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    蓬萊海洋新廠區(qū)生產(chǎn)車間濕法混合制粒設備、干整粒設備、打漿釜、4立方料倉等配套設施的采購及安裝

    山東-煙臺-蓬萊市 狀態(tài):公告 加入收藏 打印 導出為
    更新時間:
    2022年10月29日
    招標單位: 立即查看
    截止時間: 立即查看 招標編號: 立即查看
    項目名稱: 立即查看 代理機構: 立即查看
    關鍵信息: 立即查看 招標文件: 立即查看
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    **海洋新廠區(qū)生產(chǎn)車間濕法混合制粒設備、干整粒設備、打漿釜、4立方料倉等配套設施的采購及安裝,詳見招標文件。

    線上遞交至:金橋集團招標平臺http://ztb.****.com/

    線下遞交至:****開發(fā)區(qū)淮河路2號宏遠大廈5樓531室。

    接收人:李萌萌153****1383

    投標響應(根據(jù)設備投標單位情況說明填寫)及響應招標文件中5.1URS要求,截止時間:2022年11月1日上午9時。

    投標答疑截止時間:2022年11月4日下午14時。

    響應文件、答疑文件發(fā)送至郵箱****@163.com處。

    報價開始時間:2022年11月8日下午14時。

    投標截止時間:2022年11月9日下午13時30分。




    ****工程URS****公司情況說明 ****工程URS****公司情況說明 ****工程URS****公司情況說明 ****工程URS****公司情況說明 ****工程URS****公司情況說明
    序號 分類 名稱 *******有限公司 **********公司
    1 公司情況 成立時間
    2 公司情況 注冊資金
    3 公司情況 公司情況
    4 公司情況 公司人數(shù)、項目經(jīng)理(研發(fā)人員)配備
    5 公司情況 近3年施工案例
    6 公司情況 公司規(guī)模
    7 公司情況 資質(zhì)等級
    以上信息必須屬實,如有作假自愿放棄投標資格 以上信息必須屬實,如有作假自愿放棄投標資格 以上信息必須屬實,如有作假自愿放棄投標資格 以上信息必須屬實,如有作假自愿放棄投標資格 以上信息必須屬實,如有作假自愿放棄投標資格
    件文標招**海洋新廠區(qū)生產(chǎn)車間濕法混合制粒設備、干整粒設備、打漿釜、4立方料倉等配套設施的采購及安裝
    一、投標須知目錄2022年10月29日招標單位:****項目名稱:海洋生物制品生產(chǎn)項目
    七.招標文件技術條款六.投標文件格式五.擬簽合同主要條款四.合同的授予三.投標要求二.招標內(nèi)容與要求
    3.投標報價2.投標單位資格:具有獨立法人資格、合法的營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證,具有良好的企業(yè)信譽和承擔本項目的經(jīng)驗,具備完成本項目的技術實力和資金能力的企業(yè)。1.工程概述、工期要求、質(zhì)量標準、技術要求詳見招標文件技術條款二、招標內(nèi)容與要求一、投標須知
    工程名稱 **海洋新廠區(qū)生產(chǎn)車間濕法混合制粒設備、干整粒設備、打漿釜、4立方料倉等配套設施的采購及安裝
    建設地點 ****開發(fā)區(qū)**路東,****
    招標方式 線上、線下邀請招標
    招標范圍 本項目為****新廠區(qū)生產(chǎn)車間濕法混合制粒設備、干整粒設備、打漿釜、4立方料倉等配套設施的采購及安裝,該項目需采購濕法混合制粒機1臺、濕整粒機1臺、干整粒機1臺、打漿反應釜1臺及濕法制粒系統(tǒng)物料傳輸管道平臺等配套設施和利舊沸騰干燥設備適當改造串聯(lián)服務。
    建設規(guī)模 建筑面積約37847.67 ㎡
    質(zhì)量要求 執(zhí)行本招標文件技術條款
    工期要求 雙方簽訂合同后由甲方確定到貨日期
    付款方式 合同簽訂后7個工日內(nèi)需方付合同金額的30%,設備到貨后需方付合同金額的30%,設備調(diào)試驗收合格后,上報結(jié)算資料(結(jié)算資料包含:變更簽證、合同復印件、甲方開具的竣工驗收單、工程量結(jié)算書等),結(jié)算完畢付至結(jié)算金額90%,合同金額的10%作為質(zhì)保金,質(zhì)保期兩年,質(zhì)保期后經(jīng)復檢合格,一次性無息返還。2.甲方支付至總結(jié)算價款的90%前,乙方應開具全額發(fā)票。甲方以網(wǎng)銀轉(zhuǎn)賬/電匯/承兌匯票/支票方式向乙方支付合同價款。
    履約保證金 確定中標單位后,由中標單位繳納履約保證金,數(shù)額為人民幣30000元,要求合同簽訂后三日內(nèi)現(xiàn)金或電匯至如下賬戶:戶名:**** 賬號:370********050152926 開戶行:****銀行**支行營業(yè)室
    踏勘現(xiàn)場 投標單位自行前往,聯(lián)系人:魏新,聯(lián)系電話:158****0532。
    投標有效期 投標截止日后90日內(nèi)有效
    投標文件份數(shù) 一份正本,一份副本。(線上加密電子版,開標當日提供密碼;線下紙質(zhì)版)
    投標文件提交地點及截止時間 線上遞交至:金橋集團招標平臺http://ztb.****.com/線下遞交至:****開發(fā)區(qū)淮河路2號宏遠大廈5樓531室。接收人:李萌萌153****1383投標響應(根據(jù)設備投標單位情況說明填寫)及響應招標文件中5.1URS要求,截止時間:2022年11月1日上午9時。投標答疑截止時間:2022年11月4日下午14時。響應文件、答疑文件發(fā)送至郵箱****@163.com處。報價開始時間:2022年11月8日下午14時。投標截止時間:2022年11月9日下午13時30分。
    開 標 時間:2022年11月9日13時30分。地點:**開發(fā)區(qū)淮河路2號宏遠大廈5樓529室。
    (2)投標函及其附件(含售后服務承諾、濕法制粒設備及配套設施技術性能要求響應情況描述,若有偏離需附加偏離匯總表及企業(yè)詳細技術參數(shù)。)(1)投標資格文件:投標資格文件需單獨封裝。1.投標文件應包括下列各項內(nèi)容:三.投標要求(2)各投標人應按照本招標文件第六條給出的投標函、投標報價清單表(各投標單位根據(jù)各自產(chǎn)品自行編制)等統(tǒng)一填寫。(1)本設備采用含稅綜合單價計價,包括設備費、運輸費、裝卸車費、安裝及調(diào)試費、利潤、稅金等完成圖紙及合同清單所有內(nèi)容的一切費用,并考慮風險、買方的特殊要求等而增加的費用。圖紙及合同清單以外的施工不在本合同總價內(nèi),需雙方變更簽證,在雙方均簽字、蓋章確認后方可施工,工期相應順延,并單獨結(jié)算。
    (1)投標文件應加蓋投標單位法人公章和投標單位的法定代表人(或其授權委托人)簽章,并附投標授權委托書。2.投標文件的簽署送交(6)按本招標文件規(guī)定應填報的其他資料。(5)技術投標文件;(4)商務投標文件;(3)授權委托書;
    (2)投標單位全稱且加蓋公章;(1)收件人(招標單位:****)的全稱;1.線下投標文件應在封套上加貼蓋章的密封條。在封套上應寫明:****3.投標文件的密封和標記(3)投標單位必須在規(guī)定的投標文件截止期前,將投標文件送達招標人規(guī)定的地點。(2)投標文件的任何一頁都不應涂改、行間插字或刪除,如果出現(xiàn)上述情況,不論何種原因造成,均應由法定代表人(或其授權委托人)在改動處簽字或蓋章。
    (2)履約保證金在工程竣工驗收合格,無任何質(zhì)量問題后7日內(nèi)一次性無息返還。若不按時繳納,買方有權單方面解除合同。(1)本次招標項目履約保證金為人民幣3萬元;1.履約保證金四.合同的授予2.線上按“1”中投標****集團招標平臺。(3)海洋生物制品生產(chǎn)項目:新廠區(qū)濕法制粒設備及配套投標文件。
    2.工程款結(jié)算與支付:詳見投標須知中的付款方式。1.工程概述、工期要求、質(zhì)量標準、技術要求、管理要求詳見招標文件技術條款五.擬簽合同主要條款(2)本招標文件(含補充招標文件、答疑文件)是簽訂施工合同的主要依據(jù),合同條款中涉及本招標文件的條款,應當與本招標文件(含補充招標文件、答疑文件)所表達的意義一致。(1)招標人與中標人于中標通知發(fā)出起15日內(nèi),訂立書面合同。2.合同的簽訂
    4.4按照合同要求,按時、足額支付設備款和結(jié)算。4.3提供合格的土建基礎及施工場地,為賣方提供水電接用便利,按雙方協(xié)定的分工范圍和要求,協(xié)調(diào)設備參與各方對賣方提供必要的工作便利。4.2派專人負責對設備進度、設備質(zhì)量等進行監(jiān)督管理。4.1買方在賣方進場時提供臨時水、電接駁點,由賣方自行負責接到施工現(xiàn)場,買方無費用支出。4、買方責任3.結(jié)算方式:結(jié)算價=含稅綜合單價×實際供貨安裝調(diào)試合格的數(shù)量
    5.3賣方應建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證計劃,嚴格質(zhì)量監(jiān)督,并隨時接受買方和監(jiān)理的檢查和監(jiān)督。5.2賣方按雙方商定的分工范圍,作好施工前的各種準備工作,在接到買方開工通知7日內(nèi)組織人員、機具入場施工。5.1賣方按合同規(guī)定和本設備圖紙設計要求,嚴格按照國家現(xiàn)行標準及驗收規(guī)范認真制作和安裝,確保設備質(zhì)量,保證按期交工。5.賣方責任4.6確保施工現(xiàn)場通水、通路、通電、場地平整完畢,不影響設備運輸車輛及機械進場施工。4.5買方及時配合賣方對設備進行參驗和驗收,設備安裝調(diào)試完成驗收合格之日起,買方接收設備并負責保管。
    5.9按合同規(guī)定時間保質(zhì)保量完成設備的施工。5.8賣方按時參加買方組織的有關設備質(zhì)量、進度或現(xiàn)場協(xié)調(diào)的工地例會或臨時召開的專題會議,服從管理和現(xiàn)場管理規(guī)定,做到保質(zhì)、保量、按期完成施工任務。5.7賣方應服從總包單位統(tǒng)一管理簽署安全管理協(xié)議。遵守安全生產(chǎn)的有關規(guī)定,采取必要的安全防護措施,杜絕安全質(zhì)量事故的發(fā)生。且按時足額繳納水電費,因賣方不按時交納水電費造成停水停電,責任由賣方自負(按照水6元/立方、電1.5元/度標準收費)。5.6賣方應服從買方和監(jiān)理合理的監(jiān)督和監(jiān)理。對監(jiān)理下發(fā)的監(jiān)理通知書內(nèi)容必須嚴格遵循,及時回復,并在規(guī)定的合理時間內(nèi)整改完成。5.5開工前3日內(nèi),賣方應向監(jiān)理和買方報資格證明材料、施工組織設計、進度計劃及項目現(xiàn)場管理人員名單、職務、通訊方式,買方3日內(nèi)批復。5.4對現(xiàn)場施工人員進行安全教育,做好現(xiàn)場安全培訓及上崗考核工作,提供安全防護用具。遵守有關施工安全、文明施工、勞動保護、防火、環(huán)境保護、施工現(xiàn)場用水用電等的法律、法規(guī)和規(guī)定。
    6、質(zhì)量保修:5.14賣方不得部分或全部轉(zhuǎn)讓其應履行的合同義務。5.13在設備竣工驗收合格后及時向買方提交裝訂成冊、整齊完整、合格的竣工資料,費用自理。如因資料不全、不合格,由賣方承擔全部責任及由此給買方造成的損失。5.12設備未交付買方以前,賣方負責已完成設備的保護工作,在此期間發(fā)生的損壞,賣方自費予以修復。5.11在施工期間必須做好賣方施工內(nèi)容成品保護工作,費用自行承擔;對其它設備造成污染或損壞的,賣方必須在買方規(guī)定的期限內(nèi)負責清理或修補。5.10賣方負責現(xiàn)場安全文明施工工作,達到文明工地標準,買方無費用支出。應采取嚴格的安全防范措施,若因賣方現(xiàn)場施工所發(fā)生的一切安全責任和經(jīng)濟損失,由賣方負全部責任,買方不承擔任何責任。
    6.5.保修期內(nèi),賣方對設備及主要配件(人為故意損壞除外)提供全免費保修或免費更換。6.4.賣方必須建立健全售后服務體系,確保設備正常運行。6.3.質(zhì)保期內(nèi),賣方必須保證派出技術人員,滿足買方技術咨詢,提供良好的技術支持,做好技術培訓。要有專門隊伍從事此項工作,并提供全天候的熱線技術支持服務,對買方所反映的任何問題在接到買方通知后12小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理并提供24小時應答服務。運行中如出現(xiàn)嚴重問題,會在接到買方通知后6小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理。6.2.在設備質(zhì)保期內(nèi),賣方應對由于工藝、質(zhì)量或材料的缺陷而發(fā)生的任何不足或故障負責。對不符合本合同規(guī)定要求的設備賣方應根據(jù)買方要求立即進行調(diào)換,由此產(chǎn)生的所有費用由賣方承擔。6.1.質(zhì)量保修期及質(zhì)量保證期限為兩年,從驗收合格之日起計算。根據(jù)《建設設備質(zhì)量管理條例》約定如下:
    7.5.施工過程中,如發(fā)現(xiàn)賣方偷工減料,施工質(zhì)量未達到設計、規(guī)范以及本合同的要求的,除無償返工外,賣方同意按每次5000.00元的標準向買方支付違約金,情況特別嚴重,賣方同意按上述標準5~10倍的標準給付買方違約金且買方有權解除合同。7.4.賣方未按現(xiàn)行國家標準規(guī)范要求執(zhí)行或施工質(zhì)量未達到設計和規(guī)范要求造成質(zhì)量隱患的,除無償返工外,買方將根據(jù)實際情況,對賣方處以合同總價款30%的質(zhì)量違約金。7.3乙方因自身原因中途退場或解除合同的,甲方支付乙方設備款時按合同中相應價款的70%計算,以補償甲方損失。7.2.賣方由于非不可抗力原因,造成不能按時完成設備安裝,則賣方應向買方支付違約金,具體的計付方法為:每延誤一周,違約金為本合同總價的百分之五,不足一周的以一周計,但此違約金最多不超過本合同中未按時完成總價的百分之三十。7.1.如因買方原因或不可抗力拖延工期,經(jīng)買方確認,工期相應順延。7、違約責任
    7.11.如果賣方私自轉(zhuǎn)包設備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),買方可立即解除合同,賣方負責賠償買方由此造成的一切損失(包括直接和間接損失),賣方已經(jīng)生產(chǎn)及安裝的設備款不予結(jié)算。7.10賣方對其它已完設備成品保護不利,造成污染或損壞的,賣方必須在買方規(guī)定的期限內(nèi)負責清理或修補,否則買方有權安排其他單位進行處理,按發(fā)生費用的3—5倍從賣方設備款中扣除。7.9.賣方不按照設計圖紙及合同要求進行施工,出現(xiàn)錯誤的由賣方負全部責任并負責在買方規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢,承擔由此給買方造成的直接和間接損失。7.8.供貨安裝調(diào)試過程中賣方現(xiàn)場負責人不在現(xiàn)場,每次支付500元違約金。7.7.因賣方拒不進場施工或賣方的施工進度未達到本合同約定的進度計劃要求,經(jīng)買方催促后賣方采取趕工措施仍無效果,逾期超過15天,買方有權解除合同,由此造成的一切損失均由賣方承擔(包含但不限于買方重新選擇施工方而增加的費用),賣方同意買方直接在應付賣方的設備款中進行扣除。7.6.因賣方自身原因造成設備實際進度與計劃不符時,賣方應按買方的要求提出改進措施,經(jīng)買方批準后執(zhí)行,由此造成造價增加和工期**的,由賣方自行承擔責任。賣方同意按5000.00元/天的向買方支付工期延誤賠償,并逐日累計至達到買方要求的工期為止。
    7.17.賣方同意本合同所涉及的所有違約金、賠償款等應由賣方向買方支付的相關款項,買方均可在賣方****公司處承包的任意設備中的未結(jié)款項中進行扣除,不足部分,買方有權繼續(xù)向賣方追索。7.16.如賣方出現(xiàn)拖欠農(nóng)民工工資,****建設局、信訪局、****政府相關部門上訪情況出現(xiàn),****政府相關部門的要求向農(nóng)民工支付工資。同時,賣方亦同意按買方墊付農(nóng)民工資的兩倍的標準向買方支付誠信違約賠償金。7.15.賣方不得以任何借口組織工人上訪。每出現(xiàn)上訪一次,賣方應給付買方10000元違約金。7.14.賣方承若在設備進場時,出具制造商給予賣方授權安裝的委托書。如賣方未能出具委托書,賣方除返還買方給予賣方的所有費用外,還需承擔合同總價款的30%違約金,若違約金不足以彌補買方損失(包括買方向其他第三方采購產(chǎn)生的全部費用),買方有權繼續(xù)追償。7.13.在設備施工過程中以及設備竣工保修期內(nèi),由于賣方責任出現(xiàn)質(zhì)量問題、安全事故或者因其他原因,受到報紙、電視****政府有關主管部門的通報批評,均會給本設備的社會形象造成損失,每次由賣方向買方支付10萬元違約金,從賣方設備進度款或保修款中扣除,并保留進一步追訴的權利。7.12.因有一方違約使合同無法履行,另一方欲終止或解除合同,應提前10天通知對方。合同如因此而終止或解除,由違約方承擔違約責任,并賠償對方損失。
    9.1安裝調(diào)試由賣方負責,安裝調(diào)試過程中買方提供一定的人員協(xié)調(diào)配合;9、安裝調(diào)試及驗收因不可抗力事件(包括但不限于天災、政府法令、火災、洪水、爆炸、運輸中貨損、丟失、盜搶、惡劣天氣、地方性罷工停工)造成暫停履約或不能履約,當事方應在事故發(fā)生后兩天內(nèi)向?qū)Ψ桨l(fā)出書面通知,在事故發(fā)生后14天內(nèi),將不可抗力及預期的影響并附上相關證明文件(包括但不限于新聞媒體的相關報道,氣象局、****政府機構組織發(fā)布的官方信息等)用書面方式通知給另一方。同時雙方應及時減少或避免其影響。相應的交貨、安裝、調(diào)試期限自動**至不可抗力結(jié)束。8、不可抗力7.19賣方在質(zhì)保期內(nèi)提供后期技術改造支持,在金額小于1萬元以內(nèi)的改造由賣方負責。7.18賣方設備安裝調(diào)試后不能正常運行,如產(chǎn)品產(chǎn)能、產(chǎn)品性狀、機械強度、故障率等等原因?qū)е潞贤s定無法實現(xiàn),賣方承擔全部責任并由買方下達《設備整改通知書》雙方簽字確認后提供無償整改,通過兩次整改后仍無法達到合同約定的,買方有權要求解除合同返還全部貨款,賠償相應經(jīng)濟損失。
    9.7賣方在安裝設備具備單機無負荷試車條件前48小時以書面形式通知買方代表。通知包括試車內(nèi)容、時間、地點,由賣方準備試車記錄。試車合格,買方代表以及賣方代表在試車記錄上簽字。驗收不合格的,買方以書面形式通知賣方在指定的時間內(nèi)修正并重新試驗,并通知買方重新驗收。9.6買方不能按時參加隱蔽設備或中間驗收部位驗收的,應及時向賣方提出延期要求,延期一般不超過48小時。9.5設備具備覆蓋、掩蓋條件或達到合同條款約定的中間驗收部位,賣方自檢合格后在隱蔽設備和中間驗收48小時前書面通知買方代表驗收。通知包括賣方自檢記錄、隱蔽和中間驗收的內(nèi)容、驗收時間和地點。賣方準備驗收記錄。驗收合格,雙方在驗收記錄上簽字后,方可進行覆蓋和緊后作業(yè),編制并提交隱蔽設備竣工資料;9.4買方及其授權的第三方,在不妨礙賣**常作業(yè)的情況下,具有對任何施工區(qū)域及設備材料材質(zhì)進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查、檢驗、檢測和試驗的權利。賣方為此類質(zhì)量檢查活動提供便利。經(jīng)檢查、檢驗、檢測、試驗的結(jié)果合格,所有費用賣方承擔,造成設備關鍵路徑延誤時,工期相應順延。經(jīng)質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)因賣方原因引起的質(zhì)量缺陷,買方有權下達修復、暫停、拆除、返工、重新施工、更換等指令。由此增加的費用由賣方承擔,使竣工日期延誤時,不予**。9.3賣方應認真按照標準、規(guī)范和設計的要求以及買方依據(jù)合同發(fā)出的指令施工,按照合同規(guī)定隨時接受買方代表及其委派人員的檢查檢驗,為檢查檢驗提供便利條件,并按買方代表及委派人員的要求返工、修改,承擔由自身原因?qū)е路倒ぁ⑿薷牡馁M用。9.2在設備安裝調(diào)試過程中所需要的水、電、氣等全部由賣方負責。
    ****:投標函六.投標文件格式9.10性能考核合格,買方應當在性能考核合格后72小時內(nèi)簽署最終設備交接證書。9.9雙方在單機試車合格后在試車記錄上簽字生效;9.8由于設備制造原因或者按照施工原因試車達不到驗收要求,由賣方按買方代表要求重**裝和試車,并承擔重**裝、試車的費用及引起的其他損失,工期不予順延。
    投標單位名稱:(公章)5、如果我們中標,本投標書及與投標、中標有關的書面資料,將是所簽訂的承包合同的有效組成部分。4、我們同意從規(guī)定的投標截止日期起90天內(nèi)遵守本投標書,在此期限屆滿前,本投標書將始終對我們具有約束力,并可隨時被接納。3、****公司中標,保證在簽訂合同后工期為,并保證工程質(zhì)量達到合格。2、我們提供符合國家標準的設備生產(chǎn)施工和保修服務,履行招標文件中投標方的義務和責任;我方的的投標報價為稅前報價:人民幣大寫小寫:;稅后報價:人民幣大寫小寫:,稅金:稅率%1、經(jīng)認真細致的查閱招標文件的全部內(nèi)容、我公司愿意接受招標文件所提出的全部條件及要求。
    投標方組織機構各投標單位根據(jù)各自產(chǎn)品自行編制投標報價清單表時間:年月日聯(lián)系人:法定代表人(或委托代理人):(簽章)
    單位名稱 法定代表人
    注冊地址 郵政編碼
    注冊時間 電話/傳真
    資 質(zhì) 營業(yè)執(zhí)照
    職工人數(shù) 總?cè)藬?shù): 專業(yè)設計人員: 專業(yè)施工人員:管理人員:
    組織機構框圖(包括機構、領導成員、主要技術人員數(shù)量等情況)可另附表格
    投標單位名稱:(公章)投標方人員構成時間:年月日法定代表人(或委托代理人):(簽章)投標單位名稱:(公章)
    單 位 領 導 情 況
    姓名 性別 年齡 現(xiàn)職務 學歷 工作年限
    總 工 程 師 情 況
    姓名 性別 年齡 現(xiàn)職務 學歷 工作年限和主要業(yè)績
    計劃用于本工程的主要專業(yè)工程師情況
    姓名 性別 年齡 學歷 現(xiàn)職務 工作年限 資格經(jīng)歷---主要工程規(guī)模及工作范圍
    單位名稱:法定代表人身份證明書主要工程業(yè)績表時間:年月日法定代表人(或委托代理人):(簽章)
    序號 工程名稱 建筑面積 合同簽**期 合同內(nèi)容
    系(投標人單位名稱)的法定代表人。姓名:性別:年齡:職務:經(jīng)營期限:成立時間:年月日地址:單位性質(zhì):
    代理人無轉(zhuǎn)委權。特此委托。本授權委托書聲明:我(姓名)系投標單位的法定代表人,現(xiàn)授權委托(單位名稱****公司代理人,以本公司的名義,代表我參加的投標活動并簽訂合同。代理人在開標、評標及合同簽定過程中所簽署的一切文件和處理與之有關的一切事務,我均予以承認。授權委托書日期:年月日投標單位:(蓋公章)特此證明。
    法定代表人:(簽字蓋章)投標單位:(蓋章)授權期限:****機關:證號:出生年月:年月日民族:代理人:性別:職務:
    4、項目介紹43、法規(guī)和國家標準32、文件的范圍和目的31、背景介紹3七.招標文件技術條款日期:年月日
    5.3URS034立方儲料罐技術性能要求105.2URS02打漿釜整體技術性能要求85.1URS01濕法制粒機整體技術性能要求64.3安裝位置64.2工藝/流程描述54.1項目描述4
    5.12URS012工廠測試驗收及安裝運行確認175.10URS10電氣系統(tǒng)要求155.9URS09材質(zhì)要求145.8URS08機械性能要求145.7URS07安裝環(huán)境要求145.6URS06安全防護要求13
    5.18URS18責任劃分(投標方)205.17URS17付款方式205.16URS16文件要求195.15URS15企業(yè)資質(zhì)要求195.14URS14服務要求185.13URS13設備轉(zhuǎn)運要求17
    該文件為濕法混合制粒設備系統(tǒng)的用戶需求文件。該文件從項目和系統(tǒng)的角度闡述用戶的需求,描述了相關設備的設計要求,包括:相關法律法規(guī)符合度,所要實現(xiàn)的功能,所要生產(chǎn)的產(chǎn)品,使用過程中的工藝要求,所要實現(xiàn)的產(chǎn)量,環(huán)境條件和希望完成時間。此文件將作為設備標準的編制基礎以進行競爭性招標。供應商應在規(guī)定的時間內(nèi)完成并達到本用戶需求的設計目標和可接受的質(zhì)量標準。2、文件的范圍和目的本項目為****新廠區(qū)生產(chǎn)車間濕法混合制粒設備、干整粒設備、打漿釜、4立方料倉等配套設施的采購及安裝,該項目需采購濕法混合制粒機1臺、濕整粒機1臺、干整粒機1臺、打漿反應釜1臺及濕法制粒系統(tǒng)物料傳輸管道平臺等配套設施和利舊沸騰干燥設備適當改造串聯(lián)服務。1、背景介紹5.20URS20補充內(nèi)容215.19URS19責任劃分(采購方)21
    GB-12265.3-1997《機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距》GB-8196-2003《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》GB-17405-1998《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》該設備用于食品添加劑、保健食品的生產(chǎn),因此必須符合相關的法律法規(guī)要求,包括但不限于下列法規(guī)和標準。3、法規(guī)和國家標準該文件為相關設備的基本用戶需求文件,各廠家響應時配置可高于我方用戶需求,配置上不局限于列表項。
    職業(yè)安全健康管理體系認證OSAHS18001環(huán)境管理體系認證ISO14001****協(xié)會所頒布的制藥工程設備標準GB18209.3-2010《機械安全指示、標志和操作第3部分:操動器的位置和操作的要求》。GB18209.2-2010《機械安全指示、標志和操作第2部分:標志要求》。GB18209.1-2010《機械安全指示、標志和操作第1部分:關于視覺、聽覺和觸覺信號的要求》。
    備注:1.本次設備采購項目為交鑰匙工程,,設備供應商應提供制粒設備生產(chǎn)線的設計、制造、運輸、裝卸、安裝、調(diào)試、備品備件、培訓、及保質(zhì)期維修保養(yǎng)服務等內(nèi)容。3.對我司原有沸騰干燥設備、真空吸料倉進行適當改造,根據(jù)實際設備使用情況,沸騰干燥設備根據(jù)新廠區(qū)房間布局原有進排風系統(tǒng)風管需要進行改造,沸騰干燥和真空吸料倉需要增加清洗接口,物料鍋需要增加手動真空出料裝置,使其能夠與濕法設備和真空吸料干整設備相配合使用,滿足物料密閉傳輸?shù)壬a(chǎn)實際需求。真空吸料倉具體改造方案需根據(jù)我司原有設備的實際情況進行設計、加工制作,滿足我司工藝技術要求。2.購置干整粒設備及配套振動篩設備各1臺。設備能夠完成干整粒操作,干整粒后的產(chǎn)品要滿足我司工藝技術要求。干整后的物料密閉傳輸至振動篩進行篩分,完成粗粒、成品、細面的分離作業(yè),粗粒轉(zhuǎn)入干整粒料倉重新進行干整,細面回4立方原料倉,成品經(jīng)緩存料斗通過管路轉(zhuǎn)到自動包裝機的料倉。1.購置濕法混合制粒設備1臺,包括濕法制粒設備、濕整粒系統(tǒng)、500L打漿釜1臺、4立方料倉及配套稱量系統(tǒng)、移動清洗設備1套、操作平臺、出料系統(tǒng)等能夠滿足我司工藝技術要求的整套配置;4.1項目描述4、項目介紹
    NO 名稱 能力 數(shù)量 配套設施 備注
    1 濕法制粒機 500-600kg/鍋 1臺 濕法混合制粒機及配套平臺 提供3套濕整粒篩網(wǎng),****公司要求定制簡易清洗機,具備連入所有濕法設備清洗的條件
    1 濕法制粒機 500-600kg/鍋 1臺 500L打漿罐、打漿罐配套平臺 提供3套濕整粒篩網(wǎng),****公司要求定制簡易清洗機,具備連入所有濕法設備清洗的條件
    1 濕法制粒機 500-600kg/鍋 1臺 出料裝置 提供3套濕整粒篩網(wǎng),****公司要求定制簡易清洗機,具備連入所有濕法設備清洗的條件
    1 濕法制粒機 500-600kg/鍋 1臺 濕整粒 提供3套濕整粒篩網(wǎng),****公司要求定制簡易清洗機,具備連入所有濕法設備清洗的條件
    1 濕法制粒機 500-600kg/鍋 1臺 簡易清洗機 提供3套濕整粒篩網(wǎng),****公司要求定制簡易清洗機,具備連入所有濕法設備清洗的條件
    2 稱重料倉 4000L 1臺 濕法制粒機進料采用4000L料倉星型下料,梅特勒減重稱量
    3 干整粒機 整粒滿足工藝要求 1臺 干整粒機接口要與利舊料倉自帶的星形卸料閥匹配 提供3套干整粒篩網(wǎng),****公司要求定制
    4 我司原有沸騰、真空吸料倉設備改造 與濕法制粒設備、真空吸料干整粒設備配套連接 2臺沸騰料倉進行改造,可直接將物料傳輸至真空提升設備。 根據(jù)我司原有設備出具系統(tǒng)串聯(lián)改造方案
    5 配套平臺 制粒機、打漿釜、4立方倉、沸騰干燥機平臺 共4臺
    5、用戶及系統(tǒng)要求4.3安裝位置3、真空吸料整粒機:通過真空上料機將物料由沸騰干燥設備料倉抽到真空料倉中,開機工作,顆粒由真空料倉下的可調(diào)速的心形卸料閥輸送到整粒機的腔體內(nèi),由腔體內(nèi)的整粒刀使顆粒經(jīng)過撞擊、擠壓、剪切后通過篩網(wǎng)孔排出腔體,經(jīng)振動篩過篩篩分后,合格產(chǎn)品收集于緩存料斗內(nèi),在密閉前提下完成物料運輸包裝工序。2、流化床沸騰干燥(原有設備改造):由自身負壓吸入濕法制粒完成的物料,對濕顆粒進行干燥。干燥后的物料可直接從沸騰料倉內(nèi)真空轉(zhuǎn)移至真空干整粒機的料倉內(nèi)。1、濕法混合制粒:粉狀物料經(jīng)4立方中轉(zhuǎn)料倉加入(螺旋進料)濕法混合制粒機,在攪拌槳的作用下混合均勻,將粘合劑從投料入口加入,潤濕粉狀物料表面,使粉粒間產(chǎn)生黏著力,然后在液體架橋與外加機械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒,團狀物料經(jīng)濕整粒設備打散后進入沸騰干燥設備進行后續(xù)干燥。4.2工藝/流程描述
    X2402
    POS+6.000
    M2413
    POS+6.00)
    M2414
    P05+6000
    S139
    808D8006
    48400
    B
    5.3URS034立方儲料罐技術性能要求5.2URS02打漿釜整體技術性能要求5.1URS01濕法制粒機整體技術性能要求
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    **** 生產(chǎn)能力:500-600Kg/鍋(最小原料松密度0.42g/ml)混合制粒時間:<20min;成 品 率:>95%;制粒成品粒度范圍在16目-60目(或按工藝要求)之間;干燥后制粒質(zhì)量應顆粒均勻,比例適中,無肉眼可見雜質(zhì)。
    URS01-02 設備機蓋配備加料口:DN200/1個;視鏡燈、視孔、呼吸帽、加漿口、清洗噴淋頭等充足功能孔,各個孔所在位置科學合理。視孔配刮板等設計,防止視鏡處視線受阻。呼吸帽配高效過濾濾芯。
    URS01-03 配套平臺:配套平臺的大小本著操作方便、安全的原則,根據(jù)制粒機尺寸確定,制粒機具體放置在平臺位置圖紙由供方提供,我方進行確認;
    URS01-04 機器運轉(zhuǎn)時應平穩(wěn),無松動,振動和卡阻等現(xiàn)象.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小,運行時間可手動設置,在設定的時間內(nèi),啟停設備,可連續(xù)顯示運行時間。攪拌和切碎軸均有壓縮空氣密封并同時采用機械雙重密封,確保密封效果良好。
    URS01-05 整機由可編程序控制,統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
    URS01-06 濕法制粒機的鍋蓋需用氣囊或硅膠密封,保證密封良好,確保干混時無粉塵出現(xiàn);鍋蓋的開啟采用氣彈簧杠桿式,并與攪拌和切碎電機聯(lián)動。
    URS01-07 濕法制粒機的出料速度可調(diào),保證無粉塵泄露。出料口為圓弧型,杜絕死角。
    URS01-08 需配備壓縮空氣壓力過低報警裝置,能在壓力過低時自動報警停機,且能夠保證過低壓力時物料的安全性;壓縮空氣進入設備前端配置0.01um過濾器,過濾器采用品牌除菌級過濾器,過濾器口徑及通氣量由供應商根據(jù)設備進行匹配。
    URS01-09 濕法制粒下料配有濕整粒機設施,要求30分鐘內(nèi)完成出料,****公司要求孔徑配備篩網(wǎng)各3套。
    URS01-10 濕法制粒機出料閥采用氣動閥和手動兩種(手動閥便于氣缸損壞時打開出料閥)濕法制粒機出料閥采用氣動缸活塞控制。出料口口徑與沸騰干燥設備入料口相匹配,并配備物料輸送料管,通過沸騰干燥機的負壓將物料輸送至料倉內(nèi)進行烘干。物料管材質(zhì)選擇滿足食品企業(yè)對于塑化劑等指標要求,并能夠提供材質(zhì)證明。
    URS01-11 設備應設置目視鏡,目視鏡要有刮板設計防止物料粘附影響視線,安裝視鏡觀察燈并且具有防爆措施。
    URS01-12 攪拌槳和制粒刀應拆裝方便,設備應配套輔助拆裝的設施。
    URS01-13 濕法制粒機可與進料系統(tǒng)相配合,粉狀物料進入濕法制粒設備過程無粉塵外溢。
    URS01-14 完備的連鎖設置,包含但不限于以下:倉蓋打開(不密封)不能啟動攪拌槳、切碎刀、噴液、自動制粒工作,如有其它連鎖設置請進行描述。
    URS01-15 完備的報警設置,包含但不限于以下:氣源壓力不足、攪拌故障 、切碎故障、整粒故障、相序故障、緊急停止等情況下會報警,報警系統(tǒng)需手動解除,如有其它報警設置請進行描述。
    URS01-16 所有設備的控制柜、控制箱以及控制按鈕具有良好密封,可完全阻止粉塵、水和濕氣等的進入。
    URS01-17 當外部公共系統(tǒng)發(fā)生故障或達不到要求時,設備進行聲光方式報警且設備不能啟動或自動停機.
    URS01-18 要求預留在線清洗功能,應能保證濕法制粒-濕整粒一體機、沸騰干燥機、真空干整設備內(nèi)部所有部位可實現(xiàn)連接壓力水源后360°無死角清洗料倉內(nèi)部。
    URS01-19 設備需考慮除靜電接地,采取防止粉塵爆炸的設計和措施。
    URS01-20 整線連續(xù)生產(chǎn)24小時以上無主動停機。
    URS01-21 部件設計科學,符合GMP要求,能夠拆卸和清洗,滿足清場要求
    URS01-20 所有生產(chǎn)線組成部分由該項目供應商統(tǒng)一負責整合,上下道工序智能聯(lián)控,保證生產(chǎn)線的順暢性。
    URS01-21 系統(tǒng)設計應最大限度地減少微生物生長的可能。設備臺面各縫隙接口都經(jīng)過處理,有效防止物料及清潔水進入,同時能杜絕設備內(nèi)的油污污染物料。
    URS01-22 無食品、保健品行業(yè)禁止和限制使用的化學品。
    URS01-23 電機品牌:國內(nèi)一線品牌非防爆電機,觸摸屏品牌:西門子或ABB,變頻器品牌:西門子、ABB或丹佛斯
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS02-01 打漿釜規(guī)格:配套平臺規(guī)格:公稱容積型式主要材質(zhì)臺數(shù)攪拌型式500L開式304/Q345R1雙層折葉漿式公稱容積型式主要材質(zhì)臺數(shù)攪拌型式500L開式304/Q345R1雙層折葉漿式公稱容積型式主要材質(zhì)臺數(shù)攪拌型式500L開式304/Q345R1雙層折葉漿式公稱容積型式主要材質(zhì)臺數(shù)攪拌型式500L開式304/Q345R1雙層折葉漿式做步梯,便于投打漿原料;釜底出料口距平臺底座平面1100mm,便于用槽車接漿料(人工稱取漿液);釜具體放置在平臺位置圖紙由供方提供,我方進行確認; 公稱容積 型式 主要材質(zhì) 臺數(shù) 攪拌型式 500L 開式 304/Q345R 1 雙層折葉漿式 公稱容積 型式 主要材質(zhì) 臺數(shù) 攪拌型式 500L 開式 304/Q345R 1 雙層折葉漿式
    公稱容積 型式 主要材質(zhì) 臺數(shù) 攪拌型式
    500L 開式 304/Q345R 1 雙層折葉漿式
    公稱容積 型式 主要材質(zhì) 臺數(shù) 攪拌型式
    500L 開式 304/Q345R 1 雙層折葉漿式
    URS02-02 電機/減速機:減速機規(guī)格:BLD系列;電機:定頻電機;減速機型式:立式直連;減速機速比:i=17;減速機品牌:國茂轉(zhuǎn)速:反應釜轉(zhuǎn)速為85r/min,偏差不超過10%噪音不大于85dB(A)
    URS02-03 工作壓力: 夾套-0.1~0.40Mpa; 釜內(nèi)-0.1~0.20Mpa;
    URS02-04 工作溫度: 夾套-25~150℃; 釜內(nèi) -25~150℃;
    URS02-05 機封:212機械密封
    URS02-06 材質(zhì):夾套:Q345R,釜體:304,平臺:3.5毫米花紋板304材質(zhì)
    URS02-07 工作介質(zhì):夾套:蒸汽釜內(nèi):水,淀粉糊(粘度≈40-45Pa.s);
    URS02-08 壓力類別:不銹鋼反應釜:第Ⅱ類
    URS02-09 設備罐體、投料口、出液口應能絕對密閉,保證生產(chǎn)過程無液體或氣體泄漏。
    URS02-10 反應釜內(nèi)部及管道內(nèi)部應光滑平整,無死角,便于清潔,拆卸和維修。有倒角或圓角的過度點處不得出現(xiàn)明顯的凸凹、毛刺、劃痕、銹蝕等。內(nèi)筒體需拋光,Ra≤1.0μm
    URS02-11 設備攪拌為雙層折葉漿式,漿葉強度要充分考慮料液的粘稠度。攪拌軸密封應能保證無潤滑油泄漏而造成產(chǎn)品的污染。
    URS02-12 銘牌標識內(nèi)容正確無誤。
    URS02-13 設備的蒸汽管路、冷卻水等管路均采用法蘭連接
    URS02-14 不銹鋼反應釜嚴格按NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》進行焊接,所有焊縫都進行內(nèi)窺鏡和X光無損探傷檢測,并達到檢測標準。
    URS02-15 所有焊接點必須有記錄(包括焊接參數(shù)),并且操作員必須持有焊工資格證書。
    URS02-16 不銹鋼釜要進行耐壓測試、泄漏等相關試驗。
    URS02-17 壓力容器必須符合國家對壓力容器的規(guī)范要求
    URS02-18 與物料接觸部分采用304不銹鋼或者聚四氟乙烯,夾套經(jīng)過防腐處理,罐體保溫采用硅酸鋁保溫板,厚度5cm,外部使用0.3mm厚304不銹鋼包皮。
    URS02-19 管口/人(手)孔規(guī)格:儀表孔規(guī)格/數(shù)量:M27*2內(nèi)螺紋1個(溫度計);PL100(B)-16/2個(視鏡燈);人(手)孔規(guī)格/數(shù)量:DN450 1個;夾套管口規(guī)格/數(shù)量:進出口PL40(B)-16/2個;排污口PL40(B)-16/1個;夾套排氣口G1/2 內(nèi)螺紋釜底物料口規(guī)格/數(shù)量:PL65(B)-16/1個;釜頭接口規(guī)格/數(shù)量:PL50(B)-16/1個(加盲板),PL25(B)-16/1個(純水);PL25(B)-16/1個(內(nèi)帶清洗球);配備壓力、溫度等檢測儀表,滿足生產(chǎn)指標控制需求。釜底配備采用法蘭球閥,并連接齊備便于放料接料的放料管路,滿足我司配料漿液的放料使用需求。
    URS02-20 設備所配的電機、減速機等關鍵配件應選用符合國標的產(chǎn)品,保證配件的質(zhì)量。
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS03-01 容量:4000L,材質(zhì):304,壁厚4mm(拋光后),儲罐內(nèi)表面要求拋光,內(nèi)表面Ra≤1.2,
    URS03-02 儲料罐配備:提料機接口:DN250/1個;標準8孔法蘭式人孔接口:DN450/1個PL100(B)-16/2個(視鏡燈、視孔)清洗噴淋頭、料位探測器等充足功能孔,各個孔所在位置科學合理。
    URS03-03 配套平臺規(guī)格:材質(zhì):不銹鋼3.5毫米花紋板304。配套平臺大小本著操作方便、安全的原則,根據(jù)料倉大小尺寸確定,制粒機具體放置在平臺位置圖紙由供方提供,我方進行確認;
    URS03-04 料倉配備梅特勒減重稱量裝置,與下接的星型卸料閥和上聯(lián)的提料機連鎖,星形卸料閥下料速度:≥50kg/min
    URS03-05 料斗內(nèi)角角度應保證物料流動舒暢以及方便清洗。
    URS03-06 設備上所有材料必需符合GMP規(guī)范并能接受清潔劑清洗。
    URS03-07 要求清洗的部件,須具備快接功能,所有密封墊圈應該易于拆卸和裝回。
    URS03-08 所提供的設備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構設計,須確保易拆裝、易清潔。暴露的表面必需光滑,無裂紋,以便清洗。
    5.6URS06安全防護要求5.5URS05沸騰干燥設備、真空吸料倉改造及CIP移動清洗系統(tǒng)技術性能要求5.4URS04干整粒機整體技術性能要求
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS04-01 真空吸料倉下部的星形卸料閥,連接干整粒機,干整粒機下端連接振動篩。所有連接處密封性能良好,無漏粉漏塵情況。整粒機配備3套篩網(wǎng),篩網(wǎng)孔徑根據(jù)我司實際需要,進行配備,干整成品率≥90%,制粒成品粒度范圍在16目-60目(或按工藝要求)之間。干整粒裝置方便打開對設備進行內(nèi)部清潔消毒。各個拆卸連接位置設計合理,簡單易操作,無死角。
    URS04-02 設備能夠完成吸料、整粒作業(yè),干顆粒經(jīng)整粒后直接連接進入振動篩進行篩分。
    URS04-03 真空吸料倉配套平臺:配套平臺的大小本著上下操作方便、安全的原則,根據(jù)料倉尺寸確定,具體位置圖紙由供方提供,我方進行確認;
    URS04-04 整粒機的設計應便于篩網(wǎng)、整粒刀的更換。整粒刀與篩網(wǎng)間的間隙可調(diào)節(jié),且調(diào)節(jié)方法簡單。
    URS04-05 上接口、主軸、整粒刀、篩網(wǎng)等主要接口采用快裝卡箍連接,要求密封性好,密封圈不能掉落到物料內(nèi);清洗時可方便拆卸。整粒機設有工作位與清洗位,清洗位也可用于更換篩網(wǎng)及調(diào)整墊片。
    URS04-6 控制采用觸屏控股,觸摸屏和變頻器,PLC采用西門子品牌,控制面板上應配相應的狀態(tài)指示燈。有連鎖保護功能;
    URS04-7 電力故障時,設備處于停止狀態(tài),以保護操作者、設備本身以及產(chǎn)品。
    URS04-8 電源重新啟動必須由人工操作。
    URS04-9 當外部公共系統(tǒng)發(fā)生故障或達不到要求時,設備不能啟動或自動停機
    URS04-10 設備需考慮除靜電接地,采取防止粉塵爆炸的設計和措施。
    URS04-11 整線連續(xù)生產(chǎn)24小時以上無主動停機。
    URS04-12 部件設計科學,做工精細完整,符合GMP要求,能反復使用,易于安裝、拆卸和清洗;所有焊縫滿焊,拋光處理平滑;線路不能有裸露的影響安全和美觀現(xiàn)象。
    URS04-13 所有生產(chǎn)線組成部分由該項目中標供應商統(tǒng)一負責整合,上下道工序智能聯(lián)控,保證生產(chǎn)線的順暢性。
    URS04-14 系統(tǒng)設計應最大限度地減少微生物生長的可能。物料接觸部分以及設備臺面各縫隙接口都經(jīng)過處理,有效防止物料及清潔水進入,同時能杜絕設備內(nèi)的油污污染物料。
    URS04-15 無保健品行業(yè)禁止和限制使用的化學品。
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS05-01 需對我司現(xiàn)有沸騰干燥設備、真空吸料儲罐進行適當改造,滿足制粒機內(nèi)濕物料經(jīng)濕整粒后,30min內(nèi)可順利轉(zhuǎn)移到沸騰干燥料倉內(nèi)進行干燥,干燥好的物料通過真空30min內(nèi)轉(zhuǎn)移至真空吸料倉內(nèi)。配備物料輸送管路,管路材質(zhì)滿足食品對于結(jié)晶、塑化劑等方面的要求,并提供相關材質(zhì)證明。
    URS05-02 沸騰干燥機增加尾氣的粉塵過濾裝置,避免粉塵污染:干燥機料倉位置增加真空出料裝置, 連接真空吸料倉,實現(xiàn)物料的密閉傳輸。根據(jù)實際情況對氣流分布板進行改進,使物料在腔體內(nèi)部形成更好的流化效果,滿足生產(chǎn)工藝需要。根據(jù)新廠區(qū)房間布局對沸騰干燥設備原有進排風系統(tǒng)風管進行改造,滿足生產(chǎn)需要。
    URS05-03 改進手搖翻轉(zhuǎn)裝置,要求更加省力、穩(wěn)定、耐用。更換原料容器推車腳輪,使操作方便、簡單、實用。沸騰干燥機和真空吸料倉要求預留在線清洗功能,保證沸騰干燥機、真空吸料倉設備內(nèi)部所有部位可實現(xiàn)連接壓力水源后360°無死角清洗料倉內(nèi)部。
    URS05-04 沸騰干燥機、真空吸料倉配套平臺規(guī)格:配套平臺大小本著操作方便、安全的原則,具體位置圖紙由供方提供,我方進行確認;
    URS05-05 所有生產(chǎn)線組成部分(濕法制粒、干燥、物料轉(zhuǎn)移整粒系統(tǒng))由該項目中標供應商統(tǒng)一負責整合,上下道工序智能聯(lián)控,保證生產(chǎn)線的順暢性。
    URS05-06 移動清洗設備負責為濕法混合制粒機、流化床沸騰干燥機及真空整粒機等設備提供清洗服務。
    URS05-07 清洗設備配備150L不銹鋼304儲罐,儲罐上配備DN20/1個快裝接口。
    URS05-08 清洗設備配備清洗水槍1支,清洗水槍采用耐溫及耐壓軟管與設備連接
    URS05-09 濕法制粒設備、沸騰干燥設備等清洗水排水管路設計時同步考慮。
    URS05-10 系統(tǒng)設計時加入我司利舊升降貨梯的位置布局,確保升降貨梯的位置滿足濕法制粒設備物料輸送需求。相關設計需經(jīng)過我司審核確認。
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS06-01 設備任何部位不能有鋒利的邊緣和尖角,外漏邊緣部分加裝防割裝置。
    URS06-02 設備處于運行狀態(tài)時,按下急停開關,設備立即停止運轉(zhuǎn);急停開關復位后,僅在進行復位和啟動操作后,設備方可進入運行狀態(tài)。
    URS06-03 易發(fā)生擠壓、燙傷、電擊等危險部位設置安全防護罩及安全標識。登高作業(yè)區(qū)域要設置相應的安全防護裝置。
    URS06-04 設備易脫落零件進行安全設計,確保不會混入產(chǎn)品中或卡住運動部件,造成設備卡機。
    URS06-05 距離設備1.5m遠的地方設備運行時噪音≤75dB。
    URS06-06 設備具備過載保護、漏電跳脫裝置。
    5.9URS09材質(zhì)要求5.8URS08機械性能要求5.7URS07安裝環(huán)境要求
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS07-01 設備安裝在2#廠房2層房間內(nèi)
    URS07-02 設備周圍應有足夠的空間,便于對設備進行操作和維修。
    URS07-03 ****公司車間空間位置提供設備安裝布局圖。
    URS07-04 適用電源:380v 3ph 50Hz。
    URS07-05 車間內(nèi)配置蒸汽、壓縮空氣及純化水系統(tǒng),蒸汽壓力為0-0.4MPa,壓縮空氣壓力為0.6Mpa,純化水流量為1 m3/h
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS08-01 該設備應具備24小時連續(xù)運行能力,設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
    URS08-02 機械零件采用標準件,零件制作準確,調(diào)節(jié)位置應該清晰的使用數(shù)字標尺標明。
    URS08-03 設備配備良好的減震、傳動、變速、冷卻、潤滑裝置,連續(xù)滿負荷生產(chǎn)條件下,沒有明顯漏油和溫升現(xiàn)象、沒有明顯的震動和噪聲惡化現(xiàn)象。
    URS08-04 設備壓縮空氣系統(tǒng)配置氣壓調(diào)節(jié)裝置、氣壓顯示儀表、過濾裝置。
    URS08-05 儀器儀表應提供有資質(zhì)的檢驗合格證。
    URS08-06 機械標準件為國際知名品牌產(chǎn)品,并列明具體品牌。
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS09-01 設備的材料厚度必須滿足工藝需求,設備內(nèi)表面與物料接觸部分采用SUS304,Ra≤0.6um, 設備外表面采用SUS304,Ra≤0.8um,設備所用材料和輔助設施所用材料要符合中國最新版GMP標準、抗酸堿功能、抗氧化功能和無毒、抗臭氧的材料,符合食品級要求確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔并要提供與產(chǎn)品直接接觸部分的材料材質(zhì)證明和檢測報告。制粒機、打漿釜、4立方倉、沸騰干燥機工作平臺表面及樓梯均采用3.5mm不銹鋼304花紋板材質(zhì),立柱可采用碳鋼材質(zhì),外涂銀白色面漆(不銹鋼顏色)。
    URS09-02 設備所有的鑄造和加工件沒有加工缺陷。
    URS09-03 設備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡,緊固方式不采用外露螺釘,確保無死角易清潔。
    URS09-04 賣方需保證設備上使用全新未用過之組件,相同型號設備必須是一樣規(guī)格的配件。
    URS09-05 焊接的焊縫均勻平滑,沒有凹凸和裂縫,也沒有夾渣現(xiàn)象;焊接處必須防止生銹和沾染污染物,提供焊接報告。
    URS09-06 設備表面不得有明顯刮傷、污損,電路配線端子需配線號及顏色分線之端子套。
    URS09-07 絕緣材料應該是非纖維的。
    URS09-08 所有人工投料、操作高度、空間等符合人體工程學設計,設計科學合理
    URS09-09 整體設計科學美觀、操作便利,物流人流通道設計合理充裕,符合安全標準設計
    URS09-10 操作平臺要求支撐梁設計緊密,平臺長時間使用不能有變形現(xiàn)象,不能有局部坑洼等問題出現(xiàn),影響物料車轉(zhuǎn)運
    URS09-11 所有輸送物料的管道配管設計及管徑尺寸須滿足物料管道輸送和放料的要求管路排布減少彎道走彎、美觀、不耽誤生產(chǎn)操作.系統(tǒng)管路設計無死角,低點有排污
    5.12URS012工廠測試驗收及安裝運行確認5.11URS011設備潤滑要求5.10URS10電氣系統(tǒng)要求
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS10-01 設備采用中文界面觸摸屏,易學、易操作;
    URS10-02 所有電氣件為國際知名品牌產(chǎn)品,并提供各個零件具體品牌,如氣缸品牌為SMC或亞德客,PLC、觸摸屏采用西門子品牌,變頻器采用西門子、ABB或丹佛斯品牌。
    URS10-03 設備操作系統(tǒng):由賣方負責開發(fā)和設計,包括必要的生產(chǎn)工藝參數(shù)的顯示、設置和控制,故障顯示及報警、分級密碼保護功能,設備操作系統(tǒng)及軟件內(nèi)不****公司同意的密碼或其他影響設備正常運行的各種設置。需要連鎖的設備要設計合理符合邏輯。
    URS10-04 觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)可與電腦連接,預留有導出接口,運行統(tǒng)計數(shù)據(jù)可備份,可下載,可儲存(通訊協(xié)議采用開放式motbus通訊協(xié)議,接口采用以太網(wǎng)接口)。設備具備本地模式與遠程模式,允許通過中控室mes系統(tǒng)下發(fā)操作指令,實現(xiàn)設備的PLC遠程讀寫功能。指令信息包含批次信息、配方參數(shù)等與設備運行相關的重要參數(shù)。
    URS10-05 操作屏能夠控制和顯示設備主要工藝參數(shù),設備運行狀態(tài),運行程序參數(shù)可存儲多組參數(shù)(存儲量≥20組),能夠顯示攪拌、切碎、整粒電機電流等。
    URS10-06 PLC程序及操作系統(tǒng)有備份盤。
    URS10-07 濕法制粒設備具備傳動裝置過載保護,具備變頻器功能保護,具備電機過載保護。
    URS10-08 PLC觸點運行可靠,不粘連,并對觸點進行備份,標注明確,PLC、觸摸屏、變頻器保修兩年。
    URS10-09 電器元件及配線的選擇應防止相互之間的電磁干擾。
    URS10-10 動力控制柜通過專用鑰匙鎖閉、動力控制柜主電源開關置于柜體外部。
    URS10-11 所有線纜均有標號并有連接線路圖。
    URS10-12 設備有可靠保護接地
    URS10-13 設備控制箱應該服從歐洲標準和中國強制認證(CE / CCC)。
    URS10-14 所有操作按鈕、安全防護警示使用中文標識。
    URS10-15 電氣柜內(nèi)接地端子排須有明顯接地標識,設備外殼須有接地點并標識,電器柜柜門須有接地點并標識。
    URS10-16 電器柜門張貼電氣原理圖。
    URS10-17 設備具備本地模式與遠程模式,允許通過中控室mes系統(tǒng)下發(fā)操作指令,實現(xiàn)設備的PLC遠程讀寫功能。指令信息包含批次信息、配方參數(shù)等與設備運行相關的重要參數(shù)。
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS11-01 設備上使用的潤滑油,有可能接觸物料的潤滑部分采用食品級的無毒的潤滑油并提供食品級證明材料。
    URS11-02 廠方提供首次加入的潤滑油,加入量滿足設備要求。添加潤滑油前應徹底清洗油箱。
    URS11-03 設備所有潤滑部位要安裝加油裝置,加油裝置要有利于操作;提供設備潤滑點分布標示圖紙;注明每個加油點的油品、每次加油量、加油周期;潤滑點序號要標示在設備上。
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS12-01 編寫設備的FAT文件需經(jīng)用戶確認后,負責實施。供應商應提**行FAT預測試。
    URS12-02 依原廠提供機器性能條件及合約內(nèi)容條件逐一驗收。
    URS12-03 供方應協(xié)助用戶編寫確認文件,并與用戶共同完**裝/運行確認
    URS12-04 在試運行過程中同樣的問題多次發(fā)生,則供應商必須根除此問題后才能通過驗收
    URS12-05 設備到貨拆箱時供應商必須陪同現(xiàn)場人員進行拆箱,如供應商授權我方自行拆箱,拆箱后如發(fā)現(xiàn)機器及零配件有任何缺損,供應商應負全責
    URS12-06 供應商須負責設備安裝、試車、試生產(chǎn)等工作,我方提供必要協(xié)助
    URS12-07 試車零件更換等寄送費用,由供應商負責
    URS12-08 供應商進場施工須遵守需方施工規(guī)則及安全要求施工
    URS12-09 設備運輸、搬運、就位、安裝等事項全部由供貨商負責,我方提供必要的支持
    URS12-10 設備安裝完畢,相應的接地設施、安全標識配備完整
    5.15URS15企業(yè)資質(zhì)要求5.14URS14服務要求5.13URS13設備轉(zhuǎn)運要求
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS13-01 廠家負責設備包裝運輸至******公司新廠****開發(fā)區(qū)**路189號)二車間二層
    URS13-02 產(chǎn)品包裝前,外露加工面應做防銹處理。
    URS13-03 產(chǎn)品包裝箱應牢固可靠,適合運輸裝卸的要求。
    URS13-04 包裝箱應有可靠的防潮措施。
    URS13-05 產(chǎn)品運輸過程中應小心輕放,不允許倒置和碰撞。
    URS13-06 隨機專用工具及易損件應加以包裝并固定在包裝箱內(nèi)。
    URS13-07 技術文件應妥善包裝在包裝箱內(nèi)。
    URS13-08 包裝箱應清晰標出發(fā)貨及運輸作業(yè)標志。
    URS13-09 運輸時間包含在供貨周期內(nèi),供方負責運輸,并承擔運輸費用。
    URS13-10 機器到貨清單必須詳列每裝箱內(nèi)物品明細。
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS14-01 設備到貨,供應商來廠安裝日期起,應在30日內(nèi)完**裝、試車,調(diào)試人員費用由供貨方承擔。
    URS14-02 設備制造商免費負責對廠家人員進行培訓,內(nèi)容包括:--- 設備的基本組成,了解各組成部分的新技術;--- 設備主要部件的裝配和拆卸,內(nèi)部結(jié)構;--- 設備的日常維護;--- 設備的故障分析方法與解決步驟
    URS14-03 設備發(fā)生非人為因素的故障,供應商應在保修期內(nèi)負責免費為用戶維修或更換零件
    URS14-04 提供在設備驗收合格后可滿足兩年設備運行需要的易損零部件及零部件清單(包括報價)。
    URS14-05 提供用于小修或中修的專用維修工具一套
    URS14-06 在設備使用壽命內(nèi),保證設備零部件的供應,并提供優(yōu)惠供應的承諾。
    URS14-07 提供不少于二年的設備整機保修期及終身維修服務
    URS14-08 免費提供協(xié)助調(diào)試、啟動支持的服務,包括安裝、操作及試運行
    URS14-09 **地區(qū)周邊有售后服務常駐人員,設備發(fā)生故障時,應在接到通知之時起,30分鐘內(nèi)做出反應,2小時內(nèi)解決問題。
    URS14-10 提供設備潤滑點分布標示圖紙。注明每個加油點的機油有關信息、每次加油量、加油周期。
    URS14-11 提供設備使用的機油等耗用品的的清單、使用品牌及規(guī)格/型號
    URS14-12 交貨期:雙方簽訂合同后2個月內(nèi)完成制作,由甲方通知具體到廠日期。
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS15-01 國際國內(nèi)具有獨立法人資格,符合《中華人民**國招標投標法》要求具備的條件,具有良好的經(jīng)營信譽和健康的財政收支狀態(tài)。
    URS15-02 提供同類型的產(chǎn)品在中國國內(nèi)和國外典型用戶名單。
    URS15-03 具有履行合同所必需的設備和專業(yè)技術能力,具有在制造所在地進行設備性能測試的能力。
    5.18URS18責任劃分(投標方)5.17URS17付款方式5.16URS16文件要求
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS16-01 提供的所有文字資料均為中文版
    URS16-02 提供三套設備的操作手冊、一套電子版設備的操作手冊
    URS16-03 設備的操作手冊內(nèi)容應包括:設備描述、技術性能數(shù)據(jù)、設備操作規(guī)程、設備安全操作注意事項、維護操作要求、易發(fā)故障及排除方法、潤滑操作要求、電氣圖紙、機械圖紙、電氣零件表、機械零件表等
    URS16-04 關鍵配件的使用說明書
    URS16-05 隨機配件清單
    URS16-06 隨機工具清單
    URS16-07 出廠合格證
    URS16-08 保修期限的相關文件
    URS16-09 報價時提供各分項目報價明細以備選擇
    URS16-10 ****公司三級保養(yǎng)制度提供三級保養(yǎng)規(guī)程
    URS16-11 設備供應商資質(zhì)及質(zhì)量保證資料
    URS16-12 設備主要部件供應商資質(zhì)及證明性文件
    URS16-13 材質(zhì)報告、校驗報告、設計確認(DQ)、工廠驗收測試(FAT)、客戶現(xiàn)場驗收測試(SAT)、安裝確認(IQ)、性能確認(PQ)、運行確認(OQ)相關報告各一份 。相關測試應在我方監(jiān)督下進行,供應商自備各類檢測設備。
    URS16-14 設備制造過程記錄(包括焊接記錄、探傷記錄、及其他制造過程記錄)
    URS16-15 安裝手冊、操作手冊、維護手冊、平面布置圖、工藝流程圖各3份
    URS16-16 電氣線路圖、主要部件說明書,故障排除說明書各3份
    URS16-17 部件列表、裝箱單、備件清單、總裝配圖及部件、零件編號、設計原理圖各3份
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS17-01 合同簽訂后7個工日內(nèi)需方付合同金額的30%,設備到貨后需方付合同金額的30%,設備調(diào)試驗收合格后,上報結(jié)算資料(結(jié)算資料包含:變更簽證、合同復印件、甲方開具的竣工驗收單、工程量結(jié)算書等),結(jié)算完畢付至結(jié)算金額90%,合同金額的10%作為質(zhì)保金,質(zhì)保期兩年,質(zhì)保期后經(jīng)復檢合格,一次性無息返還。每次付款時,乙方應開具相應的增值稅專用發(fā)票給甲方,甲方支付至總結(jié)算價款的90%前,乙方應開具全額發(fā)票。甲方以網(wǎng)銀轉(zhuǎn)賬/電匯/商業(yè)匯票/支票方式向乙方支付合同價款。
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS18-01 負責濕法制粒設備、沸騰干燥設備、整粒設備、物料收集儲罐及其附屬設備的運輸、吊裝(包含卸車吊裝和進出車間吊裝)和安裝施工。
    URS18-02 濕法制粒設備、沸騰干燥設備(主要為相關連接管路及部分為物料傳輸所做的改造)、整粒設備、物料收集儲罐所有相關設備及管道均由中標方提供及施工
    URS18-03 報價內(nèi)含24個月保修期,并提供過免保期有償維護方式及費用表。
    URS18-04 設備在供方處施工水電費中標人自理。
    URS18-05 中標單位在施工期間必須服從甲方單位的指揮和協(xié)調(diào)及管理,服從工程施工進度安排,滿足施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)各項規(guī)定,并承擔因自身安全生產(chǎn)管理不到位所造成的一切責任。
    URS18-06 投標人應充分了解本項目地理位置及設備安裝區(qū)域土建條件。中標人應承擔因了解招標方現(xiàn)場各項條件要求不詳造成的一切責任。
    URS18-07 招標人有權派人員進駐生產(chǎn)現(xiàn)場進行設備監(jiān)造,生產(chǎn)單位應提供便利條件,費用由招標人支付。
    URS18-08 在項目實施過程中,中標人應承擔組織、協(xié)調(diào)有關部門完成設備的各階段的檢驗及驗收工作,并承擔相應的費用,采購人將協(xié)助其完成相關工作。
    URS18-09 中標單位施工期間對于設備防護工作要符合規(guī)范要求,并承擔相應的費用。
    URS18-10 投標人應仔細閱讀招標文件,認真編寫投標文件,詳細提供本章各表中招標人所要求的全部資料供評標。投標人應詳細標明所供貨物的技術規(guī)格,若與買方要求有差異應據(jù)實列明。如果未列出差異,而又無技術或樣本資料支持該項技術參數(shù),評標中該項參數(shù)可能被判定為偏離。
    5.20URS20補充內(nèi)容5.19URS19責任劃分(采購方)
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS19-01 土建及基礎施工工程由甲方單位負責施工。
    URS19-02 甲方單位配電源至相關設備動力配電箱,但每臺設備動力配電箱到設備控制柜的線管由設備單位負責,并且線纜規(guī)范要符合設計規(guī)格要求
    編號 要求內(nèi)容 響應情況描述
    URS20-01 DQ設計確認:****公司DQ方案文件。需方公司審批和執(zhí)行確認。DQ文件中應對所采用的設計標準進行明確,提供儀器組件及備品備件清單。DQ中還應對該設備所具備的功能,能力等進行詳細描述。需方公司按照批準的方案進行設計確認和協(xié)助編寫報告。
    URS20-02 FAT: 制造商按本技術文件中對FAT的要求編寫測試方案。方案****公司修改和批準。FAT測試****工廠現(xiàn)場進行的測試項目清單。FAT由廠商與****工廠進行。在FAT完成后交貨。
    URS20-03 SAT:制造商按本技術文件中對SAT的要求編寫測試方案。在SAT****公司修改和批準。SAT包含所有FAT測試和文件中對測試的詳細說明
    URS20-04 試車:制造商和需方共同提供試車方案,并經(jīng)根據(jù)前期URS/DQ文件標準進行試機確認設備現(xiàn)場就位完畢,進行IQ確認前,應對該設備進行試車運行,制造商應參加試車全過程并對試車中發(fā)現(xiàn)的問題進行現(xiàn)場解決試車結(jié)果作為設備接收與否的依據(jù)。現(xiàn)場試生產(chǎn)需完成不少于3個連續(xù)批次的合格產(chǎn)品。
    URS20-05 IQ和OQ:制造商提供本技術規(guī)范中IQ和OQ包含要求的方案,這些方案在IQ/OQ****公司進行修改和批準。制造商應該參加IQ和OQ,****公司形成報告。
    URS20-06 培訓:設備驗收完畢,制造商對用戶進行培訓,需方人員掌握為止。如果有任何系統(tǒng)改進,可在定期的基礎上,供應商應通知用戶。

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