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項目編號:****

****

西北公司烏市繞城高速項目部鋼護(hù)筒、鋼模板

采購項目

公開詢比價文件

采購人：******繞城高速項目部

采購機(jī)構(gòu)：********管理部

二○二二年六月

公開詢比價公告

項目編號: ****

因部采購需要，西北公司擬采用詢比價采購方式進(jìn)行下列貨物的批量采購，請按以下要求于2022年6月17日16時00分前通過集采平臺報名;審核通過后，請按以下要求于2022年6月20日16時00分前將報價文件提交至電建集采平臺。

說明：本次詢比價數(shù)量為暫估數(shù)量，（采購的具體數(shù)量以所簽訂合同為準(zhǔn)），結(jié)算量以實際供貨并經(jīng)驗收合格的數(shù)量為準(zhǔn)。并且以實際工程需求供應(yīng)，由于工程設(shè)計變更導(dǎo)致實際供應(yīng)數(shù)量減少，采購人不對報價人進(jìn)行任何補(bǔ)償。

二、采購要求

1、本次詢比價采購的物資為分批次采購進(jìn)場。

2、合同執(zhí)行期間如遇國家財稅政策調(diào)整，以不含稅合同價格為基礎(chǔ)，調(diào)整含稅合同價格。

3、交貨期：預(yù)計供貨開始時間從2022年6月28日開始至2022年11月27日，且按采購人要求的時間分批組織進(jìn)場。

4、貨物驗收：采購人和報價人對進(jìn)場物資按噸數(shù)進(jìn)行記數(shù)點驗，以驗收合格的實際供貨數(shù)量，并作為結(jié)算數(shù)量的依據(jù)。

5、交貨地點：**省**州**市三工鎮(zhèn)二工村**繞城高速項目部工地（具體地址以合同為準(zhǔn)）。

6、投標(biāo)要求

（1）上傳報價文件須為蓋章報價表，其它要求根據(jù)具體采購項目由采購人決定。

（2）成交確定原則：質(zhì)量和服務(wù)相等且報價最低。

7、報價有效期：60天

8、報價響應(yīng)文件的遞交

（1）報價響應(yīng)文件（電子版）在線投遞（截止時間，下同）為2022年6月20日16時00分（**時間）。響應(yīng)人應(yīng)在截止時間前通過投標(biāo)管家客戶端遞交電子報價響應(yīng)文件。

①本次采購將通過集采平臺投標(biāo)管家客戶端全程在線開展，須各報價響應(yīng)人在線進(jìn)行操作，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行在線報價，因操作流程失誤造成的報價失敗將由報價響應(yīng)人自行承擔(dān)后果。集采平臺客服電話：****274006

②各報價響應(yīng)人須登陸集采平臺投標(biāo)管家客戶端進(jìn)行電子報價響應(yīng)文件的編制和在線投遞。請各報價響應(yīng)人充分考慮文件大小、網(wǎng)絡(luò)速度的影響，并預(yù)留充足的時間，逾期將無法提交。（電子報價文件的在線投遞建議至少提前2小時完成）。

（2）競標(biāo)截止時間如有變動，采購人將在集采平臺上及時以補(bǔ)遺形式通知所有已購買詢比價采購文件的報價響應(yīng)人。

（3）遞交報價響應(yīng)文件前須在中電建集中采購****公司或公司、西北公司合格供應(yīng)商審查，成為合格供應(yīng)商后方能進(jìn)行競標(biāo)響應(yīng)文件遞交和開標(biāo)。未辦妥成為合格供應(yīng)商造成無法遞交和開標(biāo)的，責(zé)任自負(fù)（集采平臺客服經(jīng)理：袁女士電話：****274006-04）。

9、報價要求和方式：

（1）采用一次報價的方式

（2）本次詢比價采購物資價格為固定單價。報價人報價時須寫明綜合單價及總價，貨物制造、運(yùn)輸、裝車、卸車、售后服務(wù)等交付采購人使用前所有可能發(fā)生的費用，確定成交供應(yīng)商不再增補(bǔ)任何費用。

（3）報價的計算公式:

報價人的綜合交貨總價=綜合報價單價*暫估數(shù)量（報價有效期內(nèi)綜合單價不得更改）

10、付款條件：

（1）支付方式：物資采購合同簽定后無預(yù)付款；待報價人將每批貨物運(yùn)到工程施工現(xiàn)場，經(jīng)驗收合格且提供質(zhì)量合格文件后，在甲方辦理《材料結(jié)算單》。乙方根據(jù)《材料結(jié)算單》，提供對應(yīng)金額符合國家規(guī)定，且滿足甲方財務(wù)要求的增值稅專用發(fā)票(一票制，稅率13%)，甲方在收到增值稅專用發(fā)票后15個工作日內(nèi)支付該批貨款金額的97%，貨款金額3%做為質(zhì)量保證金當(dāng)期不予支付，質(zhì)量保證期為1個月；質(zhì)量保證期滿無質(zhì)量問題，在質(zhì)量保證期滿后15個工作日內(nèi)，質(zhì)保金無息支付乙方。質(zhì)量保證期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，則質(zhì)量保證期和質(zhì)保金支付相應(yīng)順延。

（2）付款方式：電匯/承兌匯票/建行E信通/電建融信等方式。

（3）供方應(yīng)配合采購人在中國電建供應(yīng)鏈云服務(wù)平臺（https://scm.****.cn/web/index）進(jìn)行合同簽約、下訂單、發(fā)收貨、對賬結(jié)算、發(fā)票回款一系列交易行為。

11、技術(shù)要求

鋼護(hù)筒

1、原材料要求

鋼板的厚度、規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量要符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定～對尺寸超差和嚴(yán)重銹蝕者不得使用。

焊接材料要符合設(shè)計要求～并且與母材相配匹～不應(yīng)使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。焊接材料質(zhì)量要符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、下料要求

所有材料下料后必須清理毛邊。

下料方法采用激光數(shù)控切割機(jī)下料、剪板機(jī)定位下料。采用數(shù)控切割機(jī)或剪板機(jī)下料～先對號料及定位進(jìn)行檢驗～后對首件進(jìn)行檢驗～再在下料過程中進(jìn)行抽檢。

面板下料采用數(shù)控切割機(jī)或剪板機(jī)下料～保證幾何尺寸精度。下料尺寸長、寬誤差為(0、±1毫米)～板邊直線度誤差≤±0.5毫米～對角線差≤±1.5毫米～同規(guī)格的板料尺寸大小要一致。如果出現(xiàn)超差的面板～要進(jìn)行修整打磨。

如果面板需拼接～必須是拼接完后取方下料。

模板面板不允許有劃痕、擦傷、錘擊、嚴(yán)重銹蝕等缺陷～表面光滑平整(平面度≤2mm)。

切割面～有角度的必須用專用樣板量具檢驗合格方可使用～保證幾何尺寸精度。

3、卷制成型要求

鋼護(hù)筒面板卷圓時必須要抄頭，即面板兩頭必須跟卷圓樣板直徑貼合，防止出現(xiàn)直線段，桃心段，影響產(chǎn)品外觀及尺寸。

卷圓完成，兩頭直線拼縫焊接完成后，繼續(xù)卷制，直到護(hù)筒直徑，外觀達(dá)到設(shè)計要求。

4、組對焊接要求

點焊前對各種材料都應(yīng)校直、校平。

采用手工電弧焊點焊，二氧化碳保護(hù)焊二次加強(qiáng)焊接～焊高8mm。

采用二氧化碳保護(hù)焊進(jìn)行焊接～焊接前必須按要求做好焊接間距、焊長標(biāo)識～便于施焊，所有焊縫平整光滑～無氣孔、夾渣、裂紋、漏焊等焊接缺陷。

鋼護(hù)筒豎向焊縫及環(huán)向焊縫要求為二級焊縫，加工單位應(yīng)制定相應(yīng)的焊接工藝，加工焊接質(zhì)量滿足設(shè)計及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程。

橋梁立柱模板

一、模板適用范圍:高速公路工程施工范圍內(nèi)橋梁立柱施工。

二、模板制作及驗收采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001

三、材料要求

1.鋼模板的面板應(yīng)選用厚度不小于5mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。

2.鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼，橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)相同，以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。

3.鋼模板的吊環(huán)應(yīng)采用Q235A材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲備，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。

4.鋼模板對拉螺栓材質(zhì)應(yīng)不低于Q235A的鋼材制作，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受施工載荷。

四、模板制作要求

1.立柱模板采用雙1/2半圓組裝成整體，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單節(jié)高度4m、2.0m，另搭配高度1m、0.5m調(diào)節(jié)模板。

2.模板水平、豎向組裝均采用螺栓連接，螺栓孔采用橢圓形螺栓孔。

3.模板設(shè)計應(yīng)輕便，方便拆裝，兩端均設(shè)置吊環(huán)，方便吊裝。

4.模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.****工廠內(nèi)試拼檢驗合格后方可出廠。

6.模板涂裝顏色統(tǒng)一為紅棕色，含底漆及面漆。

7.未盡之處詳見施工圖。

橋臺模板

一、模板適用范圍:高速公路工程施工范圍內(nèi)橋梁橋臺施工。

二、模板制作及驗收采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001

三、材料要求

1.鋼模板的面板應(yīng)選用厚度不小于5mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。

2.鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼，橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)相同，以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。

3.鋼模板的吊環(huán)應(yīng)采用Q235A材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲備，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。

4.鋼模板對拉螺栓材質(zhì)硬不低于Q235A的鋼材制作，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受施工載荷。

5.鋼模板的背杠采用型鋼制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。

四、模板制作要求

1.橋臺結(jié)構(gòu)含臺身、耳墻、背墻，其重要部位為耳、背墻。

2.模板均采用組裝鋼模，背墻上牛腿澆筑應(yīng)平整，搭板安裝后應(yīng)滿足設(shè)計或規(guī)范偏差要求。

3.模板組裝均采用螺栓連接，螺栓孔采用橢圓形螺栓孔。

4.模板設(shè)計應(yīng)輕便，方便拆裝，兩端均設(shè)置吊環(huán)，方便吊裝。

5.模板涂裝顏色統(tǒng)一為紅棕色，含底漆及面漆。

6.未盡之處詳見施工圖。

7.模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

實體墩模板

一、模板適用范圍:高速公路工程特大橋?qū)嶓w墩施工。

二、模板制作及驗收采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001

三、材料要求

1.鋼模板的面板應(yīng)選用厚度不小于5mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。

2.鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼，橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)相同，以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。

3.鋼模板的吊環(huán)應(yīng)采用Q235A材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲備，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。

4.鋼模板對拉螺栓材質(zhì)應(yīng)不低于Q235A的鋼材制作，有足夠的強(qiáng)度承受施工載荷。

5.鋼模板的背杠采用型鋼制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。

四、模板制作要求

1.實體墩澆筑尺寸為橫寬8.5m，順長3.5m，兩端圓弧直徑3.5m，均為1/2圓，墩身為直墩，坡度0°。墩身模板采用組裝鋼模板，鋼模板加工分節(jié)高度1.5m，其中平直段4塊，圓弧段4塊。

2.考慮墩身尺寸較大，模板設(shè)計應(yīng)充分滿足澆筑混凝土受力要求。面板外側(cè)應(yīng)設(shè)置型鋼豎筋和水平向背杠，背杠采用型鋼制作。平直段與平直段、平直段與圓弧段之間背杠均采用螺栓連接，背杠連接后四周成環(huán)。

3.模板水平、豎向組裝均采用螺栓連接，螺栓孔采用橢圓形螺栓孔。

4.模板在平直段背杠處設(shè)置水平對稱拉模筋孔，拉模筋孔應(yīng)滿足25精軋螺紋鋼穿插要求。

5.模板設(shè)計應(yīng)輕便，方便拆裝，兩端均設(shè)置吊環(huán)，方便吊裝。

6.實體墩圓弧段模板采用2塊模板組裝，模板****中心線上。底模較設(shè)計寬度一側(cè)寬10cm，用于與側(cè)模連接（即底包側(cè)方式）。

7.模板涂裝顏色統(tǒng)一為紅棕色，含底漆及面漆。

8.未盡之處詳見施工圖。

9.模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

柱箍模板

一、模板適用范圍:高速公路工程施工范圍內(nèi)橋梁柱箍。

二、模板制作及驗收采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001

三、材料要求

1.鋼模板的面板應(yīng)選用厚度不小于10mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。

2.鋼模板的法蘭采用鋼板，橫筋、豎筋采用鋼板制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)相同，以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。

3.鋼模板的吊環(huán)應(yīng)采用Q235A材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲備，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。

4.柱箍模板對拉螺栓采用M20×100mm高強(qiáng)螺栓（10.9級），應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受施工載荷。

四、模板制作要求

1.柱箍模板面板厚度應(yīng)≥10mm，其制作高度及面板、加勁板材料選擇應(yīng)由設(shè)計廠家經(jīng)受力驗算后確定。

2.柱箍模板使用時，內(nèi)襯10mm厚橡膠片或麻片抗摩擦片。

3.柱箍模板由2塊半圓模板拼裝組成，模板拉緊后，應(yīng)留有縫隙保障其摩擦力，設(shè)計時考慮模板加工尺寸。

4.柱箍牛腿懸挑長度不小于40cm，滿足放置千斤頂要求。

5.柱箍模板均設(shè)置吊環(huán)，方便吊裝。

6.****工廠內(nèi)試拼和120%載荷試驗，檢驗合格后方可出廠。

7.柱箍面板平整度≤1mm。

8.模板涂裝顏色統(tǒng)一為紅棕色，含底漆及面漆。

9.未盡之處詳見施工圖。

蓋梁、系梁、墩柱鋼模板

一、模板適用范圍:高速公路工程施工范圍內(nèi)橋梁

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼材的性能和質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）的規(guī)定，具有出廠合格證書。鋼模板的設(shè)計符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017）的規(guī)定，拉桿采用φ20粗螺紋鋼。

三、材質(zhì)及試驗檢測要求：鋼材的性能和質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）的規(guī)定，具有出廠合格證書。鋼模板的設(shè)計符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017）的規(guī)定，拉桿采用φ20粗螺紋鋼。

四、技術(shù)要求：

（1）需要加工樁系梁、墩柱、蓋梁模板，****工廠根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)計出符合截面尺寸及長度的模板施工設(shè)計圖，并根據(jù)設(shè)計圖提供模板的理論重量（模板面板采用5-6mm鋼板、每平方重量控制在120Kg以內(nèi)）。

（2****工廠根據(jù)甲方提供的圖紙進(jìn)行優(yōu)化配置，最大化對1.5m寬的平模板進(jìn)行利用，系梁的半圓模板要求可利用墩柱模板，可設(shè)計各種長度的調(diào)節(jié)塊對不同長度的樁系梁、墩系梁、蓋梁進(jìn)行調(diào)整以節(jié)約模板，設(shè)計時要求考慮到墩柱的合理偏位。由加工方提供模板設(shè)計方案及圖紙，雙方共同研究經(jīng)甲方簽字確認(rèn)后方可生產(chǎn)。

（3）模板應(yīng)能保證在運(yùn)輸、安裝及混凝土澆筑過程中不變形、焊縫和接縫不開裂。焊接滿足強(qiáng)度要求，焊縫力求美觀，無缺陷。不應(yīng)有漏焊、夾渣、氣孔、溶穿等缺陷。

（4）模板板面應(yīng)光滑、平整、無凹陷，接縫應(yīng)嚴(yán)密、不出現(xiàn)錯槎。

（5）各構(gòu)件的幾何特性準(zhǔn)確，模板安裝時出現(xiàn)問題由加工方免費修改并賠償損失。

（6）各部件應(yīng)清除毛刺、焊渣、銹蝕，清掃干凈后噴涂防銹漆。

（7）鋼模板制作時的允許偏差

注：板面局部不平用2m靠尺，塞尺檢測。

三、報價表

四、聯(lián)系方式

采購機(jī)構(gòu)：********管理部

采購人：******繞城高速項目部

地址：**省******中心

郵編：710000

聯(lián)系人：姚先生

電話：188****8682

聯(lián)系人：蔡嘉茼女士（報名審核）

電話：150****1178

郵編：845000

聯(lián)系人：劉先生

電話：151****3136

電子郵箱：****@qq.com

五、監(jiān)督機(jī)構(gòu)

監(jiān)督機(jī)構(gòu)：********辦公室

監(jiān)督郵箱：029-****7378

2年6月2日