼地下水跟蹤監(jiān)測井。

三、噪聲

施工期：噪聲主要來自于機械噪聲。施工機械在運行中產(chǎn)生的噪聲對區(qū)域聲環(huán)境產(chǎn)生一定影響。這種影響是間歇性的、局部的和短期的，隨著施工的結(jié)束而消失。

運營期：產(chǎn)生的噪聲主要為起重機械、輸送機械、破碎機、焙燒爐、清洗機、高溫熔融處理爐、熔融氧化爐等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲和風(fēng)機及各種泵產(chǎn)生的動力噪聲，采用選擇低噪聲設(shè)備、減震安裝、墻體和隔聲窗隔擋等措施。經(jīng)預(yù)測，廠界晝、夜間噪聲值均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的3類功能區(qū)限值要求。

四、固體廢物

施工期：開挖地基產(chǎn)生的土方用于場地回填；建筑垃圾分類收集，可利用的廢品回收處理，****填埋場填埋處置；生活垃圾經(jīng)集中收集，由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門收集、處理。運營期：產(chǎn)生的固體廢物主要為：危險廢物、一般工業(yè)固體廢物、待鑒定的廢物和生活垃圾。危險廢物：除高溫熔融處理爐煙氣除塵產(chǎn)生的集塵灰（代碼321-027-48），產(chǎn)生量13666.32t/a，含有鋅等金屬，交由有資質(zhì)的單位綜合利用。其它危險廢物返回生產(chǎn)系統(tǒng)處理或送高溫熔融**化單元處理；一般工業(yè)固廢廢物：塑料片（產(chǎn)生量6884.74t/a）、包裝袋碎料（產(chǎn)生量2950.63t/a），鈉化焙燒煙氣脫硫石膏（產(chǎn)生量1089.46t/a）、空鐵殼（產(chǎn)生量200t/a）、粗固體鹽（產(chǎn)生量180000t/a）外售綜合利用，融雪劑生產(chǎn)篩分粉塵除塵集塵灰（產(chǎn)生量290.273t/a）、融雪劑車間地面集塵灰（產(chǎn)生量13.764t/a）返回生產(chǎn)作為原料，軟水制備廢交換樹脂（產(chǎn)生量1t/a）、廢反滲透膜（產(chǎn)生量3t/a）更換時由廠家回收。

待鑒定的廢物：廢**催化劑熔煉渣（產(chǎn)生量1345.073t/a）、渣浮選產(chǎn)生的玻璃態(tài)熔渣（產(chǎn)生量202479.026t/a）、高溫熔融處理爐煙氣脫硫產(chǎn)生的脫硫石膏（產(chǎn)生量11158.75t/a），性質(zhì)待鑒定，根據(jù)鑒**果確定處理、處置去向，如為危險廢物則在廠區(qū)危廢暫存間暫存，定期送有資質(zhì)的單位進行處理和處置，如為一般工業(yè)固廢，則優(yōu)先綜合利用，不能利用的填埋處置。鑒定前在廠內(nèi)按照危險廢物管理。

生活垃圾產(chǎn)生量為342t/a，使用廠區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾桶集中收集，****園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門清運處理。

按照《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》（部令第4號）的規(guī)定，采用網(wǎng)絡(luò)公示、報紙、張貼公示信息等形式開展了公眾參與，未收到反對意見。

**華電2×66萬千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)項目

**市

****公司

******公司

****電廠****中心以東約5千米處，建設(shè)性質(zhì)為擴建，****公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)及周邊擴建。**灰場廠址位于**市阿克**鄉(xiāng)。本期建設(shè)規(guī)模為2×660MW超超臨界一次再熱間接空冷熱電聯(lián)產(chǎn)機組，同步建設(shè)煙氣脫硫和脫硝裝置。工程內(nèi)容主要包括：1.主體工程主要包括汽機房、鍋爐房、煤倉間、煙氣凈化系統(tǒng)、引風(fēng)機房、煙囪等。2.公輔工程包括取水及供水工程、輔機循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、主機冷卻、除灰渣系統(tǒng)、750千伏配電裝置區(qū)等。3.儲運設(shè)施：原料運輸、原料貯存、灰場及灰渣運輸?shù)取?.環(huán)保工程包括廢氣、廢水、噪聲、固體廢物污染治理工程和環(huán)境風(fēng)險防范工程。項目總投資632833萬元，環(huán)保投資60053萬元，環(huán)保投資占工程總投資的9.49%；

一、大氣環(huán)境影響及擬采取的環(huán)保措施

本項目施工期廢氣主要為施工揚塵和車輛運輸揚塵。采取施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄，灑水抑塵，避免在大風(fēng)天氣進行大量土石方施工作業(yè)，物料運輸、堆放加蓋篷布等措施后，可減緩揚塵對項目區(qū)大氣環(huán)境的影響。

運營期廢氣處理措施主要為：⑴鍋爐煙氣：主要污染物為氮氧化物、二氧化硫、顆粒物，煙氣脫硫采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，脫硫效率≥99.4%；除塵采用低低溫雙室五電場靜電除塵器（配高頻電源），除塵效率大于99.94%，考慮脫硫系統(tǒng)70%的除塵效率，系統(tǒng)綜合除塵效率為99.982%；為控制氮氧化物排放，采用低氮燃燒器，并采用SCR法脫硝，脫硝效率≥80%。通過210米高煙囪排放，并設(shè)置在線監(jiān)測設(shè)施，主要污染物排放濃度符合《關(guān)于印發(fā)〈****電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案〉的通知》（環(huán)發(fā)〔2015〕164****電廠大氣污染物超低排放控制要求。⑵煤炭皮帶輸送、煤炭篩分、破碎粉塵，煤倉給煤時所產(chǎn)生的粉塵，采用機械通風(fēng)+布袋除塵器，除塵效率≥99.9%，分別通過15m、21m、60m高排氣筒排放，主要污染物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中表2排放限值。⑶灰?guī)�、石灰石筒倉貯運過程中產(chǎn)生的粉塵，配套設(shè)置脈沖式布袋除塵器，除塵效率≥99.9%，分別通過28米、30米高排氣筒排放，主要污染物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中表2排放限值。(4)灰場采取分區(qū)填埋措施，根據(jù)預(yù)測結(jié)果，對周邊環(huán)境空氣影響不大。(5)本項目無組織廢氣主要為交通運輸移動源廢氣，主要污染物為氮氧化物、一氧化碳、總碳氫化合物，主要采取降低車速、灑水降塵、地面清掃等措施。

二、水環(huán)境影響及擬采取的環(huán)保措施

運營期廢水處理措施主要為：⑴工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。本期不再新增處理設(shè)施，利用并更換和優(yōu)化三期工業(yè)廢水處理設(shè)施。本期工業(yè)廢水排至三期工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理后回用于脫硫工藝用水。(2)生活污水處理系統(tǒng)，本期工程**兩套生活污水處理裝置，設(shè)計處理水量為2×10m3/h，采用“二級生物接觸氧化法”，電廠三期和本期生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的生活污水經(jīng)下水管道匯集后進入**的生活污水處理裝置，非采暖期回用于綠化用水，采暖期排入含煤廢水處理設(shè)施處理后回用于生產(chǎn)。(3)脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)。脫硫廢水采用“煙氣余熱蒸發(fā)濃縮+高溫?zé)煹勒舭l(fā)”處理工藝，凝結(jié)水回用于脫硫系統(tǒng)工藝用水。(4)煤水處理系統(tǒng)。**煤水處理系統(tǒng)設(shè)計處理水量為2×15m3/h，供電廠三期和本期使用，輸煤系統(tǒng)地面沖洗水經(jīng)處理后回用于輸煤轉(zhuǎn)運站沖洗及煤場噴淋。

地下水污染防治措施主要為：廠區(qū)采取分區(qū)防滲措施，重點防滲區(qū)****處理站（含廢水池）、脫硫廢水零排放車間、煤水處理間、廢污水管網(wǎng)、事故油池等區(qū)域，防滲層的防滲性能不應(yīng)低于6.0米厚、滲透系數(shù)為1.0×10-7厘米/秒黏土層的防滲性能；一般防滲區(qū)主要包括煤場、灰?guī)�、渣倉、尿素車間、脫硫工藝區(qū)、灰場等區(qū)域，防滲層的防滲性能不應(yīng)低于1.5米厚、滲透系數(shù)為1.0×10-7厘米/秒黏土層的防滲性能；簡單防滲區(qū)主要為重點防滲區(qū)及一般防滲區(qū)以外的區(qū)域；危廢暫存間防滲應(yīng)滿足

三、聲環(huán)境影響及擬采取的環(huán)保措施

本項目施工期噪聲主要為施工機械和運輸車輛噪聲，產(chǎn)生短期、局部影響，施工結(jié)束后消失。

運營期噪聲源主要為汽輪機、發(fā)電機、給煤機、碎煤機、空壓機、鍋爐排氣閥、吹管、各種泵及風(fēng)機等，噪聲源強75～140dB(A)。采取的噪聲防護措施主要為：選用低噪聲設(shè)備，優(yōu)化總平面布置，并采用隔聲、消聲等措施。廠界晝、夜環(huán)境噪聲預(yù)測值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類聲功能區(qū)限值。聲環(huán)境保護目標(biāo)處噪聲預(yù)測值晝、夜間均可滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）相應(yīng)功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、土壤環(huán)境影響及擬采取的環(huán)保措施

本項目運營期土壤環(huán)境影響主要為：采取《火電廠污染防治可行技術(shù)指南》（GB2301-2017）推薦的煙氣治理技術(shù)，確保煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度滿足超低排放要求，汞排放濃度滿足《燃煤電廠煙氣汞污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB65/T 3909-2016）要求。落實各項固體廢物的綜合利用途徑，確保100%妥善處置。危險廢物在廠內(nèi)貯存應(yīng)當(dāng)按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）相關(guān)要求設(shè)置危廢暫存間，做好防滲措施，確保無跑冒滴漏。針對各類廢（污）水的性質(zhì)和產(chǎn)生途徑，設(shè)置廢水收集處理系統(tǒng)，并對各類水池進行防滲處理；對于可能因泄漏造成地表漫流的污水管道，要求各類管線在施工過程中選用符合規(guī)范的材料，防止各類廢（污）水泄漏至外界土壤，從源頭上防治各類污染物外泄污染土壤；在運行過程中強化煙氣治理措施的管理，減少因煙氣凈化設(shè)施故障造成的超標(biāo)排放，在運行過程中定期對污水管網(wǎng)進行巡查，防止各類廢（污）水泄漏至外界土壤；按規(guī)范設(shè)置土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測點，定期開展監(jiān)測。

五、固體廢物

項目產(chǎn)生的固體廢物包括一般工業(yè)固體廢物、危險廢物及生活垃圾。(1)危險廢物。本項目產(chǎn)生的危險廢物主要為廢機油、廢變壓器油、脫硝廢催化劑、廢蓄電池，送具有相關(guān)危險廢物利用處置能力并持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位綜合利用處理。(2)一般工業(yè)固廢。本項目灰渣、脫硫石膏優(yōu)先綜合利用，不能綜合利用的部分送灰場分區(qū)碾壓分區(qū)暫存。石子煤暫無綜合利用途徑，送灰場分區(qū)碾壓堆存，后期條件成熟后再進行綜合利用。廢樹脂、廢濾膜和廢舊布袋屬于一般固廢，全部交由廠家回收或填埋處理。****處理站污泥脫水滿足要求后運送至灰場分區(qū)堆存處置。(3)生活垃圾，收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。

六、環(huán)境風(fēng)險

本項目涉及的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)主要為變壓器油。在切實落實初步設(shè)計、安全預(yù)評價、設(shè)計和本環(huán)評提出的各項環(huán)境風(fēng)險防范措施和應(yīng)急預(yù)案，并加強風(fēng)險管理的基礎(chǔ)上，可定性判定本項目環(huán)境風(fēng)險可防可控，防范措施是有效的。

采取的環(huán)境風(fēng)險防范措施主要為：變電站內(nèi)設(shè)置污油排蓄系統(tǒng)，設(shè)置事故油池1座，變壓器下鋪設(shè)一卵石層，四周設(shè)有排油槽并與集油池相連；升壓站安裝溢油在線控制儀器和火災(zāi)報警系統(tǒng)，并配備消防器材；設(shè)置專職的環(huán)保管理機構(gòu)，配備專職環(huán)保管理人員，建立巡檢制度；編制突發(fā)環(huán)境事件環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案。采取上述措施后，本項目環(huán)境風(fēng)險可接受。

按照《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》的規(guī)定，通過三次網(wǎng)上公示、兩次刊登報紙公示和張貼告示等方式收集當(dāng)?shù)毓娨庖姡酒陂g未收到與本項目環(huán)境影響和環(huán)境保護措施有關(guān)的建議和意見。