免费成人午夜av网站-亚洲综合中文字幕久久久-欧美日韩一区二区夜色-精品国一区二区三区四区嫩模

**局****公司2022年打砂除銹防腐油漆膩?zhàn)訕I(yè)務(wù)外包項(xiàng)目框架采購(gòu)（綜合評(píng)分法）公開招標(biāo)公告

（招標(biāo)編號(hào)：****）

一、招標(biāo)條件

受****委托，****物資采購(gòu)所作為招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)就**局****公司2022年打砂除銹防腐油漆膩?zhàn)訕I(yè)務(wù)外包項(xiàng)目框架采購(gòu)（綜合評(píng)分法）進(jìn)行公開招標(biāo)。本項(xiàng)目采購(gòu)資金已落實(shí)，具備招標(biāo)條件。評(píng)審方法為經(jīng)評(píng)審的綜合評(píng)分法。

二、招標(biāo)內(nèi)容

本次招標(biāo)采購(gòu)的業(yè)務(wù)外包項(xiàng)目名稱、類別、工作量、交工驗(yàn)收地點(diǎn)詳見本公告附件1。

技術(shù)性能指標(biāo)：

1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：****集團(tuán)《鐵路客車廠修規(guī)程》（TG/CL207-2022）、運(yùn)輛客車函〔2015〕73 號(hào)《關(guān)于印發(fā)<25型客車防腐涂裝工藝規(guī)范（試行）>和<25型客車用涂料技術(shù)條件（試行）>的通知》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。涂料須執(zhí)行Q/CR581-2017《鐵路客車用涂料技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。詳見附件A01委外技術(shù)條件。

2.鐵路專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：無(wú)

3.相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告：使用的底漆、膩?zhàn)印⒅胤栏苛�、阻尼涂料、中涂漆、面層涂料等提供具有有效期�?nèi)的第三方檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)依據(jù)《認(rèn)證目錄以外鐵路車輛零部件裝車前技術(shù)審查管理辦法》（鐵總運(yùn)﹝2014﹞206號(hào)）出具的技術(shù)審查通知書和相應(yīng)檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。

4.維保條款：

(1)在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于乙方責(zé)任而造成的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求，私換材料或使用劣質(zhì)材料等原因造成客車及部件的修理、更換，在修理、更換期間所發(fā)生的一切費(fèi)用（包括員工差旅費(fèi)）全部由乙方承擔(dān)。

(2)乙方產(chǎn)品因質(zhì)量問(wèn)題給甲方帶來(lái)?yè)p害，甲方將有權(quán)要求乙方給予賠償，并有權(quán)單方中止合同。

5.售后服務(wù)及要求：

(1)乙方應(yīng)建立售后服務(wù)體系,**局管內(nèi)售后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理，**局管外應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

(2)乙方在運(yùn)用中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，由甲方、顧客及乙方共同分析原因，屬乙方責(zé)任的，乙方應(yīng)免費(fèi)修理或更換有問(wèn)題的產(chǎn)品，并承擔(dān)由此造成的擴(kuò)大破損部分的材料、修理、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用。

6.其他需具體明確的技術(shù)要求：

（1）乙方要嚴(yán)格按照修車生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織生產(chǎn)，每延誤一天周期，乙方按甲方《****公司修車生產(chǎn)管理辦法》中5.7.4.2規(guī)定執(zhí)行，每項(xiàng)次扣罰500元。甲方保留從向乙方支付的相應(yīng)保證金中扣除相應(yīng)違約金的權(quán)利。乙方實(shí)施維修逾期交付維修超過(guò) 30 日的，甲方有權(quán)單方解除合同，乙方應(yīng)當(dāng)返還甲方交付的維修配件，并且乙方同意按未交付維修配件的新購(gòu)價(jià)的100%向甲方支付違約金。

（2）乙方須具有針對(duì)性的工藝文件、具有完備的質(zhì)量控制辦法、具有完備的售后服務(wù)措施和相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

（3）乙方須提供業(yè)務(wù)外包中所需材料及人工。甲方提供作業(yè)中所需電源、水、風(fēng)、庫(kù)房、及原有固定大型設(shè)備。甲方負(fù)責(zé)設(shè)備、設(shè)施的計(jì)劃維修和較大故障維修（設(shè)備故障甲乙雙方共同分析故障原因、落實(shí)責(zé)任考核），乙方負(fù)責(zé)設(shè)備、設(shè)施的日常保養(yǎng)維護(hù)和設(shè)備濾塵系統(tǒng)的清理及濾棉更換（濾棉每季度更換一次或根據(jù)實(shí)際情況縮短更換周期，濾棉由甲方負(fù)責(zé)購(gòu)買），生產(chǎn)所需噴漆槍、磨光機(jī)、角磨機(jī)等生產(chǎn)用工具由乙方自行解決。未盡事宜，根據(jù)《****公司外協(xié)設(shè)備管理技術(shù)協(xié)議》及《設(shè)備綜合管理辦法》等相關(guān)文件執(zhí)行。

（4）乙方作業(yè)需符合國(guó)家相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求，如因環(huán)保的問(wèn)題，影響到甲方生產(chǎn)進(jìn)度，乙方需承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

（5）具體數(shù)量詳見2022年業(yè)務(wù)外包項(xiàng)目年度預(yù)估表。

7.質(zhì)量保證期限及相關(guān)約定。（涉及多項(xiàng)物資（設(shè)備）的采購(gòu)項(xiàng)目可附表）

詳見各個(gè)委外技術(shù)條件。

編號(hào)：SKWJ-12

版本：4

車體打砂除銹防腐委外技術(shù)條件

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

****公司

2022年 3月

車體打砂除銹防腐委外技術(shù)條件

• 適用范圍

本條件適用于車體打砂除銹委外的技術(shù)要求。

• 引用標(biāo)準(zhǔn)

1.《客車廠修規(guī)程》

2.《25型客車防腐涂裝工藝規(guī)范（試行）》和《25型客車用涂料技術(shù)條件（試行）》（運(yùn)輛客車函〔2015〕73 號(hào)）

3.機(jī)輛函【2017】2號(hào) 《****公司機(jī)輛部關(guān)于印發(fā)鐵路客車外墻板、不銹鋼水箱檢修技術(shù)條件的通知》

• 技術(shù)要求

3.1外墻板表面處理工藝

外墻板表面處理工藝流程為：外觀檢查 外表面處理 內(nèi)表面處理 噴涂底漆。

3.1.1外觀檢查

A5修時(shí)側(cè)墻、端墻外部涂層須全部清除。A4修時(shí)當(dāng)車體墻板外表面涂層總體狀態(tài)較好，涂層沒(méi)有開裂、脫落、起泡、銹蝕等缺陷，僅有涂膜表面失光、粉化、變色，且各涂層間沒(méi)有附著不牢的夾層或塊狀掉落現(xiàn)象，可采取清洗粗化處理。

3.1.2外表面處理

3.1.2.1清洗粗化工藝

首先清洗車體外表面污垢。清除舊涂層中暗泡、夾層等缺陷，對(duì)局部已銹蝕部位，須鏟除打磨露出金屬基體，然后，對(duì)舊涂層全面打磨粗化，對(duì)多層漆膜須打磨至去除最底面漆層。打磨后達(dá)到舊涂層粗糙無(wú)光，且部分露現(xiàn)

膩?zhàn)訉�。�?duì)裸露基體部位及時(shí)補(bǔ)涂防銹底漆。

3.1.2.2拋丸工藝

車體采用機(jī)械拋丸與人工噴丸相結(jié)合的方式，鋼丸直徑不超過(guò)1.2mm（鋼絲切丸直徑不超過(guò)1.0mm）。機(jī)械拋丸時(shí)車體移動(dòng)速度應(yīng)控制在3～5m/min，丸粒的線速度不大于70m/s，側(cè)墻中拋頭與車體角度應(yīng)為30 ～45 ，拋丸遍數(shù)視車體涂層厚薄而定，一般不超過(guò)3遍（露出金屬基體40％即可）。拋丸后對(duì)外墻板剩余的舊涂層和不容易拋丸處及重要的焊縫，應(yīng)采取人工噴丸（或打磨）找補(bǔ)清理。人工噴丸時(shí)空氣壓力應(yīng)控制在0.5～0.7MPa，噴槍與車體角度應(yīng)控制在30 ～45 為宜。為減少拋丸造成的車體變形，機(jī)械拋丸和人工噴丸中均不允許對(duì)車體某點(diǎn)連續(xù)打擊。具備條件的，最后一遍機(jī)械拋丸時(shí)采用鋼丸。

3.1.2.3牽引梁內(nèi)腔

對(duì)客車牽引梁內(nèi)腔進(jìn)行手工除銹，表面清潔度應(yīng)達(dá)到GB/T 8923.1中規(guī)定的St2級(jí)或GB/T 8923.2中規(guī)定的PSt2級(jí)。

3.1.2.4外表面處理質(zhì)量要求

機(jī)械拋丸和人工噴丸表面清潔度應(yīng)達(dá)到GB/T 8923.1中規(guī)定的Sa2級(jí)或GB/T 8923.2中規(guī)定的P Sa2級(jí)；人工打磨表面清潔度應(yīng)達(dá)到GB/T 8923.1中規(guī)定的St2級(jí)或GB/T 8923.2中規(guī)定的P St2級(jí),最大平均粗糙度Ry5不應(yīng)超過(guò)底漆厚度的2/3。

3.1.3內(nèi)表面處理

采用鋼鏟或風(fēng)動(dòng)工具清除墻板內(nèi)側(cè)不良舊涂層、銹垢等，除銹后須達(dá)到St2級(jí)。清除中要避免尖硬工具造成外墻板變形或損傷。對(duì)墻板下邊緣與邊梁縫隙內(nèi)夾銹，應(yīng)采用鋼鏟或風(fēng)鎬等清除，處理中要輕重適度，避免車體變形。

3.1.4外墻板內(nèi)外表面除銹合格后，應(yīng)在4h內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)第一遍底漆噴

涂（薄噴底漆或預(yù)涂底漆），避免發(fā)生二次生銹。

4.檢驗(yàn)驗(yàn)收

4.1采用機(jī)械拋丸對(duì)車體外側(cè)進(jìn)行噴射處理時(shí)表面清潔度應(yīng)達(dá)到GB/T 8923.1 的Sa2級(jí)。

4.2手工和動(dòng)力工具清理表面清潔度應(yīng)達(dá)到GB/T 8923.1的St2級(jí)。

4.3車體側(cè)、端墻外表面、車體內(nèi)部及底架防銹底漆厚度60-80 m；車頂外側(cè)防銹底漆厚度70-90 m。

4.4表面處理合格后填寫相應(yīng)質(zhì)量記錄。

4.5油漆涂料須通過(guò)鐵科院技術(shù)審查。

• 質(zhì)保期

產(chǎn)品質(zhì)保期為交車之日起一個(gè)A4修。

• 協(xié)議有效期

本技術(shù)條件作為合同附件在雙方合同生效日內(nèi)長(zhǎng)期有效。

• 其它

未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

附件

編號(hào)：SKWJ-52

版本：4

車體防腐、油漆、膩?zhàn)游饧夹g(shù)條件

****公司

2022年3月

車體防腐、油漆、膩?zhàn)游饧夹g(shù)條件

• 適用范圍

本條件適用于鐵路客車車體防腐、膩?zhàn)庸瓮看蚰�、油漆噴涂、分色�?biāo)記及噴涂防護(hù)委外的技術(shù)要求。

• 引用標(biāo)準(zhǔn)

Q/CR 581-2017《鐵路客車用涂料技術(shù)條件》

TG/CL207-2022《鐵路客車廠修規(guī)程》

TG/CL208-2022《鐵路客車段修規(guī)程》

鐵運(yùn)〔2014〕473號(hào)《****運(yùn)輸局關(guān)于公布客車外皮油漆美工方案及有關(guān)要求的通知》

運(yùn)輛客車函〔2015〕73 號(hào)《關(guān)于印發(fā)<25型客車防腐涂裝工藝規(guī)范（試行）>和<25型客車用涂料技術(shù)條件（試行）>的通知》

機(jī)輛動(dòng)客函〔2020〕16號(hào)《國(guó)鐵集團(tuán)機(jī)輛部關(guān)于的通知》

• 技術(shù)要求

3.1 客車涂裝流程

3.1.1 清洗粗化處理的客車涂裝流程（A4）

外部清理 涂刮膩?zhàn)?打磨、清潔 噴中涂漆 打磨 精細(xì)修補(bǔ)（或擠膩?zhàn)樱?打磨、清潔 底色漆+清漆（或?qū)嵣嫫幔?分色、標(biāo)記 修補(bǔ)、檢查。

3.1.2 拋丸處理的客車涂裝流程（A5）

表面二次清理 涂底漆 膩?zhàn)有扪a(bǔ)焊縫 涂刮膩?zhàn)?打磨、清潔 噴中涂漆 打磨 精細(xì)修補(bǔ)（或擠膩?zhàn)樱?打磨、清潔 底色漆+清漆（或?qū)嵣?/p>

漆） 分色、標(biāo)記 修補(bǔ)、檢查。

3.1.3 段修客車涂裝（A2、A3）根據(jù)車體外表面涂層狀況，確定對(duì)車體外側(cè)表面涂層進(jìn)行維護(hù)（修補(bǔ)）或整車重新噴涂。

車體外墻板、車頂外表面及車下箱體等懸吊件須清除銹垢，A2修時(shí)可局部補(bǔ)漆；A3修時(shí)25T（19T）和25G（600V）型客車可局部補(bǔ)漆，其他車型重新噴涂（有特殊要求者除外）。車底架防腐不良的徹底清除銹垢后局部補(bǔ)涂。

外墻板油漆需符合以下要求：（1）膩?zhàn)禹毿扪a(bǔ)平整，打磨光滑；（2）局部修補(bǔ)時(shí)須采用原漆種補(bǔ)涂，顏色相近，并進(jìn)行過(guò)渡處理；（3）噴涂后面漆須光潔，無(wú)流墜、橘皮、針孔等缺陷，各界線平直清晰。

3.2 防銹底漆噴涂

3.2.1 防銹底漆噴涂施工應(yīng)在車體鋼結(jié)構(gòu)打砂除銹后（交檢合格）4h內(nèi)完成。

3.2.2 牽引梁內(nèi)腔手工除銹后，對(duì)牽引梁內(nèi)腔噴涂防銹漆，漆膜厚度達(dá)到60～80 m。

3.2.3 車體墻板檢修后表面處理

鋼結(jié)構(gòu)切割、熱調(diào)或焊修完成后，應(yīng)對(duì)其再次進(jìn)行處理，徹底打磨除凈表面焊渣、銹蝕及碳化的漆膜（預(yù)涂底漆），清理后須達(dá)到Sa2級(jí)或St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（未全部去除涂層時(shí)達(dá)到PSa2級(jí)或PSt2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)），然后補(bǔ)涂底漆或整車噴涂底漆，漆膜厚度達(dá)到60～80 m。

3.3重防腐涂料施工

3.3.1 根據(jù)車輛分解程度及原車車內(nèi)涂層脫落狀態(tài)，局部修補(bǔ)或全面噴涂重防腐涂料（窗口以下）及隔聲阻尼涂料。底架鋼結(jié)構(gòu)外表面噴涂重防腐涂料及隔聲阻尼涂料。

3.3.2牽引梁內(nèi)腔重防腐噴涂在車鉤安裝前完成。對(duì)檢修后牽引梁內(nèi)腔未補(bǔ)涂防銹漆處及時(shí)補(bǔ)涂，并涂刷重防腐涂料。

3.4阻尼涂料施工

3.4.1車內(nèi)地板噴涂一遍，其余部位噴涂?jī)杀�，按照車�?nèi)頂 車內(nèi)側(cè)墻、端墻 車內(nèi)地板 車底外表面（原設(shè)計(jì)噴涂阻尼涂料車型）的噴涂順序全面噴涂水性阻尼涂料或局部補(bǔ)涂阻尼涂料。

3.4.2車外底部位：車外底整體或局部噴涂阻尼涂料，噴涂均勻﹑嚴(yán)密，不得漏涂。

3.4.3車內(nèi)車頂及車窗以上部位：車頂各梁柱及頂板外露補(bǔ)涂防銹漆處或阻尼脫落處，均應(yīng)噴涂均勻﹑嚴(yán)密，不得漏涂。

3.4.4車內(nèi)車窗下緣以下及地板部位外露補(bǔ)涂重防腐處或阻尼脫落處涂阻尼涂料（對(duì)25型車應(yīng)涂重防腐干燥交檢后補(bǔ)涂阻尼涂料）。

3.4.5車內(nèi)側(cè)墻及端墻各立柱與墻板搭接處外露補(bǔ)涂重防腐處或阻尼脫落處均應(yīng)噴涂均勻、嚴(yán)密，不得漏涂（對(duì)25型車應(yīng)涂重防腐干燥交檢后補(bǔ)涂阻尼涂料）。

3.4.6車內(nèi)端墻板、側(cè)墻板（包括窗上板﹑窗臺(tái)四圍、窗臺(tái)以下、窗臺(tái)以上）外露補(bǔ)涂重防腐處或阻尼脫落處均應(yīng)涂均勻，不得漏涂（對(duì)25型車應(yīng)涂重防腐干燥交檢后補(bǔ)涂阻尼涂料）。

3.4.5車內(nèi)鐵地板外露補(bǔ)涂重防腐處及各梁與平面搭接補(bǔ)涂重防腐處或阻尼脫落處涂阻尼涂料（對(duì)25型車應(yīng)涂重防腐干燥交檢后補(bǔ)涂阻尼涂料）。

3.4.6補(bǔ)涂密封膠：對(duì)客車雨檐焊縫或局部密封不良處、車窗下橫梁焊縫處涂抹密封膠堵縫。

3.5 車下隱蔽線槽油漆標(biāo)識(shí)

3.5.1 按已確定的現(xiàn)車地板內(nèi)隱蔽線槽位置及隱蔽線槽標(biāo)識(shí)噴涂范圍，對(duì)噴涂范圍內(nèi)不允許噴涂油漆的部位進(jìn)行防護(hù)。

3.5.2油漆采用雙組份聚氨酯油漆，顏色為淡黃色Y06，噴涂厚度30～50 m。

3.5.3 具體要求按機(jī)輛動(dòng)客函〔2020〕16號(hào)《鐵路客車布線隱蔽工程標(biāo)識(shí)及新造客車車下孔洞封堵優(yōu)化設(shè)計(jì)方案》執(zhí)行。

3.6 膩?zhàn)�、油漆涂裝

3.6.1膩?zhàn)油抗?/p>

首先對(duì)墻板焊縫或明顯不平處用膩?zhàn)诱已a(bǔ)填坑，然后滿刮膩?zhàn)?～6遍。其中頭兩遍選用長(zhǎng)度較大的剛性大刀涂刮，采用兩遍橫豎交叉進(jìn)行（清洗粗化處理時(shí)無(wú)此工序），每遍膩?zhàn)禹殞?shí)際干燥后方可進(jìn)行下道膩?zhàn)油抗危皫妆椴捎?80目砂紙打磨。最后兩遍膩?zhàn)討?yīng)采用240目砂紙打磨，打磨后要求達(dá)到無(wú)刀痕、膩梗、縮孔及顆粒。膩?zhàn)油抗魏髠?cè)墻平整度不大于1.5mm/m（端墻平整度不大于2.0mm/m）；膩?zhàn)拥目偤穸炔怀^(guò)3mm，局部不超過(guò)5mm。

3.6.2中涂漆噴涂

膩?zhàn)油旯げ⒏稍锖髧娡恐型科�，中涂漆干燥后�?duì)局部缺陷可繼續(xù)找補(bǔ)修飾。

3.6.3 面漆噴涂

中涂漆完工后噴涂實(shí)色面漆，均勻噴涂?jī)杀榧耙陨�。要求噴涂均勻平整，漆膜符合顏色要求，表面色調(diào)均勻一致，無(wú)顆粒、針孔、氣泡、皺紋、流墜等缺陷。

3.6.4施工方法

膩?zhàn)哟蚰ヒ瞬捎脦鼔m裝置的動(dòng)力打磨機(jī)。根據(jù)涂料品種，可以采用高壓無(wú)氣噴涂、空氣輔助高壓無(wú)氣噴涂、空氣噴涂等方式進(jìn)行施工。噴漆宜在具備加熱、通風(fēng)凈化的噴漆室內(nèi)進(jìn)行。

3.7分色標(biāo)記

3.7.1待第一道面漆漆膜干燥完成后，按鐵運(yùn)〔2014〕473號(hào)《****運(yùn)輸局關(guān)于公布客車外皮油漆美工方案及有關(guān)要求的通知》中美工方案圖紙區(qū)域分色，漆膜厚度要求25 m ～40 m，不同色間區(qū)分界線要齊直，

各分界線定位尺寸的偏差為( n;2)mm。

3.7.2按美工方案及圖紙要求的部位、顏色及標(biāo)記圖案，用不干膠印字法涂打車外部標(biāo)記，按《SK55-01客車標(biāo)記涂打工藝規(guī)程》執(zhí)行。標(biāo)記涂打清晰，字體連續(xù)，位置準(zhǔn)確，無(wú)流墜、漏底、漆霧、斷點(diǎn)、殘膠等缺陷。

3.8 防護(hù)要求

3.8.1防銹底漆噴涂

3.8.1.1車體各抗蛇行減振器座、扭轉(zhuǎn)座及充電機(jī)、逆變器、蓄電池箱、配重箱、污物箱、F8閥、104閥、油箱等吊座焊縫等須探傷處，采用透明膠帶進(jìn)行防護(hù)。

3.8.1.2車下電線、接地端子等料件，噴涂前須用膠帶及塑料布進(jìn)行防護(hù)。

3.8.1.3車內(nèi)不下車料件，地板、電線、螺栓等，須用膠帶及塑料布進(jìn)行防護(hù)。

3.8.2重防腐涂料及阻尼漿噴涂

3.8.2.1車體下部：用膠帶、塑料布對(duì)非要求噴涂的安裝面、電線、線槽或線管孔、螺栓、接地端子、橡膠件、車鉤、風(fēng)擋緩沖裝置、防滑排風(fēng)閥座、空氣簧座、上旁承座、上心盤、電池箱、抗側(cè)滾扭桿座等進(jìn)行防護(hù)。

3.8.2.2車體內(nèi)部：噴涂重防腐涂料及阻尼漿時(shí)，須對(duì)未下車地板、地梁、各種安裝座的安裝面、車窗及膠條、螺栓、電線、防寒材等未下車料件進(jìn)行防護(hù)。

3.8.3面漆噴涂

3.8.3.1對(duì)現(xiàn)車延展或已鋪裝地板布的車輛，車體端門、側(cè)門及車端、車頂和側(cè)墻露孔處、下體安裝橡膠件、不銹鋼件、電接線盒等均須使用塑料布和塑料膠帶粘貼嚴(yán)密，避免噴漆漆霧飄落，致使漆霧難以清除現(xiàn)象發(fā)生。

3.8.3.2面漆噴涂前，車窗外框、車窗玻璃須用塑料布進(jìn)行防護(hù)。

3.9涂料品種及相關(guān)技術(shù)條件

25型客車廠修所使用的預(yù)涂底漆、底漆、膩?zhàn)印⒅型科�、面層涂料（底色�?清漆或?qū)嵣嫫幔⒆枘嵬苛�、重防腐涂料、磷化底漆品種及相關(guān)技術(shù)條件和完整涂層體系的性能試驗(yàn)技術(shù)要求見《25型客車用涂料技術(shù)條件（試行）》。

3.10施工環(huán)境及干燥時(shí)間

雙組份涂料的施工噴涂場(chǎng)地應(yīng)保證環(huán)境溫度不低于18℃，單組份涂料不低于12℃，相對(duì)濕度不大于85％。在漆膜未達(dá)到表干程度時(shí)不得置于室外，未達(dá)到實(shí)干前不得進(jìn)行下道工序。

• 檢驗(yàn)驗(yàn)收

4.1漆膜厚度質(zhì)量要求

4.1.1車體側(cè)、端墻外表面、車體內(nèi)部及底架防銹底漆厚度60-80 m；車頂外側(cè)防銹底漆厚度70-90 m。

4.1.2車體內(nèi)側(cè)、車底外側(cè)重防腐涂層要求，外觀基本均勻，無(wú)漏涂，無(wú)明顯流墜、堆積等缺陷，干膜厚度 200μm。

4.1.3車體側(cè)、端墻板鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)膩?zhàn)幽ず穸葢?yīng)盡量薄，不應(yīng)超過(guò)3mm，焊縫或邊緣部位不應(yīng)超過(guò)5mm。

4.1.4車體側(cè)、端墻板表面中涂漆厚度20-60 m。

4.1.5車體側(cè)、端墻板面漆漆膜厚度不小于60 m；車頂外側(cè)面漆漆膜厚度不小于90 m；車底外側(cè)面漆膜厚度30-50 m。

4.2車體防腐、油漆、膩?zhàn)邮┕ず筇顚懴鄳?yīng)質(zhì)量記錄，并出具合格證，按照廠修規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

4.3驗(yàn)證爭(zhēng)議：本公司質(zhì)量驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)某些項(xiàng)點(diǎn)不滿足要求時(shí)，解決方法：

4.3.1****公司驗(yàn)證無(wú)爭(zhēng)議，須重新檢修；

4.3.2 ****公司驗(yàn)證有爭(zhēng)議，提供解決方法或溝通協(xié)商解決。

• 質(zhì)保期

廠修（A4、A5級(jí)檢修）產(chǎn)品自交車之日起：（1）25T型及25G型DC600V客車油漆、膩?zhàn)硬涣�、不剝落、無(wú)明顯褪色質(zhì)保一個(gè)A4修；（2）其他車型油漆、膩?zhàn)硬涣�、不剝落、無(wú)明顯褪色質(zhì)保一個(gè)A3修。

段修（A2、A3級(jí)檢修）產(chǎn)品自交車之日起：油漆面層涂膜（25T型和25G型600V客車除外）不裂、不剝落、無(wú)明顯褪色質(zhì)保一個(gè)A3修。

• 協(xié)議有效期

本技術(shù)條件作為合同附件在雙方合同生效日內(nèi)長(zhǎng)期有效。

• 其它

未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

編號(hào)：SKWJ-53

版本：4

車下件防腐黑漆委外技術(shù)條件

****公司

2022年3月

車下件防腐黑漆委外技術(shù)條件

1.適用范圍

適用于鐵路客車車下配件噴漆委外的技術(shù)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

Q/CR 581-2017《鐵路客車用涂料技術(shù)條件》

TG/CL207-2022《鐵路客車廠修規(guī)程》

鐵運(yùn)〔2014〕473號(hào)《****運(yùn)輸局關(guān)于公布客車外皮油漆美工方案及有關(guān)要求的通知》

運(yùn)輛客車函〔2015〕73 號(hào)《關(guān)于印發(fā)<25型客車防腐涂裝工藝規(guī)范（試行）>和<25型客車用涂料技術(shù)條件（試行）>的通知》

機(jī)輛動(dòng)客函〔2020〕16號(hào)《國(guó)鐵集團(tuán)機(jī)輛部關(guān)于的通知》

3.技術(shù)要求

3.1 環(huán)境要求

3.1.1 防銹底漆、面漆噴涂（涂刷）施工及干燥環(huán)境溫度要求：雙組份涂料不低于18℃，單組份涂料不低于12℃，相對(duì)濕度不大于85％。

3.1.2 涂裝施工場(chǎng)地照度應(yīng)不低于200lx。

3.2 清除污垢及防護(hù)要求

3.2.1 配件噴涂（涂刷）前，表面應(yīng)確保干燥、無(wú)污物，已噴涂的防銹底漆達(dá)到實(shí)干。

3.2.2 用膠帶、塑料布對(duì)非要求噴涂的安裝面、安裝座、線管孔等進(jìn)行防護(hù)。要求保護(hù)完整全面、牢固可靠。

3.3 涂料要求

3.3.1 車下配件使用的涂料需滿足Q/CR 581-2017《鐵路客車用涂料技術(shù)條件》中要求的涂料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.4 檢修要求

3.4.1 如無(wú)特殊工藝要求，車下配件涂層組成一般為底漆＋面漆。底漆使用鐵紅磷酸鋅環(huán)氧底漆，漆膜厚度不小于60 m；面漆使用黑色（RAL9017）聚氨酯面漆，厚度不小于60 m。底漆加面漆漆膜總厚度不小于120 m。

3.4.2 漆膜未達(dá)到表干時(shí)，不許置于室外；未達(dá)到實(shí)干前不許進(jìn)行下道油漆工序，不許進(jìn)行運(yùn)送。

3.4.3 車下箱體、分線箱外部、風(fēng)缸、制動(dòng)模塊吊架等需采用雙組份涂層體系；車下小件可采取浸漆工藝，使用單組份涂層體系。

3.4.4 對(duì)DC110V、DC48V蓄電池箱進(jìn)行噴涂，耐候鋼箱體內(nèi)外表面處理均需按重防腐涂料（干膜厚度150um-200um）+面漆（干膜厚度30um-50um）的涂層工藝進(jìn)行防腐，蓄電池箱為不銹鋼箱體時(shí)，只需噴面漆（干膜厚度30um-50um）。漆種采用與車體同類型配套體系。

3.4.5 應(yīng)急電源箱不銹鋼箱體防銹底漆干膜厚度不小于90 m，面漆干膜厚度不小于60 m。非不銹鋼箱體外側(cè)防銹底漆干膜厚度60 m-80 m，重防腐涂料干膜厚度150 m-200 m，面漆干膜厚度30 m-50 m；箱體內(nèi)側(cè)防銹底漆干膜厚度60 m-80 m，面漆干膜厚度30 m-50 m。

3.4.6 風(fēng)缸標(biāo)識(shí)座內(nèi)外表面均須涂刷底、面漆，漆種、顏色及厚度等要求與風(fēng)缸油漆要求相同，管座及排水座的安裝面僅涂防銹底漆。

3.4.7 鋁材質(zhì)排風(fēng)閥安裝座表面涂刷面漆，漆膜厚度不小于60 m；鐵材

質(zhì)安裝座外表面須涂刷防銹底漆、面漆，漆膜總厚度不小于120 m。

3.4.8 特殊配件檢修按照相應(yīng)工藝規(guī)程要求執(zhí)行。

3.5 車下配件噴漆明細(xì)

3.6 其它要求

3.6.1 嚴(yán)格執(zhí)行油漆作業(yè)安全操作規(guī)程及**消防部門的防火管理規(guī)定。

3.6.2 對(duì)產(chǎn)生的粉塵和廢液，應(yīng)使用相關(guān)配置設(shè)備進(jìn)行合理處理。對(duì)所產(chǎn)生的固廢，按規(guī)定集中存放和處理。

3.6.3 完工后必須對(duì)有關(guān)工具材料等進(jìn)行整理，并打掃好周圍衛(wèi)生。

3.6.4 需制定重點(diǎn)設(shè)施應(yīng)急方案及防火管理制度，采取應(yīng)急措施防止事故發(fā)生。

4.檢驗(yàn)驗(yàn)收

4.1 檢修方提供檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)合格證。

4.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，本單位對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行車下和車上試驗(yàn)。

4.3 驗(yàn)證爭(zhēng)議：本單位對(duì)質(zhì)量驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)某些項(xiàng)點(diǎn)不滿足要求時(shí)，由檢修方提供解決方法或溝通協(xié)商解決。

4.4 檢驗(yàn)規(guī)則

4.4.1 配件噴涂的每道工序后均應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的配件進(jìn)入下工序，不合格涂層允許返修。

4.4.2 驗(yàn)收部門有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)配件表面噴漆質(zhì)量進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可噴漆樣板進(jìn)行部分或全部項(xiàng)目檢驗(yàn)，檢驗(yàn)用樣板應(yīng)與零部件同時(shí)施工準(zhǔn)備。

4.5 檢驗(yàn)條件

4.5.1 光照度：300～400LX（相當(dāng)于40W日光燈500mm～600mm距離的光源），也可自然光照下目測(cè)。檢驗(yàn)人員視力要求在0.8以上。

4.5.3 檢驗(yàn)可根據(jù)色板、樣品與測(cè)量件對(duì)比進(jìn)行判定。

4.6 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4.6.1 涂裝完成后均應(yīng)進(jìn)行涂層質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容包括：涂層外觀、干膜厚度、附著力、顏色和**等。

4.6.2 表面漆膜應(yīng)完整光滑，不露底、無(wú)裂紋、氣泡、流墜等現(xiàn)象。

4.6.3 漆膜厚度應(yīng)滿足工藝要求，視工件大小取點(diǎn)測(cè)量，每點(diǎn)測(cè)3次取平均值。

4.6.4 漆膜附著力應(yīng)不低于劃格試驗(yàn)E1級(jí)的要求。

5.質(zhì)保期

質(zhì)保期從甲方交車之日起1個(gè)A4修。

6.標(biāo)識(shí)、包裝防護(hù)及運(yùn)輸和貯存

6.1 各配件應(yīng)明確標(biāo)識(shí)修車序號(hào)等檢修信息。

6.2 在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)防止劇烈震動(dòng)、擠壓、雨淋和化學(xué)物品的侵蝕，不得出現(xiàn)摩擦、磕碰、劃傷等現(xiàn)象。儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)通風(fēng)、干燥、遮陽(yáng)。

6.3 產(chǎn)品包裝牢固，應(yīng)避免運(yùn)輸過(guò)程中的磕碰。

6.4 運(yùn)輸方式按雙方約定要求。

7.有效期

本技術(shù)要求作為委外檢修合同的附件，在雙方合同生效日內(nèi)長(zhǎng)期有效。

編號(hào)：SKWJ-62

版本：4

地板膩?zhàn)油抗渭按蚰ノ鈾z修技術(shù)條件

：

****公司

2022年3月

地板膩?zhàn)油抗渭按蚰ノ鈾z修技術(shù)條件

1.適用范圍

本技術(shù)條件適用于廠修鐵路客車木地板、防腐地板膩?zhàn)油抗渭按蚰ノ鈾z修作業(yè),規(guī)定了使用條件、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、防護(hù)要求等。

本技術(shù)條件適用于運(yùn)行速度不大于160km/h的鐵路客車。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)及文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 6514 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB/T 7691 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則

GB/T 14444 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定

TB/T 3138 機(jī)車車輛用材料阻燃技術(shù)要求

TB/T 3139 機(jī)車車輛內(nèi)裝材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量

Q/CR 283.3 機(jī)車車輛涂料及涂裝 第3部分：金屬和非金屬材料表面處理技術(shù)條件

Q/CR 581 2017 ****公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路客車用涂料技術(shù)條件》

a1Q/CR 699-2019 鐵路客車非金屬材料阻燃技術(shù)條件

a2ISO 19702 用傅里葉變換紅外（FTIR）光譜對(duì)燃燒產(chǎn)物中有毒氣體和蒸汽的取樣和分析指南

鐵總運(yùn)[2014]349號(hào) ****公司關(guān)于印發(fā)《鐵路客車段修規(guī)程（試行）》和《鐵路客車廠修規(guī)程（試行）》的通知

運(yùn)輛客車函[2015]73號(hào) ****運(yùn)輸局關(guān)于印發(fā)《25型客車防腐涂裝工藝規(guī)范（試行）》和《25型客車用涂料技術(shù)條件（試行）》的通知

3.術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

脫落：與基層之間粘結(jié)強(qiáng)度差，直接從基層分離。

固化不良：膩?zhàn)游赐耆袒�，沒(méi)有達(dá)到使用規(guī)定。

傷痕：由于加工、擦、刮等留下的痕跡。

損缺：表面缺少或損壞現(xiàn)象。

凹凸不平：地板表面凹凸的現(xiàn)象。

雙組份不飽和聚酯膩?zhàn)樱河呻p組份不飽和聚氨酯、顏料、催干劑、助劑和溶劑等組成。與專用膩?zhàn)庸袒瘎┗旌虾笸扛灿陔p組份環(huán)氧底漆及中涂漆表面，起到良好的表面找平作用。

4.使用條件

環(huán)境溫度：-40℃～+45℃

海拔高度： 2500m。

相對(duì)濕度：月平均最大相對(duì)濕度不大于95%（該月月平均最低溫度為25℃）。

沖擊振動(dòng)：相對(duì)于列車的垂向、橫向和縱向存在著頻率1Hz至50Hz的正弦振動(dòng)，f=1Hz～10Hz時(shí)振幅為25/f2(mm)，f=10～50Hz時(shí)振幅為250/f2(mm)。

使用環(huán)境：有風(fēng)、沙、雨、雪天氣，偶有鹽霧、酸雨、沙塵暴等現(xiàn)象。

特殊情況下會(huì)有長(zhǎng)期持續(xù)鹽霧現(xiàn)象。

其他：列車運(yùn)行區(qū)段使用條件與上述條款有差異時(shí)，由用戶和制造商協(xié)商確定。

5.檢修技術(shù)要求

5.1 膩?zhàn)油抗渭按蚰プ鳂I(yè)應(yīng)在車上木地板、防腐地板全部鋪裝作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行，打磨時(shí)要求采用帶吸塵裝置的打磨機(jī)。

5.2 施工環(huán)境要求

車上地板膩?zhàn)幼鳂I(yè)時(shí)要求環(huán)境溫度 18℃，相對(duì)濕度 85%，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)整潔、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性介質(zhì)。

5.3地板鋪裝后在未鋪裝地板布及無(wú)防護(hù)的情況下車內(nèi)不允許進(jìn)行有水作業(yè)，作業(yè)人員上車不允許濕鞋踩踏木地板表面；不允許將潮濕、沾水的部件放在地板表面。

5.4 膩?zhàn)油抗巫鳂I(yè)前，應(yīng)檢查木地板、防腐地板表面是否有積水或板面潮濕等情況，若板面潮濕或有積水不得作業(yè)，待地板徹底干燥后方可進(jìn)行膩?zhàn)油抗巫鳂I(yè)。

5.5 各木地板、防腐地板表面存在的原車殘留地板膠或不飽和聚酯膩?zhàn)�，須用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理。打磨時(shí)須控制力度及手法，打磨后確保地板表面用手觸摸時(shí)須無(wú)明顯波浪狀，地板表面3m范圍內(nèi)其凹凸不**小于2㎜，高低面平滑過(guò)渡，沒(méi)有棱；地板表面膠層較軟，能用鏟刀鏟掉時(shí)，需全部鏟除。

5.6地板接縫處應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨時(shí)應(yīng)沿縫隙方向，打磨應(yīng)無(wú)遺漏，打磨后，兩板交接面平整。

5.7 地板表面有起層欠材等缺陷時(shí)，將起層處打磨去除，高低面平滑過(guò)

渡。

5.8對(duì)地板接縫處及多余釘孔處、表面起層欠材、不平等缺陷處使用雙組份不飽和聚酯膩?zhàn)舆M(jìn)行填實(shí)找平，膩?zhàn)討?yīng)刮涂全面，并稍高于地板。如膩?zhàn)庸袒笙鲁粒瑒t需再次對(duì)填補(bǔ)處進(jìn)行填補(bǔ)膩?zhàn)印?/p>

5.9 地板上預(yù)先加工好的緩解閥蓋安裝口及劃窩處、中心銷安裝口及劃窩處等，不允許使用不飽和聚酯膩?zhàn)油抗�，需完整保留安裝口及劃窩處，保證配件的安裝結(jié)構(gòu)。

5.10 當(dāng)膩?zhàn)訉油耆稍锖�，用地板磨光機(jī)對(duì)全車地板表面進(jìn)行打磨，消除表面毛刺及凸出點(diǎn)，平整度達(dá)到每3m范圍內(nèi)不**小于3mm。最終須保證地板接縫處表面膩?zhàn)訉雍穸?2mm，局部不超過(guò)3mm。

5.11 地板安裝打磨完畢后須使用掃帚、吸塵器對(duì)地板表面進(jìn)行清潔，保證地板表面無(wú)殘留膩?zhàn)�、木屑等雜質(zhì)。廢舊的膩?zhàn)油�、砂紙、�?***公司指定存放處，剩余膩?zhàn)右匆?guī)定送回到油漆庫(kù)內(nèi)。

5.12 恢復(fù)標(biāo)識(shí)：地板膩?zhàn)油抗�、打磨后按�?guī)定對(duì)成品恢復(fù)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)位置須醒目，但不得影響工件外觀質(zhì)量。

5.13 材料要求

5.13.1 材料選擇

5.13.1.1 木地板、防腐地板鋪裝后表面涂刮的膩?zhàn)討?yīng)選用雙組份不飽和聚酯膩?zhàn)�，且�?yīng)符合運(yùn)輛客車函[2015]73****運(yùn)輸局關(guān)于印發(fā)《25型客車防腐涂裝工藝規(guī)范（試行）》和《25型客車用涂料技術(shù)條件（試行）》的通知、Q/CR 283.3《機(jī)車車輛涂料及涂裝 第3部分：金屬和非金屬材料表面處理技術(shù)條件》、Q/CR 581 2017 ****公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《鐵

路客車用涂料技術(shù)條件》、TB/T3138《機(jī)車車輛用材料阻燃技術(shù)要求》、a3Q/CR699《鐵路客車非金屬材料阻燃技術(shù)條件》、TB/T3139《機(jī)車車輛內(nèi)裝材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量》等相關(guān)規(guī)定要求。

a45.****.1.2 雙組份不飽和聚酯膩?zhàn)悠浼夹g(shù)指標(biāo)要求如下表：

5.13.1.3 ****部件廠修用膩?zhàn)颖仨毰涮撞少?gòu)和使用，即膩?zhàn)�、固化劑和配套稀釋劑必須配套，亦即每種膩?zhàn)�、固化劑和配套稀釋劑必須由同一個(gè)供應(yīng)商同時(shí)提供。各種合格的膩?zhàn)蛹芭涮坠袒瘎┍仨毷浅墒斓漠a(chǎn)品。

5.13.2 防火性能

符合TB/T 3138a5、Q/CR699的相關(guān)規(guī)定。

5.13.3 環(huán)保要求

符合TB/T 3139的相關(guān)規(guī)定。

5.13.4 壽命要求

在正常使用維護(hù)下，地板表面涂裝的膩?zhàn)拥馁|(zhì)保期為一個(gè)A4修。

5.13.5 通風(fēng)、干燥要求

地板表面膩?zhàn)油垦b完工后，不允許踩踏和進(jìn)行有水作業(yè)。膩?zhàn)釉?8 ℃以上須干燥6h～8h。

5.14 作業(yè)方式及時(shí)限按雙方約定要求。

6.檢驗(yàn)驗(yàn)收

6.1 外觀檢查

6.1.1 表面質(zhì)量

在正常光線下，用目視（校正視力）及手感進(jìn)行判斷,并做好記錄,要求地板表面平整，不得出現(xiàn)明顯的高低不平、表面欠材、膩?zhàn)用撀洹⒙N起、脆裂等缺陷。

6.1.2 尺寸測(cè)量

產(chǎn)品尺寸測(cè)量按相關(guān)要求進(jìn)行，單位為mm。對(duì)地板表面的平整度使用水平尺進(jìn)行測(cè)量，平整度達(dá)到每3m范圍內(nèi)不**小于3mm。

6.1.3 檢查表面處理、涂層外觀、干膜厚度、附著力等。

6.2 整體質(zhì)量：符合5.1～5.13要求。

6.3 檢修方提供所用材料的檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)合格證。

6.4 ****公司檢驗(yàn)項(xiàng)目，本單位對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行車下和車上檢驗(yàn)。

6.5 驗(yàn)證爭(zhēng)議：本單位對(duì)質(zhì)量驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)某些項(xiàng)點(diǎn)不滿足要求時(shí)，由檢修方提供解決方法或溝通協(xié)商解決。

7.質(zhì)保期

產(chǎn)品質(zhì)保期為交車之日起，在正常使用、維護(hù)、檢修條件下1個(gè)A4修。

雙方有特殊要求另作規(guī)定。

8.標(biāo)識(shí)、包裝防護(hù)、貯存

8.1產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，其表面應(yīng)進(jìn)行有效的防護(hù)保護(hù)，以防止碰磕劃傷及污染表面。

8.2按規(guī)定恢復(fù)涂打標(biāo)記符號(hào)，標(biāo)識(shí)位置須醒目，但不得影響工件外觀質(zhì)量。

8.3 地板進(jìn)行膩?zhàn)油抗渭按蚰プ鳂I(yè)后，應(yīng)保持清潔、避免陽(yáng)光曝曬和雨淋，禁止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響表面質(zhì)量的物品接觸。

8.4 膩?zhàn)蛹芭涮桩a(chǎn)品的貯存應(yīng)保證產(chǎn)品性能不受影響，須貯存在室內(nèi)并有防變形、防曬、防塵、防雨、防雪、防火防爆措施；貯存場(chǎng)地禁止有火源；須禁止因疊放導(dǎo)致產(chǎn)品變形或影響質(zhì)量；須遠(yuǎn)離酸堿鹽及腐蝕性、爆炸型氣體。貯存產(chǎn)品的庫(kù)房?jī)?nèi)溫度在15℃～30℃之間，相對(duì)濕度為30～80%。庫(kù)房?jī)?nèi)干燥、通風(fēng)、清潔。要求放置處遠(yuǎn)離熱源1.5米遠(yuǎn)以外，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

9.技術(shù)交流

在生產(chǎn)過(guò)程中，因產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙改變或生產(chǎn)工藝需要等原因做某些修改和添加時(shí)，檢修方應(yīng)積極配合。

10.有效期

本技術(shù)要求作為委外檢修合同的附件，在雙方合同生效日內(nèi)長(zhǎng)期有效。

編號(hào)：SKWJ-81

版本：4

蓄電池箱密封膠條粘貼

委外技術(shù)條件

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

****公司

2022年3月

蓄電池箱密封膠條粘貼委外技術(shù)條件

1.適用范圍

適用于蓄電池箱密封膠條委外粘貼的技術(shù)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

ＴＧ/ＣＬ２０９－２０２２《鐵路客車電氣裝置檢修規(guī)則》

3.檢修技術(shù)要求

3.1蓄電池箱密封膠條更新，膠條粘貼牢固，膠條接頭須涂密封膠。

3.2粘貼后的密封膠條表面無(wú)膠水，膠水無(wú)流墜。

3.3膠條粘貼后箱門在關(guān)閉時(shí)與箱體接觸嚴(yán)密，目視檢查不漏縫。

4.檢驗(yàn)驗(yàn)收

4.1檢修方提供檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)合格證。

4.2驗(yàn)證爭(zhēng)議：本單位對(duì)質(zhì)量驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)某些項(xiàng)點(diǎn)不滿足要求時(shí)，由檢修方提供解決方法或溝通協(xié)商解決。

5.質(zhì)保期

質(zhì)保期從甲方交車之日起，質(zhì)量保證期為一個(gè)E4修。

6.標(biāo)識(shí)、包裝防護(hù)及運(yùn)輸和貯存

6.1產(chǎn)品包裝牢固，應(yīng)避免運(yùn)輸過(guò)程中的磕碰。

6.2運(yùn)輸方式按雙方約定要求。

7.有效期

本技術(shù)要求作為委外檢修合同的附件，在雙方合同生效日內(nèi)長(zhǎng)期有效。

編號(hào)：SKWJ-119

版本：2

鍋爐整體油漆、鍋爐室四面墻板油漆

委外技術(shù)條件

****公司

2022年3月

鍋爐整體油漆、鍋爐室四面墻板油漆

委外技術(shù)條件

1.適用范圍

適用于鐵路客車鍋爐整體油漆、鍋爐室四面墻板油漆委外的技術(shù)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

Q/CR 581-2017《鐵路客車用涂料技術(shù)條件》

TG/CL207-2022《鐵路客車廠修規(guī)程》

運(yùn)輛客車函〔2015〕73 號(hào)《關(guān)于印發(fā)<25型客車防腐涂裝工藝規(guī)范（試行）>和<25型客車用涂料技術(shù)條件（試行）>的通知》

3.技術(shù)要求

3.1 環(huán)境要求

3.3.1 防銹底漆、面漆噴涂（涂刷）施工及干燥環(huán)境溫度要求：雙組份涂料不低于18℃，單組份涂料不低于12℃，相對(duì)濕度不大于85％。

3.2 清除污垢及防護(hù)要求

3.2.1 鍋爐整體、鍋爐室四面墻板噴涂（涂刷）前，表面應(yīng)確保干燥、無(wú)污物，已噴涂的防銹底漆達(dá)到實(shí)干。

3.2.2 用膠帶、塑料布對(duì)非要求噴涂的安裝面、安裝座、線管孔等進(jìn)行防護(hù)。要求保護(hù)完整全面、牢固可靠。

3.3 涂料要求

鍋爐整體、鍋爐室四面墻板使用的涂料需滿足Q/CR 581-2017《鐵路客車用涂料技術(shù)條件》、TB/T3138《機(jī)車車輛用材料阻燃技術(shù)要求》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

要求。

3.4 施工要求

3.4.1如無(wú)特殊工藝要求，鍋爐整體、鍋爐室四面墻板，外表涂刷防銹漆，漆膜厚度不小于60 m；待底漆干燥后，再涂裝一層灰色醇酸磁漆，厚度不小于60 m。底漆加面漆漆膜總厚度不小于120 m。

3.4.2 因鍋爐整體、鍋爐室四面墻板油漆在車上作業(yè)，噴涂時(shí)要做好防護(hù)，防止漆霧飄落到其他部位。

3.5 其它要求

3.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行油漆作業(yè)安全操作規(guī)程及**消防部門的防火管理規(guī)定。

3.5.2 對(duì)產(chǎn)生的粉塵和廢液，應(yīng)使用相關(guān)配置設(shè)備進(jìn)行合理處理。對(duì)所產(chǎn)生的固廢，按規(guī)定集中存放和處理。

3.5.3 完工后必須對(duì)有關(guān)工具材料等進(jìn)行整理，并打掃好周圍衛(wèi)生。

3.5.4 需制定重點(diǎn)設(shè)施應(yīng)急方案及防火管理制度，采取應(yīng)急措施防止事故發(fā)生。

4.質(zhì)量要求

4.1 漆膜厚度應(yīng)滿足工藝要求，鍋爐整體、鍋爐室四面墻板底漆厚度不小于60 m，面漆厚度不小于60 m，底漆加面漆漆膜總厚度不小于120 m。

4.2 漆膜實(shí)干后，要求表面漆膜均勻，無(wú)流墜、不露底、無(wú)橘皮、無(wú)針孔等不良缺陷。

4.3 漆膜附著力應(yīng)不低于劃格試驗(yàn)E1級(jí)的要求。

5.質(zhì)保期

產(chǎn)品質(zhì)保期為交車之日起，在正常使用、維護(hù)、檢修條件下油漆不裂、

不銹穿質(zhì)保一個(gè)A4修。

6.技術(shù)交流

6.1 技術(shù)響應(yīng)：檢修方須對(duì)技術(shù)條件內(nèi)容進(jìn)行逐條技術(shù)響應(yīng)，并制定技術(shù)保證措施，檢修方有責(zé)任和義務(wù)針對(duì)同行業(yè)最新技術(shù)提供差異響應(yīng)。

6.2 在生產(chǎn)過(guò)程中，因產(chǎn)品工藝改變等原因需要做某些修改和添加時(shí)，檢修方應(yīng)積極配合。

7.有效期

本技術(shù)要求作為委外檢修合同的附件，在雙方合同生效日內(nèi)長(zhǎng)期有效。

編號(hào)：SKWJ-120

版本：2

鐵墻板膩?zhàn)佑推嵛饧夹g(shù)條件

****公司

2022年3月

鐵墻板膩?zhàn)佑推嵛饧夹g(shù)條件

1.適用范圍

適用于鐵路客車鐵墻板膩?zhàn)佑推嵛獾募夹g(shù)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

Q/CR 581-2017《鐵路客車用涂料技術(shù)條件》

TG/CL207-2022《鐵路客車廠修規(guī)程》

鐵運(yùn)〔2014〕473號(hào)《****運(yùn)輸局關(guān)于公布客車外皮油漆美工方案及有關(guān)要求的通知》

運(yùn)輛客車函〔2015〕73 號(hào)《關(guān)于印發(fā)<25型客車防腐涂裝工藝規(guī)范（試行）>和<25型客車用涂料技術(shù)條件（試行）>的通知》

機(jī)輛動(dòng)客函〔2020〕16號(hào)《國(guó)鐵集團(tuán)機(jī)輛部關(guān)于的通知》

3.技術(shù)要求

3.1 鐵墻板膩?zhàn)油抗渭按蚰?/p>

3.1.1 對(duì)內(nèi)端墻板焊縫或明顯不平處用膩?zhàn)诱已a(bǔ)，需要滿刮時(shí)選用長(zhǎng)度較大的剛性大刀涂刮，18℃以上干燥12h。

3.1.2 膩?zhàn)訉?shí)際干燥后，宜采用帶吸塵裝置的動(dòng)力打磨機(jī)打磨。打磨后要求達(dá)到無(wú)刀痕、縮孔及顆粒。

3.1.3 膩?zhàn)油抗魏髢?nèi)端墻板平整度不大于2.0mm/m；膩?zhàn)拥目偤穸炔怀^(guò)3mm，局部不超過(guò)5mm。

3.2 鐵墻板油漆噴涂

3.2.1 膩?zhàn)油旯ず螅瑢?duì)內(nèi)端墻板表面進(jìn)行擦塵，減少噴涂面上的灰塵、雜

物等。

3.2.2 根據(jù)涂料品種，可以采用高壓無(wú)氣噴涂、空氣輔助高壓無(wú)氣噴涂、空氣噴涂等方式進(jìn)行施工。在料件表面均勻噴涂，要求不露底，無(wú)流墜，漆膜干膜厚度不小于60μm。

3.2.3 噴漆宜在具備加熱、通風(fēng)凈化的噴漆室內(nèi)進(jìn)行。

3.3 環(huán)境及干燥時(shí)間要求

3.3.1 膩?zhàn)油抗�、油漆噴涂（涂刷）施工及干燥環(huán)境溫度要求：雙組份涂料不低于18℃，單組份涂料不低于12℃，相對(duì)濕度不大于85％。

3.3.2 對(duì)涂層采取強(qiáng)制干燥時(shí)，強(qiáng)制干燥溫度為50-70℃，干燥時(shí)間為1-2h，具體參數(shù)可根據(jù)油漆特點(diǎn)和施工單位的設(shè)備情況進(jìn)行調(diào)整。

3.3.3 在漆膜未達(dá)到表干程度時(shí)不得置于室外，未達(dá)到實(shí)干前不得進(jìn)行下道工序。

3.4 涂料要求

鐵墻板膩?zhàn)佑推崾褂玫耐苛闲铦M足Q/CR 581-2017《鐵路客車用涂料技術(shù)條件》、TB/T3138《機(jī)車車輛用材料阻燃技術(shù)要求》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.5 其它要求

3.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行油漆作業(yè)安全操作規(guī)程及**消防部門的防火管理規(guī)定。

3.5.2 對(duì)產(chǎn)生的粉塵和廢液，應(yīng)使用相關(guān)配置設(shè)備進(jìn)行合理處理。對(duì)所產(chǎn)生的固廢，按規(guī)定集中存放和處理。

3.5.3 完工后必須對(duì)有關(guān)工具材料等進(jìn)行整理，并打掃好周圍衛(wèi)生。

3.5.4 需制定重點(diǎn)設(shè)施應(yīng)急方案及防火管理制度，采取應(yīng)急措施防止事故發(fā)生。

4.質(zhì)量要求

4.1 漆膜厚度應(yīng)滿足工藝要求，鐵墻板底漆厚度不小于60 m，面漆厚度不小于60 m，底漆加面漆漆膜總厚度不小于120 m。

4.2 漆膜實(shí)干后，要求表面漆膜均勻，無(wú)流墜、不露底、無(wú)橘皮、無(wú)針孔等不良缺陷。

4.3 漆膜附著力應(yīng)不低于劃格試驗(yàn)E1級(jí)的要求。

5.質(zhì)保期

產(chǎn)品質(zhì)保期為交車之日起油漆不裂、不剝落質(zhì)保一個(gè)A4修。

6.技術(shù)交流

6.1 技術(shù)響應(yīng)：檢修方須對(duì)技術(shù)條件內(nèi)容進(jìn)行逐條技術(shù)響應(yīng)，并制定技術(shù)保證措施，檢修方有責(zé)任和義務(wù)針對(duì)同行業(yè)最新技術(shù)提供差異響應(yīng)。

6.2 在生產(chǎn)過(guò)程中，因產(chǎn)品工藝改變等原因需要做某些修改和添加時(shí)，檢修方應(yīng)積極配合。

7.有效期

本技術(shù)要求作為委外檢修合同的附件，在雙方合同生效日內(nèi)長(zhǎng)期有效。

編號(hào)：SKWJ-121

版本：2

通過(guò)臺(tái)、行李間二遍油漆委外技術(shù)條件

****公司

2022年3月

通過(guò)臺(tái)、行李間二遍油漆委外技術(shù)條件

1.適用范圍

適用于鐵路客車通過(guò)臺(tái)、行李間二遍油漆委外的技術(shù)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

Q/CR 581-2017《鐵路客車用涂料技術(shù)條件》

TG/CL207-2022《鐵路客車廠修規(guī)程》

鐵運(yùn)〔2014〕473號(hào)《****運(yùn)輸局關(guān)于公布客車外皮油漆美工方案及有關(guān)要求的通知》

運(yùn)輛客車函〔2015〕73 號(hào)《關(guān)于印發(fā)<25型客車防腐涂裝工藝規(guī)范（試行）>和<25型客車用涂料技術(shù)條件（試行）>的通知》

機(jī)輛動(dòng)客函〔2020〕16號(hào)《國(guó)鐵集團(tuán)機(jī)輛部關(guān)于的通知》

3.技術(shù)要求

3.1 環(huán)境要求

3.3.1 油漆噴涂（涂刷）施工及干燥環(huán)境溫度要求：雙組份涂料不低于18℃，單組份涂料不低于12℃，相對(duì)濕度不大于85％。

3.2 清除污垢及防護(hù)要求

3.2.1 通過(guò)臺(tái)、行李間二遍油漆噴涂（涂刷）前，表面應(yīng)確保干燥、無(wú)污物。

3.2.2 用膠帶、塑料布對(duì)非要求噴涂的安裝面、安裝座、線管孔等進(jìn)行防護(hù)。要求保護(hù)完整全面、牢固可靠。

3.3 涂料要求

使用的涂料需滿足Q/CR 581-2017《鐵路客車用涂料技術(shù)條件》、TB/T3138《機(jī)車車輛用材料阻燃技術(shù)要求》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.4 施工要求

3.4.1 如無(wú)特殊工藝要求，通過(guò)臺(tái)、行李間二遍油漆按照原車或美工要求選用顏色，一般為灰白亞光RAL9002，漆膜干膜厚度不小于60 m。

3.4.2 因通過(guò)臺(tái)、行李間二遍油漆在車上作業(yè)，噴涂時(shí)要做好防護(hù)，防止漆霧飄落到其他部位。

3.5 其它要求

3.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行油漆作業(yè)安全操作規(guī)程及**消防部門的防火管理規(guī)定。

3.5.2 對(duì)產(chǎn)生的粉塵和廢液，應(yīng)使用相關(guān)配置設(shè)備進(jìn)行合理處理。對(duì)所產(chǎn)生的固廢，按規(guī)定集中存放和處理。

3.5.3 完工后必須對(duì)有關(guān)工具材料等進(jìn)行整理，并打掃好周圍衛(wèi)生。

3.5.4 需制定重點(diǎn)設(shè)施應(yīng)急方案及防火管理制度，采取應(yīng)急措施防止事故發(fā)生。

4.質(zhì)量要求

4.1 漆膜厚度應(yīng)滿足工藝要求，通過(guò)臺(tái)、行李間二遍油漆漆膜厚度不小于60 m。漆膜表面均勻，無(wú)流墜、不露底、無(wú)橘皮、無(wú)針孔等不良缺陷。

4.2 漆膜附著力應(yīng)不低于劃格試驗(yàn)E1級(jí)的要求。

5.質(zhì)保期

產(chǎn)品自交車之日起：（1）25T型及25G型DC600V客車油漆、膩?zhàn)硬涣�、不剝落、無(wú)明顯褪色質(zhì)保一個(gè)A4修；（2）其他車型油漆、膩?zhàn)硬涣选⒉粍兟�、無(wú)明顯褪色質(zhì)保一個(gè)A3修。

6.技術(shù)交流

6.1 技術(shù)響應(yīng)：檢修方須對(duì)技術(shù)條件內(nèi)容進(jìn)行逐條技術(shù)響應(yīng)，并制定技術(shù)保證措施，檢修方有責(zé)任和義務(wù)針對(duì)同行業(yè)最新技術(shù)提供差異響應(yīng)。

6.2 在生產(chǎn)過(guò)程中，因產(chǎn)品工藝改變等原因需要做某些修改和添加時(shí)，檢修方應(yīng)積極配合。

7.有效期

本技術(shù)要求作為委外檢修合同的附件，在雙方合同生效日內(nèi)長(zhǎng)期有效。

編號(hào)：SKWJ-144

版本：1

充電機(jī)、逆變器箱體檢修打砂除銹防腐油漆膩?zhàn)蛹夹g(shù)條件

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

****公司

2022年3月

充電機(jī)、逆變器箱體檢修打砂除銹防腐油漆膩?zhàn)蛹夹g(shù)條件

1.適用范圍

適用于廠修客車DC600V車下電源委外除銹、噴漆的技術(shù)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 8923.1 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第 1 部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)

GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)

ＴＧ/ＣＬ２０９－２０２２《鐵路客車電氣裝置檢修規(guī)則》

3.檢修技術(shù)要求

3.1除銹

清除箱體表面污物和銹垢，噴砂或拋丸除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 GB/T 8923.1 規(guī)定的 Sa2 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，手工除銹等級(jí)應(yīng)達(dá) GB/T 8923.1 規(guī)定的 St2 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2噴涂

3.2.1箱體檢修完成后，清除表面灰塵，噴涂防銹底漆及面漆，防銹底漆須在檢修除銹后 4h 內(nèi)完成；局部允許采用膩?zhàn)诱移剑穸软毑淮笥?1.5mm。

3.2.2不銹鋼箱體防銹底漆干膜厚度不小于 90 m，面漆干膜厚度不小于 60 m。

3.2.3非不銹鋼箱體外側(cè)防銹底漆干膜厚度 60 m~80 m，重防腐涂料干膜厚度 150 m~200 m，面漆干膜厚度 30 m~50 m；箱體內(nèi)側(cè)防銹底漆干膜厚度 60 m~80 m，面漆干膜厚度 30 m~50 m。

3.2.4 箱體表面漆膜應(yīng)完整光滑，無(wú)裂紋、氣泡、流墜等現(xiàn)象。

3.2.5箱體表面顏色一致。

3.2.6漆層附著力須符合 GB/T 9286 劃格 1 級(jí)的要求。

4.檢驗(yàn)驗(yàn)收

4.1檢修方提供檢驗(yàn)報(bào)告。

4.2本單位根據(jù)本技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。

4.3驗(yàn)證爭(zhēng)議：本單位對(duì)質(zhì)量驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)某些項(xiàng)點(diǎn)不滿足要求時(shí)，由檢修方提供解決方法或溝通協(xié)商解決。

5.質(zhì)保期

質(zhì)保期從甲方交車之日起，質(zhì)保期為一個(gè)E4修。

6.包裝防護(hù)及運(yùn)輸和貯存

6.1產(chǎn)品包裝牢固，應(yīng)避免運(yùn)輸過(guò)程中的磕碰。

6.2運(yùn)輸方式按雙方約定要求。

7.有效期

本技術(shù)要求作為委外檢修合同的附件，在雙方合同生效日內(nèi)長(zhǎng)期有效。

三、投標(biāo)人資格要求

3.1本次招標(biāo)投標(biāo)人須具備的資格要求為：

A01:

1.在中華人民**國(guó)境內(nèi)注冊(cè)具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的維修商。

2.注冊(cè)資金要求：無(wú)。

3.體系認(rèn)證或資質(zhì)認(rèn)證要求

體系認(rèn)證:提供有效期內(nèi)的ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證復(fù)印件。

4.供貨業(yè)績(jī)要求：****集團(tuán)****集團(tuán)所屬企業(yè)或主機(jī)廠的鐵路客車A4修及以上修程服務(wù)業(yè)績(jī)，提供打砂除銹防腐油漆膩?zhàn)尤^(guò)程近五年內(nèi)任一年的發(fā)票或服務(wù)合同復(fù)印件。

5.經(jīng)營(yíng)記錄要求

（1****商行****機(jī)關(guān)列為嚴(yán)重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)址： www.****.cn ）

（2****法院列為失信被執(zhí)行人。（網(wǎng)址： www.****.cn ）

（3）在近一年內(nèi)，企業(yè)或法定代****機(jī)關(guān)認(rèn)定的行賄犯罪行為。（網(wǎng)址： wenshu.****.cn ）

（4）在近一年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被紀(jì)檢監(jiān)察組織認(rèn)定的違規(guī)向鐵路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價(jià)證券、支付憑證等行為；未被行政主管部門責(zé)令停業(yè)，或被暫停、取消報(bào)價(jià)資格；擬供物資（設(shè)備）未被行政主管部門責(zé)令暫時(shí)停產(chǎn)或停止使用。

（5****集團(tuán)暫停接受參與各類物資（設(shè)備）采購(gòu)活動(dòng)，或暫停采購(gòu)、使用相應(yīng)物資（設(shè)備）

（6）未與****及其附屬企業(yè)、分支機(jī)構(gòu)等存在訴訟案件。

以上內(nèi)容（1） （3）投標(biāo)人提供截圖，（4） （6）投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。

投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。

3.2本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

四、招標(biāo)文件獲取

4.1凡有意參加投標(biāo)者，請(qǐng)先在國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)https://cg.****.cn/進(jìn)行企業(yè)用戶注冊(cè)。

文件工本費(fèi)按項(xiàng)目收取為200元人民幣（與所投包件數(shù)量無(wú)關(guān)），同一招標(biāo)編號(hào)文件工本費(fèi)每個(gè)項(xiàng)目?jī)H需繳納一次，因項(xiàng)目流標(biāo)、廢標(biāo)等情況重新組織開標(biāo)時(shí)無(wú)需再次繳納。

在報(bào)名前將文件工本費(fèi)匯至本公告7.5項(xiàng)中的匯款賬戶，同時(shí)須在匯款單據(jù)上注明招標(biāo)編號(hào)，不接受個(gè)人匯款，繳納后不予退。

支付完成后應(yīng)到國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)電子招標(biāo)采購(gòu)系統(tǒng)（https://bid.****.cn/）提交標(biāo)書費(fèi)繳納憑證（在公告>招標(biāo)公告>查看詳情/文件購(gòu)買按要求錄入繳費(fèi)憑證），由財(cái)務(wù)人員核驗(yàn)通過(guò)后即可登錄國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)電子招標(biāo)采購(gòu)系統(tǒng)（在參與的項(xiàng)目中>招標(biāo)文件）下載招標(biāo)文件及其他招標(biāo)資料。

4.2本項(xiàng)目接受網(wǎng)上報(bào)名的時(shí)間為2022年5月20日8:00時(shí)起至2022年5月26日16:00時(shí)（**時(shí)間）止。如遇項(xiàng)目流標(biāo)等情況，請(qǐng)按報(bào)名截止后收到的短信提示，重新報(bào)名。未在上述指定時(shí)間內(nèi)完成支付者，將無(wú)法獲取招標(biāo)文件，同時(shí)不具備參與本項(xiàng)目投標(biāo)資格。

報(bào)名注冊(cè)及操作過(guò)程如有問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)客服，聯(lián)系電話：010-95306轉(zhuǎn)8號(hào)鍵，客服服務(wù)時(shí)間：周一~周日（8時(shí)-18時(shí)）

下****公司名稱、聯(lián)系人、電話、郵箱、報(bào)名項(xiàng)目招標(biāo)編號(hào)、包件號(hào)以短信形式發(fā)送至項(xiàng)目經(jīng)理手機(jī)。否則造成后續(xù)無(wú)法開標(biāo)報(bào)價(jià)問(wèn)題，后果自負(fù)。項(xiàng)目后續(xù)網(wǎng)上報(bào)價(jià)信息見招標(biāo)文件內(nèi)第一章公告附件2.

4.3文件工本費(fèi)及招標(biāo)代理服務(wù)費(fèi)需要開具增值稅發(fā)票的，應(yīng)在報(bào)名時(shí)注明單位名稱、納稅人識(shí)別號(hào)、地址、電話、開戶行及開戶賬號(hào)等開票信息。

4.4購(gòu)買招標(biāo)文件后,除招標(biāo)人答疑、補(bǔ)遺時(shí)間截止日以前以書面形式確認(rèn)放棄投標(biāo)外,根據(jù),《****公司物資供應(yīng)商信用評(píng)價(jià)管理辦法》(鐵總物資〔2018〕171號(hào)) 要求,將在物資年度供應(yīng)商信用評(píng)價(jià)中扣分1分/次。

五、投標(biāo)文件遞交

5.1投標(biāo)文件遞交的時(shí)間為：2022年06月09日08：00時(shí)至08：30時(shí)，遞交投標(biāo)文件的截止時(shí)間（投標(biāo)截止時(shí)間，下同）為2022年06月09日08：30時(shí)，地點(diǎn)為****物資采購(gòu)所（ 沈鐵物資 三號(hào)樓）一層101開標(biāo)室。地址：**市**區(qū)**山路69-12甲。

因疫情原因，報(bào)價(jià)文件采用郵寄方式送達(dá)，于開標(biāo)前一個(gè)工作日郵遞到****物資采購(gòu)所。

5.2逾期送達(dá)、未送達(dá)指定地點(diǎn)或未按照招標(biāo)文件要求密封的投標(biāo)文件，招標(biāo)人不予受理。

六、開標(biāo)時(shí)間和地點(diǎn)

本項(xiàng)目定于2022年06月09日08:30時(shí)（**時(shí)間）公開開標(biāo)，開標(biāo)地點(diǎn)同投標(biāo)文件遞交地點(diǎn)。請(qǐng)投標(biāo)人代表按時(shí)出席開標(biāo)儀式。

七、聯(lián)系方式

7.1招標(biāo)人：****

詳細(xì)地址：**省**市**區(qū)**北街4號(hào)

7.2招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：****物資采購(gòu)所

詳細(xì)地址：**省**市**區(qū)**山路69-12甲

7.3立項(xiàng)單位：****公司

技術(shù)咨詢?nèi)耍禾镌?/p>

聯(lián)系電話：139****1527

7.4項(xiàng)目經(jīng)理：石經(jīng)理

電 話：024-****0907 159****6193（項(xiàng)目經(jīng)理電話接聽時(shí)間為工作日9時(shí)-11時(shí)，13時(shí)-16時(shí)，如上述時(shí)間無(wú)人接聽請(qǐng)以短信或郵件形式留言。）

郵 箱：****@qq.com

7.5開戶單位：****物資采購(gòu)所

開戶銀行：****銀行**鐵路支行

賬 號(hào)：330********49050332

7.6招標(biāo)文件工本費(fèi)、招標(biāo)代理服務(wù)費(fèi)發(fā)票索取

開票單位：****物資采購(gòu)所

發(fā)票聯(lián)系人：財(cái)務(wù)科

聯(lián)系電話：024-****0701、024-****0702、024-****0703、024-****0710

服務(wù)費(fèi)發(fā)票聯(lián)系財(cái)務(wù)科開具。

標(biāo)書款發(fā)票自行掃碼開具。請(qǐng)認(rèn)真填報(bào)開票信息，核實(shí)準(zhǔn)確后 申請(qǐng)開票 。

注：發(fā)票分增值稅普通發(fā)票和專用發(fā)票兩種，金額1萬(wàn)元以上且為一般納稅人時(shí)，可開具增值稅專用發(fā)票，其余一律開具增值稅普通發(fā)票。

本公告在 中國(guó)招標(biāo)投標(biāo)公共服務(wù)平臺(tái)（http://www.****.com） 和 國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)（https://cg.****.cn/） 等媒介上發(fā)布。

2022年05月18日