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****公司熱電汽輪機(jī)大修項(xiàng)目

比選文件

項(xiàng)目編號(hào)：****

需 求 方：****

日 期： 2022年4月28日

目錄

第一章 比選公告

**宜化 公司就“熱電汽輪機(jī)大修”項(xiàng)目進(jìn)行比選采購，現(xiàn)邀請(qǐng)合格的供應(yīng)商前來洽談。

1、的獲取方式：

招采平臺(tái) http://zb.****.cn/invitelist.aspx 下載。

2、比選文件發(fā)放時(shí)間： 2022 年 4 月 28 日 14 時(shí) 50 分

3、比選響應(yīng)文件遞交截止時(shí)間：2022年 5月 5日 11 時(shí) 00 分。

4、比選響應(yīng)文件送達(dá)地點(diǎn)：供應(yīng)商應(yīng)在比選響應(yīng)文件遞交截止時(shí)間前，將比選響應(yīng)文件上傳至****@163.com參與投標(biāo)，提供有效正本掃描件即可。逾期送達(dá)或發(fā)送比選響應(yīng)文件的，需求方不予受理。比選響應(yīng)文件遞交截止時(shí)間是否有變化，請(qǐng)關(guān)注本次比選過程中發(fā)布的更正公告或澄清修改文件中的相關(guān)信息。

5、比選時(shí)間： 2022 年 5 月 5 日 11時(shí) 00 分

6、比選地點(diǎn)：****開標(biāo)室。不需到現(xiàn)場進(jìn)行比選的，請(qǐng)按照需求方要求保持通訊暢通，否則視為無效響應(yīng)。

7、項(xiàng)目咨詢聯(lián)系方式

招標(biāo)辦聯(lián)系人及聯(lián)系方式（手機(jī)）: 汪祖靈152****8313

本項(xiàng)目咨詢電話（座機(jī)）: 0971-****707

8、投訴電話及郵箱

投訴電話及郵箱：0717-****308 151****0568 ****@163.com（不是提交響應(yīng)文件的郵箱，若因此未及時(shí)正確響應(yīng)，一切后果自行承擔(dān)）

****

2022 年 4 月 28日

第二章 比選須知

供應(yīng)商須知前附表

請(qǐng)?jiān)诜娇颉鮾?nèi)劃√選擇；不滿足此表要求的響應(yīng)無效。

序號(hào)	條款名稱	編列內(nèi)容規(guī)定
1	供應(yīng)商參與資格條件	1、未被列入需求方黑名單目錄。 2、國家企業(yè)信息公示系統(tǒng)（）未被列入嚴(yán)重違法企業(yè)名單（黑名單）信息。 3、通過“中國”網(wǎng)站（www.****.cn）等渠道查詢的主體信用記錄，未被列入失信被執(zhí)行人或重大稅收違法案件當(dāng)事人名單。 4、本項(xiàng)目其他資格條件：無
2	聯(lián)合體比選	√不接受 □接受
	最高限價(jià)	本項(xiàng)目最高限價(jià)： / 人民幣。（如果有的話） 注：凡報(bào)價(jià)超過最高限價(jià)的響應(yīng)文件無效。
3	備選方案	√不接受 □接受
4	樣品提供的規(guī)定	√不要求提供 □要求提供 提交的時(shí)間及地點(diǎn)：
5	保證金（匯款用途請(qǐng)明確備注“保證金”	1、保證金：3000元 2、保證金交款賬號(hào)及開戶行信息： 戶名：**** 賬號(hào)：630********050201152 開戶行：****銀行**鋁廠支行 行號(hào)：105****01152。
6	比選有效期	60 日（日歷天）
7	響應(yīng)文件份數(shù)	正本： 份； 副本： 份； 其他：電子文件壹份（U盤）將比選響應(yīng)文件上傳至****@163.com參與投標(biāo)，提供有效正本掃描件即可
8	需求方認(rèn)為應(yīng)該補(bǔ)充的其他內(nèi)容：如果同一內(nèi)容在響應(yīng)文件多處出現(xiàn)且響應(yīng)意思表達(dá)不盡一致的，則按照更有利于需方的意思表達(dá)進(jìn)入合同內(nèi)容。

1、供應(yīng)商應(yīng)自行承擔(dān)所有與參加比選活動(dòng)有關(guān)的費(fèi)用，無論比選過程中的做法和結(jié)果如何，需求方在任何情況下均無義務(wù)和責(zé)任承擔(dān)這些費(fèi)用。

2、響應(yīng)文件編制基本要求

2.1供應(yīng)商應(yīng)按照比選文件的要求編制響應(yīng)文件，具體按第四章“比選響應(yīng)文件格式”進(jìn)行編寫，如有必要，可以增加附頁，作為比選響應(yīng)文件的組成部分。供應(yīng)商應(yīng)對(duì)其提交的響應(yīng)文件的真實(shí)性、合法性承擔(dān)法律責(zé)任。

2.2供應(yīng)商提交的響應(yīng)文件以及供應(yīng)商與需求方就有關(guān)比選的所有來往函電均應(yīng)使用簡體中文。供應(yīng)商提交的支持文件和印刷的文獻(xiàn)可以使用別的語言，但其相應(yīng)內(nèi)容必須附有中文翻譯文本，在解釋響應(yīng)文件時(shí)以翻譯文本為主。

2.3除技術(shù)性能另有規(guī)定外，響應(yīng)文件所使用的度量衡單位，均須采用國家法定計(jì)量單位；報(bào)價(jià)計(jì)量單位均以人民幣計(jì)。

2.4“報(bào)價(jià)表”不允許涂抹、修改，表中相應(yīng)內(nèi)容報(bào)價(jià)必須計(jì)算正確。《報(bào)價(jià)表》內(nèi)容與響應(yīng)文件中的其他相關(guān)內(nèi)容若不一致以《報(bào)價(jià)表》為準(zhǔn)。

2.5對(duì)于本文件中未列明，而供應(yīng)商認(rèn)為必需的費(fèi)用也需列入總報(bào)價(jià)。在合同實(shí)施時(shí)，需求方將不予認(rèn)可成交供應(yīng)商自認(rèn)為沒有列入的其他費(fèi)用，并認(rèn)為此項(xiàng)目涉及的相關(guān)費(fèi)用均已包括在總報(bào)價(jià)中。

2.6響應(yīng)文件不得行間插字、涂改或增刪。如有修改錯(cuò)漏處，必須由響應(yīng)文件簽署人簽字或蓋章。

2.7如因供應(yīng)商只填寫和提供了本響應(yīng)文件要求的部分內(nèi)容和附件，而給評(píng)審造成困難，其可能導(dǎo)致的結(jié)果和責(zé)任由供應(yīng)商自行承擔(dān)。評(píng)審中，響應(yīng)文件正本和副本不符的，以正本為準(zhǔn)。

2.8比選響應(yīng)文件內(nèi)容均應(yīng)加蓋單位公章，否則響應(yīng)無效。

3、響應(yīng)文件不得采用活頁裝訂，應(yīng)采用膠裝方式裝訂。供應(yīng)商應(yīng)將響應(yīng)文件正本、副本及電子響應(yīng)文件（U盤）密封，并加蓋單位公章。如果未按要求密封和標(biāo)記，需求方不予受理。不論供應(yīng)商成交與否，響應(yīng)文件均不退回。

4、供應(yīng)商在提交響應(yīng)文件截止時(shí)間前，可以對(duì)所提交的響應(yīng)文件進(jìn)行補(bǔ)充、修改或者撤回，并書面通知需求方。

4.1補(bǔ)充、修改的內(nèi)容作為響應(yīng)文件的組成部分。補(bǔ)充、修改的內(nèi)容與響應(yīng)文件不一致的，以補(bǔ)充、修改的內(nèi)容為準(zhǔn)。

4.2任何要求對(duì)比選文件有異議的供應(yīng)商，均應(yīng)在提交首次響應(yīng)文件截止時(shí)間2日前以書面形式向需求方提交比選異議。

5、在提交首次響應(yīng)文件截止時(shí)間至少3日前，需求方可以對(duì)已發(fā)出的比選文件進(jìn)行必要的澄清或者修改，澄清或者修改的內(nèi)容將在發(fā)布本比選文件的網(wǎng)站上予以公布。

5.1不足3日的，將順延提交首次響應(yīng)文件截止時(shí)間。比選文件、修改通知、澄清內(nèi)容相互矛盾時(shí)，以最后發(fā)出的文件為準(zhǔn)。

5.2供應(yīng)商應(yīng)注意及時(shí)查收需求方發(fā)布的澄清和修改通知，因供應(yīng)商原因未及時(shí)獲知澄清、修改內(nèi)容而導(dǎo)致的任何后果將由供應(yīng)商自行承擔(dān)。

6、比選保證金

6.1 本項(xiàng)目比選保證金收取詳見供應(yīng)商須知前附表，比選保證金應(yīng)在比選有效期內(nèi)有效。

6.2保證金應(yīng)以需求方認(rèn)可的方式繳納至要求的賬號(hào)內(nèi)，其中以轉(zhuǎn)賬或電匯方式繳納****銀行基本賬戶匯出。

6.3遞交比選響應(yīng)文件時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)在比選響應(yīng)文件中附比選保證金繳納憑證。有下列情形之一的，比選保證金將不予退還：

（1）供應(yīng)商在提交響應(yīng)文件截止時(shí)間后撤回響應(yīng)文件的；

（2）供應(yīng)商在提交響應(yīng)文件中提供虛假材料的；

（3）除不可抗力或比選文件認(rèn)可的情形外，成交供應(yīng)商不與需求方簽訂合同的；

（4）供應(yīng)商存在串通響應(yīng)或視為串通響應(yīng)情況的；

（5）比選文件規(guī)定的其他情形。

7、遞交比選響應(yīng)文件或參加比選評(píng)審會(huì)的供應(yīng)商，應(yīng)攜帶有效身份證明文件（加蓋公章的法定代表人身份證明或法人授權(quán)委托書）和第二代身份證原件。實(shí)際參加比選代表與法人授權(quán)書中代表不一致的，****小組有權(quán)取消該供應(yīng)商的比選資格。

8、對(duì)于按照需求方要求通過郵件提交響應(yīng)文件的，可以自行決定是否設(shè)置電子密碼，對(duì)于未設(shè)置電子密碼而產(chǎn)生信息被泄漏異議的，必須書面提供有效的證據(jù)需求方才予以受理。

9、評(píng)審小組根據(jù)符合項(xiàng)目需求、質(zhì)量和服務(wù)相等且報(bào)價(jià)較低的原則推選成交供應(yīng)商，編寫評(píng)審報(bào)告，經(jīng)管理性評(píng)審并確定成交供應(yīng)商后，發(fā)布成交公告。

10、成交供應(yīng)商在收到成交通知信息后，30天內(nèi)與需求方簽訂合同。

10.1拒絕簽訂合同的成交供應(yīng)商不得參加本項(xiàng)目重新開展的比選活動(dòng)，性質(zhì)惡劣的在6****公司任****公司黑名單。

10.2簽訂合同后，成交供應(yīng)商不得將相關(guān)服務(wù)進(jìn)行轉(zhuǎn)包，除本比選文件認(rèn)可的分包情形外，也不得采用分包的形式履行合同，否則需求方有權(quán)終止合同。轉(zhuǎn)包或分包造成需求方損失的，成交供應(yīng)商應(yīng)承擔(dān)違約和賠償責(zé)任。

第三章 項(xiàng)目要求

****集團(tuán)制度要求）

一、資格要求

見供應(yīng)商須知前附表。

二、商務(wù)及報(bào)價(jià)要求

稅率	含13%增值稅專票
稅票	提供稅票票面信息必須和實(shí)際發(fā)貨貨物名稱，數(shù)量，單價(jià)一致
付款方式	合同簽訂維修完工驗(yàn)收合格、發(fā)票上賬付90%，10%****銀行承兌支付）。
交貨期	合同簽訂，雙方蓋章生效后20天完工
如對(duì)技術(shù)參數(shù)、商務(wù)條款、發(fā)票、交貨期等存在有異議請(qǐng)?jiān)凇吧虅?wù)偏離明確注明”

三、技術(shù)要求

一、工程概況

A、****公司的**中重CB7.5-3.43/1.27/0.78汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組，上次大修后已運(yùn)行3年多，已到了大修期限，且設(shè)備目前出現(xiàn)的以下故障需通過此次大修予以解決，開機(jī)后視情況檢修項(xiàng)目不限于此：

1、復(fù)速級(jí)實(shí)際壓力比設(shè)計(jì)壓力高。

2、1#、2#、3#、4#軸瓦溫度測點(diǎn)異常，此次在軸瓦檢修時(shí)也予以檢查校正。

3、油系統(tǒng)檢查，消除脈沖油壓高的隱患,油系統(tǒng)所有漏點(diǎn)處理(乙方供應(yīng)漏點(diǎn)處理物資）。

4、兩端軸封目前漏氣較大，此次檢修范圍需包括機(jī)組內(nèi)整套汽封環(huán)的更換供貨價(jià)格(乙方供應(yīng)機(jī)組內(nèi)整套汽封環(huán)備件）。

5、推力瓦，支撐瓦測點(diǎn)聯(lián)鎖不能投用恢復(fù)。

6、轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡。

7、例行檢查故障修復(fù)：軸向位移檢查，各電磁閥檢查，膨脹指示器檢查，滑銷系統(tǒng)檢查，汽缸檢查，主油泵檢查，隔板噴嘴檢查，保安器檢查，主汽閥檢查，

B、電儀部分：汽機(jī)大部分溫度運(yùn)行時(shí)間長，長期在油路中浸泡，線路有所損傷，導(dǎo)致汽機(jī)幾個(gè)重要溫度（帶聯(lián)鎖）經(jīng)常波動(dòng)，為此現(xiàn)已長期解除連鎖未恢復(fù)。特趁這次大修需要將汽機(jī)重要溫度檢查與更換所有線路，更換項(xiàng)目（乙方供應(yīng)備件）及要求如下：

8、軸瓦溫度檢查好壞更換，檢查10個(gè)推力瓦溫度傳感器、3個(gè)支撐瓦溫度傳感器檢查是否好壞，壞的更換包括線路整理。

9、測溫傳感器需要用耐油、耐高溫、耐腐蝕電纜。

10、還需更換前軸承座從箱內(nèi)到外兩套航空插頭規(guī)格型號(hào)：插頭P48K6Q,插座P48J6A。后軸承座航空插頭一套：插頭P32K4Q,插座P32J4M。

11、航空插頭與溫度傳感器電纜要用焊錫燙焊，并套熱縮管做防護(hù)。

12、更換完成之后校驗(yàn)測溫點(diǎn)正常，航空插頭往外不能漏油，這塊有一點(diǎn)說明原有的固定航空插頭的固定板有缺損，很容易漏油，這個(gè)要保證處理徹底。

13、更換完所有的測溫傳感器要保證溫度顯示正常。到時(shí)開車時(shí)要保證汽輪機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

14、整個(gè)汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)共有5個(gè)回油溫度需更換0~100℃、Pt100 卡M27*2。

15、原有的回油溫度根部都是航空插頭，這次全部換成直接接線的溫度（三線制熱電阻）。

16、所有檢修細(xì)節(jié)需廠家到現(xiàn)場核實(shí)確認(rèn)包括物資情況。

二、施工及驗(yàn)收依據(jù)

1.大修方案

2.設(shè)備《安裝使用說明書》、隨機(jī)圖紙和技術(shù)資料

3.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)組篇）

三、主要檢修內(nèi)容（設(shè)備現(xiàn)有故障檢修不局限于下列內(nèi)容，以解決問題為目的）

1．汽缸的解體

1.1當(dāng)汽輪機(jī)汽缸內(nèi)壁最高溫度低于60℃時(shí)方可拆卸汽缸保溫。

1.2當(dāng)汽缸壁溫冷卻到80℃以下時(shí)，聯(lián)系相關(guān)工作人員,拆除所有壓力及溫度表管或各測點(diǎn)引線。

1.3松去所有汽缸螺栓，拆卸螺栓前，吹清汽缸上殘余保溫。拆除螺帽上加熱孔悶頭螺絲，疏通汽缸螺栓加熱孔，使用加熱棒加熱松去汽缸螺栓，加熱一定時(shí)間后一人用扳手即可松出，如有卡澀可用銅棒在螺帽側(cè)面振擊，盡量不要用大錘強(qiáng)力打擊拆出。

1.4汽缸螺栓、螺帽及特殊厚度的墊圈應(yīng)按號(hào)配合，在拆卸前應(yīng)按規(guī)定做好清晰的編號(hào)，防止錯(cuò)放而造成復(fù)裝困難。

1.5汽缸結(jié)合面螺栓拆卸的順序應(yīng)以防止消除汽缸上、下法蘭間隙引起的法蘭變形力量全部集中到最后拆卸的一個(gè)螺栓上為原則。松螺栓時(shí)，應(yīng)先從間隙最大的中部螺栓開始，使間隙逐漸恢復(fù)，應(yīng)左右兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。螺栓冷、熱緊的順序與拆卸順序相同。

1.6對(duì)拆下的螺栓螺母，應(yīng)先用鋼絲刷和煤油清洗，再用細(xì)銼及刀形油石等進(jìn)行修理。不許有毛刺、亂扣和彎曲的現(xiàn)象。清理的螺栓必須戴帽檢查，螺帽應(yīng)能用手輕快地?cái)Q到底。若有卡澀或擰不動(dòng)，不得將螺母強(qiáng)行擰入。清理后將螺帽、螺栓、墊圈按編號(hào)配好，堆放整齊。

1.7遇到難拆的螺栓、螺母，應(yīng)檢查加熱棒有無異常，不得強(qiáng)行拆卸。確因咬死，螺栓不能拆卸應(yīng)與業(yè)主聯(lián)系，同意后，用氧焊將螺帽割下，注意螺桿不要損傷。

1.8在汽缸法蘭螺栓拆除后，用塞尺檢查結(jié)合面間隙。如有漏汽情況時(shí)，祥細(xì)記錄漏泄部位，以便處理時(shí)作參考。

1.9汽缸起吊要由專人指揮，參加起吊工作人員應(yīng)做好監(jiān)護(hù)分工。

1.10起吊前應(yīng)在轉(zhuǎn)子軸徑或?qū)喩涎b好百分表，并派專人監(jiān)視，以監(jiān)視轉(zhuǎn)子是否被吊起。

1.11在整個(gè)起吊過程中，汽缸內(nèi)不許有磨擦、卡澀現(xiàn)象，如有應(yīng)消除后再繼續(xù)起吊。

2．汽缸的檢修

2.1用雙鉤翻缸，在翻轉(zhuǎn)過程中，鋼絲繩與汽缸棱角接觸處，應(yīng)墊以木板或破布。

2.2 汽缸的清理檢查和測量

2.2.1汽缸吊出后，對(duì)一切可能落物的孔洞要堵好，如抽汽口、疏水口中、導(dǎo)汽管、噴嘴等。

2.2.2在汽缸上工作時(shí)，要禁止隨身攜帶硬物品，如有物品工具落入噴嘴、抽汽孔、疏水孔、凝汽器內(nèi)，應(yīng)立即報(bào)告，并采取處理措施。

2.2.3汽缸結(jié)合面涂料清理前應(yīng)仔細(xì)檢查汽缸結(jié)合面有無漏汽痕跡，注意前后軸封套處，特別要注意有無穿透性沖刷痕跡。檢查結(jié)果應(yīng)做好記錄。

2.2.4汽缸內(nèi)外壁清理干凈后，仔細(xì)檢查各部是否有裂紋、吹損、脫焊、夾渣、疏松等缺陷，特別注意檢查汽缸不等厚度的過渡部位。

2.2.5檢查汽缸各抽汽口、加強(qiáng)筋、導(dǎo)流板、分流環(huán)焊縫有無裂紋。吹損現(xiàn)象。若有裂紋，應(yīng)根據(jù)裂紋情況做補(bǔ)焊處理。

2.2.6檢查隔板套、隔板、軸封套槽道等著力面是否有拉毛及嚴(yán)重氧化等現(xiàn)象。如有可用銼刀及砂布打磨，確保沒有凸點(diǎn)和硬點(diǎn)。

2.2.7在汽缸中分面位置測量汽缸水平。用可調(diào)式水平儀測量汽缸水平時(shí)，為消除水平儀底座不平行度造成的測量誤差，每一測點(diǎn)（安裝時(shí)做的標(biāo)記）180度方向上各測一次，取其算數(shù)平均值為最后結(jié)果，并做好記錄。

2.2.8利用預(yù)扣缸的機(jī)會(huì)，測量中分面間隙，汽缸內(nèi)外側(cè)間隙都需測量。通常要求在未緊螺栓時(shí)，結(jié)合面最大間隙應(yīng)小于0.30mm，在間隔緊螺栓時(shí)，結(jié)合面最大間隙應(yīng)小于0.05mm，并且塞尺塞入深度不應(yīng)超過結(jié)合面厚度的1/3。

2.2.9仔細(xì)檢查進(jìn)汽室及噴嘴組有無裂紋，吹損等異常情況，用銅桿輕敲或用百分表和塞尺檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2.2.10清理檢查導(dǎo)汽管、抽汽管、疏水管等所有管道法蘭應(yīng)無毛刺和徑向溝槽，汽缸各疏水孔及低壓缸噴霧冷卻水管應(yīng)暢通，無阻塞現(xiàn)象。

3．隔板、隔板套和噴嘴的檢修

3.1 拆除各隔板套水平結(jié)合面螺栓，使用卡環(huán)，鋼絲繩及手拉葫蘆等工具吊裝，在吊裝過程中應(yīng)平穩(wěn)，不得晃動(dòng)， 以防碰傷轉(zhuǎn)子動(dòng)葉。

3.2 隔板和隔板套的清理檢查

3.2.1檢查隔板和隔板套結(jié)合面是否有漏泄痕跡和吹損現(xiàn)象；噴嘴是否有傷痕、卷邊、松動(dòng)、裂紋等現(xiàn)象，并且應(yīng)檢查隔板腐蝕及蒸汽通道結(jié)垢情況。

3.2.3 用砂輪機(jī)清理隔板、隔板套、噴嘴及汽封槽等部位的污垢。

3.3****中心****中心與汽輪****中心相符合。一般采用假軸的方法找。把假軸吊入軸瓦上，裝好卡子及千分表對(duì)正隔板汽封洼窩的水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)假軸，每90度記錄一次。

4．汽封檢修

4.1汽封套的拆卸時(shí)拔出汽封套結(jié)合面定位銷，拆結(jié)合面螺栓，擰入合適的卡環(huán)，將內(nèi)汽封套吊到指定地點(diǎn)。注意起吊中應(yīng)緩慢平穩(wěn)，以防損壞汽封齒。

4.2汽封環(huán)的拆裝及清掃

4.2.1先拆去汽封環(huán)壓板螺釘，用銅棒頂住汽封環(huán)端部，著力點(diǎn)應(yīng)在汽封環(huán)根部，將其自槽道中輕輕打出。如因生銹等原因打不動(dòng)時(shí)，可澆入煤油，加以松動(dòng)后再往外打。注意不要損傷汽封端部及梳齒。

4.2.2拆出的汽封環(huán)應(yīng)打上記號(hào)，各道汽封環(huán)及彈簧片應(yīng)包好，并掛上標(biāo)簽�；匮b時(shí)應(yīng)按編號(hào)順序，不能裝反及顛倒。

4.2.3用鋼絲刷和砂布清理汽封環(huán)及彈簧片、汽封槽道洼窩的銹垢，并涂黑鉛粉或二硫化鉬粉。

4.2.4檢查汽封梳齒，應(yīng)保持原有齒形，齒端要有一定厚度。

4.2.5檢查汽封彈簧片有無裂紋、變形、失去彈性等情況。有這種情況要更換。

4.2.6汽封塊與槽道的配合。若配合過緊，應(yīng)用銼刀細(xì)致修銼，不許強(qiáng)行打入槽內(nèi)，汽封環(huán)組裝后，彈簧片及汽封環(huán)不許高出結(jié)合面。按下汽封塊松手后應(yīng)能依彈性復(fù)位。

4.3汽封間隙的測量和調(diào)整

4.3.1徑向汽封間隙的測量：用貼膠布的方法測量，按規(guī)程定的間隙要求，在每塊汽封環(huán)貼相應(yīng)層數(shù)的膠布。吊入轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上涂少許紅丹粉，盤轉(zhuǎn)子一周。根據(jù)轉(zhuǎn)子與膠布的接觸情況，分析汽封的實(shí)際間隙，并做好記錄。

4.3.2汽封軸向間隙的測量一般用塞尺測量，測量時(shí)必須把轉(zhuǎn)子推到工作位置，汽封套位于正確的位置。

5．滑銷系統(tǒng)檢修

5.1拆卸滑銷，去除表面銹垢、磨痕、毛刺、打磨光潔，表面涂上黑鉛粉，檢查其與銷槽的接觸面積（大于總面積的80%）；

5.2檢查滑銷的過程中，應(yīng)注意避免砂粒，鐵銹等雜物進(jìn)入間隙內(nèi)。

5.3調(diào)整配合面的間隙。間隙過小可研刮或磨削相應(yīng)表面，間隙過大時(shí)必須更換；間隙值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，且兩端同側(cè)的間隙方向一致，誤差不超過0.02mm，否則應(yīng)返修。

6．軸承的檢修

6.1拆除推力軸承進(jìn)油、排油管接頭，油口加封堵。

6.2用天車吊起上半推力軸承瓦殼，拆下結(jié)合面定位銷，與上半瓦殼一起存放好。

6.3清掃測量及檢修

6.3.1檢查軸瓦烏金表面有無磨損、劃痕、腐蝕、裂紋、脫胎、局部剝落等現(xiàn)象（如有脫胎跡象則必須更換）。

6.3.2檢查軸瓦烏金表面與軸頸表面的接觸情況。

6.3.3檢查軸承體上下半結(jié)合面的間隙。

6.3.4檢查軸瓦球面接觸情況，接觸面積應(yīng)在75％以上，且接觸均勻。嚴(yán)禁大面積修刮。

6.3.5檢查軸瓦接觸角的大小，一般要求為60°，過于偏大或偏小應(yīng)進(jìn)行修刮。

6.4軸瓦間隙的測量與調(diào)整

6.4.1兩側(cè)間隙：轉(zhuǎn)子在下瓦上就位，用塞尺分別測量下瓦兩側(cè)兩端阻油邊與軸頸表面的間隙，記錄各測點(diǎn)塞尺片的厚度和塞入深度。

6.4.2頂部間隙：壓鉛絲法測量，將鉛絲平行于轉(zhuǎn)子軸線置于軸瓦兩端阻油邊處軸頸頂部，扣上瓦，緊結(jié)合面螺栓，用0.02mm塞沿四周檢查塞不進(jìn)時(shí)，吊開上瓦，測量鉛絲被壓扁后的最小厚度即軸瓦該端頂部間隙。

6.5軸承緊力的測量與調(diào)整，軸承緊力通常用壓鉛絲法測量，與測量軸瓦頂隙基本相同。

6.6調(diào)整墊塊的研刮

6.6.1墊塊外表面與軸承座洼窩內(nèi)表面的接觸情況關(guān)系軸承運(yùn)行的可靠性，檢修中必須仔細(xì)測量，不合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行著色研制。

6.6.1墊塊研刮的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

6.6.1.1墊塊與軸承座接觸面積≥75%墊塊表面積，且接觸痕跡均勻分布。

6.6.1.2軸瓦體落座、不承受轉(zhuǎn)子重要情況下，兩側(cè)墊塊處0.03mm塞尺塞不進(jìn)，底部墊塊處有0.05～0.07mm間隙；轉(zhuǎn)子就位后，各墊塊與軸承座接觸面用0.03mm塞尺均塞不進(jìn)。

6.7推力軸承檢修

6.7.1推力瓦塊的檢查和修理

6.7.1.1瓦塊外觀檢查：表面光滑，無損傷，接觸痕跡均勻。

6.7.1.2檢查烏金無脫胎、裂紋、氣孔、夾渣等隱蔽損傷。

6.7.1.3瓦塊的厚度**行度：用外徑千分尺測量同側(cè)各瓦塊的厚度，其差值應(yīng)≤0.02mm。

6.7.1.4瓦塊厚度差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換或作如下處理：以最薄的瓦塊厚度為基準(zhǔn)研刮同側(cè)其他瓦塊，使它們厚度一致；

6.7.1.5烏金表面楔形油囊的形狀和深度應(yīng)符合要求，否則應(yīng)仔細(xì)修刮。

6.7.1.6瓦塊的測溫元件和導(dǎo)線完好，計(jì)量檢驗(yàn)合格。

6.7.2平衡塊、定位環(huán)、軸承外殼的檢修

6.7.2.1瓦塊與平衡塊之間局部接觸的承力面應(yīng)無明顯的磨損和損傷。。

6.7.2.2平衡塊的承力面應(yīng)光滑、無損傷。用外徑千分尺沿周長測量平衡塊和定位環(huán)各點(diǎn)厚度，差值應(yīng)≤0.02mm。

6.7.2.3定位環(huán)與外殼接觸面積應(yīng)≤75%總面積。此指標(biāo)合格后，用塞尺檢查水平結(jié)合面處的局部間隙應(yīng)≤0.05mm。

7.轉(zhuǎn)子檢修

7.1 轉(zhuǎn)子起吊前的測量項(xiàng)目：

7.1.1 汽輪機(jī)—****中心。

7.1.2 各軸瓦間隙和軸承緊力。

7.1.3 各缸通流部分的動(dòng)靜間隙及前、后軸封間隙。

7.1.4****中心。

7.1.5轉(zhuǎn)子各軸頸揚(yáng)度及軸頸下沉量。

7.1.6軸頸的橢圓度。

7.1.7轉(zhuǎn)子的晃度和彎曲度。

7.1.8聯(lián)軸器端面的平面偏差。

7.1.9葉輪的瓢偏度。

7.2 轉(zhuǎn)子起吊的步驟及注意事項(xiàng)

7.2.1 確認(rèn)聯(lián)軸器螺栓已全部取出。

7.2.2 轉(zhuǎn)子的起吊工作應(yīng)有專人指揮，轉(zhuǎn)子兩端應(yīng)有熟練的工人扶持。

7.2.3專用工具掛好，行車找正后將轉(zhuǎn)子微微吊起，保證轉(zhuǎn)子的水平起吊。

7.2.4調(diào)好水平后應(yīng)對(duì)專用吊具及鋼絲繩檢查，沒問題后再慢慢吊起。

7.2.5在起吊過程中，應(yīng)委派專人負(fù)責(zé)監(jiān)視動(dòng)靜部分，一旦發(fā)現(xiàn)有碰擦現(xiàn)象，立即停止起吊，待查明原因并調(diào)整好位置后再行起吊。

7.2.6 轉(zhuǎn)子吊出后，應(yīng)平穩(wěn)地放在專用架上。軸頸、推力盤等部位應(yīng)用布包裹好。

7.2.7轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)G2.5級(jí)。

7.2.8轉(zhuǎn)子在檢修過程中需要多次回裝，轉(zhuǎn)子落入汽缸前，須把軸頸及下瓦清掃干凈，滴少量透平油并找好轉(zhuǎn)子水平。轉(zhuǎn)子回裝要特別小心，尤其不要碰傷推力瓦塊，應(yīng)使用油木棒或前后包有棉布的螺絲刀頂住推力瓦塊，使推力盤緩慢落下，然后向前推轉(zhuǎn)子，裝上調(diào)端瓦塊。

7.2.9 轉(zhuǎn)子在下落過程中，應(yīng)有人扶穩(wěn)轉(zhuǎn)子并監(jiān)視轉(zhuǎn)子是否有摩擦、卡澀現(xiàn)象。

7.3大軸的檢修

7.3.1檢查轉(zhuǎn)子大軸應(yīng)無裂紋、損傷等異常情況,用砂布將大軸清理干凈。

7.3.2大軸和測量工作

7.3.2.1端面瓢偏度的測量:在被測端面給定直徑的圓周上，相對(duì)180°位置放一個(gè)垂直端面的百分表，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，兩表同時(shí)指示的最大值減去最小值差，取其半數(shù)，即為瓢偏度。

7.3.2.2大軸彎曲度及晃動(dòng)度的測量：用百分表垂直指向被測斷面的軸心，轉(zhuǎn)子軸頸在支持面上轉(zhuǎn)動(dòng)，被測表面上的各點(diǎn)讀數(shù)最大與最小值之差為晃度。

7.4葉輪的檢修

7.4.1清理各級(jí)葉輪，檢查葉輪應(yīng)無裂紋、損傷，特別對(duì)各平衡孔圓周上應(yīng)仔細(xì)檢查，如有問題，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)部門加以鑒定。

7.4.2檢查葉輪上的平衡塊應(yīng)不松動(dòng)，并應(yīng)記錄每一個(gè)平衡塊所在位置及總數(shù)。

7.4.3測量輪緣外徑的晃動(dòng)度及葉輪端面的瓢偏度。要求輪緣外徑晃度≤0.05mm，葉輪端面的瓢偏度≤0.03mm。

7.5葉片、圍帶的檢修

7.5.1葉片、圍帶的清理一般采用手工清掃的方法。

7.5.2葉片的檢查：主要檢查是否有松動(dòng)、裂紋、機(jī)械損傷及腐蝕等。

7.5.3主要檢查圍帶表面是否有裂紋及動(dòng)靜摩擦痕跡；圍帶是否有松動(dòng)及斷裂，檢查鉚釘是否松動(dòng)及斷裂，可根據(jù)手錘敲打發(fā)出的聲音判斷。

7.6軸頸和推力盤的檢修

7.6.1軸頸的檢修

7.6.1.1測量軸頸揚(yáng)度時(shí)，應(yīng)將軸頸及水平儀底部清理干凈，將合像水平儀置于軸頸上，注意縱橫向平直。調(diào)整刻度盤，使兩汽泡像重合，記錄刻度盤讀數(shù)，將合像水平儀調(diào)轉(zhuǎn)180度位置不變，用同樣的方法再測一個(gè)讀數(shù)，取兩次讀數(shù)之差的一半，即為實(shí)測軸頸揚(yáng)度。

7.6.1.2軸頸揚(yáng)度與轉(zhuǎn)子溫度有很**系，要求冷態(tài)下測量。

7.6.1.3軸頸橢圓度和錐度用外徑千分尺測量。測量時(shí)，將轉(zhuǎn)子放在軸承內(nèi)，測量其最大晃動(dòng)度即為橢圓度。也可用外徑千分尺在同一斷面內(nèi)測得的最大直徑與最小直徑差即為橢圓度。錐度用外徑千分尺測量同一縱斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑差即為錐度。

7.6.1.4轉(zhuǎn)子軸頸常由于透平油不清潔，帶有鐵屑、砂粒、漆片、水分過多而進(jìn)入軸瓦間隙不合格，潤滑油中斷，以及汽機(jī)振動(dòng)等原因損壞，軸徑產(chǎn)生腐蝕、麻點(diǎn)、裂紋及傷痕。若比較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)用專用工具研磨。

7.6.2推力盤的檢修

7.6.2.1推力盤應(yīng)平整光潔，不應(yīng)有銹蝕斑點(diǎn)，一般修前應(yīng)測量推力盤的瓢偏，測量時(shí)將推力盤分為八等份，逆時(shí)針編號(hào)1―8點(diǎn)，用兩只千分表架在同一斷面對(duì)稱位置上。順時(shí)針盤動(dòng)轉(zhuǎn)子一周，分別記示兩對(duì)應(yīng)千分表讀數(shù)，并算出代數(shù)差，其最大值與最小差值被2除，即為瓢偏值。

7.6.2.2若檢查中發(fā)現(xiàn)推力盤有裂紋，擦傷及凹痕時(shí)，可用磨光板涂研磨膏研磨，或用刮刀和研磨板修刮的方法進(jìn)行修理。

8.盤車裝置

8.1清理及檢查工作

8.1.1 檢查各部件是否有裂紋、損傷等。

8.1.2 各傳動(dòng)位置限位裝置是否松動(dòng)，如：間隙是否符合要求。

8.1.3 檢查齒輪嚙合情況，如有毛刺應(yīng)修整。

8.1.4 檢查各齒輪軸襯套磨損情況，如間隙過大或嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。

8.1.5 檢查各油管是否暢通，管內(nèi)是否有異物。

8.1.6 各部件應(yīng)用煤油清洗干凈，去掉油垢和銹垢，涂少量透平油進(jìn)行復(fù)裝。

8.1.7 復(fù)裝后的盤車裝置應(yīng)檢查各部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀情況。

8.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

8.2.1各潤滑油管路暢通，噴油咀位置正確。齒輪箱結(jié)合面及油管接頭無漏油現(xiàn)象。

8.2.2各齒輪齒面接觸良好，沿齒高及齒寬應(yīng)符合安裝說明書的要求。

8.2.3 各齒輪軸與襯套接觸良好。

8.2.4 各齒輪軸限位裝置不松動(dòng)，間隙合適。

8.2.5 轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合裝置操縱桿，擺動(dòng)板應(yīng)擺動(dòng)靈活，無卡澀現(xiàn)象。

9．扣缸

9.1 扣缸應(yīng)具備的條件

汽輪機(jī)扣缸是汽機(jī)大修中非常重要的步驟，因此扣缸前，對(duì)檢修項(xiàng)目和檢修技術(shù)記錄應(yīng)進(jìn)行全面驗(yàn)收。

9.1.1 滑銷系統(tǒng)按大修標(biāo)準(zhǔn)檢修，要求的滑銷間隙應(yīng)齊全。

9.1.2 汽缸、軸承座及轉(zhuǎn)子軸頸揚(yáng)度。

9.1.3 汽缸水平結(jié)合面間隙。

9.1.4 轉(zhuǎn)子在汽封洼渦處和軸****中心。

9.1.5 通流部分間隙。

9.1.6 推力軸承推力間隙。

9.1.7 汽缸及內(nèi)部零部件的缺陷消除。

9.1.8 汽缸負(fù)荷分配。

9.1.9 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子各部分晃度、瓢偏度及大軸彎曲度測量。

9.1.10 ****中心記錄。

9.2 扣缸的準(zhǔn)備、扣缸步驟及注意事項(xiàng)

9.2.1 準(zhǔn)備好扣缸所需的涂料。

9.2.2 預(yù)扣缸

此項(xiàng)工作通常與正式扣缸同時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)可在正式扣缸前單獨(dú)進(jìn)行。主要檢查下列問題：

9.2.2.1汽缸內(nèi)在盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)是否有異音，以檢查通流部分間隙情況。

9.2.2.2檢查汽缸結(jié)合面的間隙情況。

9.2.3吊出汽缸內(nèi)所有的零部件，拆除裝設(shè)的臨時(shí)封堵。汽缸內(nèi)表面用壓縮空氣吹干凈并用面粉團(tuán)粘去殘留塵垢。在確認(rèn)汽缸內(nèi)已無雜物并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，將隔板套及軸封套槽道用干磷狀石墨粉或抗咬合劑擦拭。

9.2.4正式扣缸。在扣缸過程中，應(yīng)加強(qiáng)保衛(wèi)工作，嚴(yán)防雜物落到汽缸內(nèi)，此項(xiàng)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

9.2.5按順序就位下部隔板套、軸封套等部件，汽封塊應(yīng)接觸良好，汽封齒應(yīng)無歪曲現(xiàn)象，彈簧片彈性正常。組裝好下軸瓦并吊入轉(zhuǎn)子。

9.2.6吊入隔板套與軸封套，起吊時(shí)應(yīng)注意水平。

10.****中心

10.1****中心方法

10.1.1為了消除聯(lián)軸器****中心的影響,聯(lián)軸器兩半必須用專用工具臨時(shí)聯(lián)成對(duì),能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng),測量聯(lián)軸器的端面間隙必須用兩個(gè)差180°安裝的百分表.

10.1.2****中心的工具:如找中心架子,百分表,專用銅棒,鏡子等.

10.1.3將聯(lián)軸器脫開適當(dāng)?shù)木嚯x,****中心的表,確保盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)兩對(duì)輪端面不碰擦.

10.1.4在軸頸上澆少許透平油,將軸承體與球面座用壓板壓牢,防止其轉(zhuǎn)動(dòng),然后蓋上白布,以免盤轉(zhuǎn)時(shí)雜物落入軸承內(nèi).

10.1.5將兩轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器按印記對(duì)準(zhǔn),****中心的表架.校驗(yàn)百分表時(shí),要求大,小數(shù)相對(duì)應(yīng),讀數(shù)偏差小于0.005mm,百分表端部不松動(dòng);測量端面張口的兩只百分表相對(duì)180°布置,測點(diǎn)半徑應(yīng)基本一致;圓周百分表與一只平面百分表裝在同一架子上,其測桿端部應(yīng)指向軸心.

10.1.6聯(lián)軸器按圓周方向分成4等份,用吊車盤動(dòng)轉(zhuǎn)子一圈,使軸頸與軸瓦接觸良好.同時(shí)盤動(dòng)兩轉(zhuǎn)子,每盤動(dòng)90°讀數(shù)一次，并記錄。

10.1.7四次讀數(shù)結(jié)束后,將轉(zhuǎn)子恢復(fù)到起始位置,檢查讀數(shù)與原始值的偏差情況.如果偏差大于0.02mm,則應(yīng)查明原因并重新讀數(shù).

10.1.8根據(jù)讀出的數(shù)據(jù),計(jì)算出聯(lián)軸器平面與圓周差值,并作好記錄。

10.2****中心調(diào)整：****中心不合格,即平面偏差(張口)和圓周偏差(圓周)值超標(biāo)時(shí),****中心調(diào)整.方法是:粗調(diào)可改變下軸承體調(diào)整墊塊內(nèi)的墊片厚度,并研刮接觸面;細(xì)調(diào)可改變軸瓦調(diào)整墊塊內(nèi)的墊片厚度.****中心調(diào)整比較簡單,****中心測量和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)數(shù)****中心的移動(dòng)量,調(diào)整兩轉(zhuǎn)子中任一個(gè),即改變其兩端軸承內(nèi)墊片的厚度,****中心達(dá)到標(biāo)準(zhǔn).

11、調(diào)速系統(tǒng)及油系統(tǒng)常規(guī)性檢查

將調(diào)速系統(tǒng)及油系統(tǒng)內(nèi)的油管做好標(biāo)記并進(jìn)行拆除，將管內(nèi)油污清理干凈，后用塑料薄膜封口待回裝。

將調(diào)速系統(tǒng)內(nèi)的活塞以及O型圈拆出，檢查外形及配合尺寸，如符合出廠標(biāo)準(zhǔn)，洗凈后回裝。

四、施工質(zhì)量、安全及防護(hù)

1、乙方嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工，施工中發(fā)生施工質(zhì)量事故，乙方應(yīng)及時(shí)報(bào)甲方共同研究處理，采取補(bǔ)救措施直至返修，保證最終工程質(zhì)量不受影響，發(fā)生費(fèi)用由事故責(zé)任方承擔(dān)；

2、施工過程中雙方要樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，做好安全施工措施， 乙方在工作中要主動(dòng)接受甲方的安全檢查和監(jiān)督，避免人身傷害事故的發(fā)生。乙方責(zé)任發(fā)生的人身傷害事故費(fèi)用全部由乙方承擔(dān)；

3、現(xiàn)場檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和甲方有關(guān)安全、消防、治安及文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作票、明火工作票等制度。

4、吊裝作業(yè)時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，吊裝人員必須持證上崗，吊裝物品下部 沒有人員，保證安全吊裝。

5、拆下的零部件必須擺放整齊。

6、所有的吊裝作業(yè)工具在檢修前必須認(rèn)真檢查，防止在吊裝作業(yè)過程中出 現(xiàn)異常故障。

7、在遇到問題時(shí)嚴(yán)禁野蠻裝拆，必須找到合理的方法才能進(jìn)行下一部的工作。

8、檢修作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要保證衣服兜里的物品掏出放在安全的地方，防止異物掉入設(shè)備內(nèi)部。

9、現(xiàn)場必須拉好警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場影響作業(yè)進(jìn)度和質(zhì)量。

一、汽缸隔板部分

1、 當(dāng)汽缸溫度降到60℃以下時(shí)，才允許拆除保溫

2、 汽缸壁溫度降到60℃以下，才能松開汽缸接合面螺絲

3、 外觀檢查無重皮、焊瘤、氣孔。

4、 汽缸法蘭接全面，干凈無污垢。高壓缸部分0.03mm塞尺不進(jìn)，中低壓缸0.05mm塞不進(jìn)，個(gè)別塞入的不得超過密封面寬度的1/3且汽缸橫向水平不超過0.02mm/m，偏差方向鍋爐方。

5、汽缸螺栓探傷合格，松緊螺栓順序正確。

5、 滑銷在滑槽內(nèi)滑動(dòng)靈活無卡澀。滑消及滑槽在汽缸，臺(tái)板，軸承上固定牢固。各方間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。

6、 貓爪銷的承力面接觸良好受力均勻。

7、 阻汽片、隔板汽封等部件牢**裝于隔板上無松動(dòng)。

8、 隔板不得突出汽缸水平中分面，隔板出汽側(cè)與汽缸主平面應(yīng)完全密合。

9、 ****中心，左、右、下三值相差小于0.05mm。

10、高壓部分隔板中分面0.05mm塞尺不得通過，低壓部分0.1～0.2mm塞尺不得通過。

10、 隔板水平中分面在緊固螺栓后0.05mm塞尺不得通過。

11、 噴嘴檢查清潔、無銹蝕、無缺損、松動(dòng)等。

12、 合缸前缸內(nèi)清掃干凈，無雜物。

二、轉(zhuǎn)子部分

1、外觀檢查無銹蝕、損傷、裂紋、麻點(diǎn)。

2、汽機(jī)后軸承處轉(zhuǎn)子揚(yáng)度為零。

3、軸頸的橢圓度和園錐度不大于0.02mm，晃度不大于0.02mm。

4、主軸最大彎度不大于0.04mm。

５、轉(zhuǎn)子上汽封、葉輪進(jìn)汽側(cè)輪端面、聯(lián)軸器、推力盤處端面晃度合格。推力盤端面≤0.02mm，聯(lián)軸器端面≤0.03mm，葉輪輪緣端面≤0.15mm。

6、動(dòng)靜葉片及阻汽片安裝間隙合格。

7、推力盤間隙0.40～0.45mm之間。

8、葉片除垢合格。

9、****中心允許公差：

圓周：****中心高：A1－A3＝0～0.04mm；左右圓周偏差：A2－A4＝±0.04

平面：上張口：B1－B3＝0～0.03mm左右張口：B2－B4＝0.03mm

三、汽封部分

1、汽封存外觀檢查無污垢銹蝕、斷裂、卷曲。

2、汽封環(huán)不松動(dòng)，膨脹自由，彈簧片彈性好。

3、高低壓****中心左右差0.06mm，與底部間隙差不大于0.05mm。

4、汽封徑向半徑間隙0.15～0.25mm。

5、隔板汽****中心允差0.05mm。

6、隔板汽封徑向半徑間隙0.30～0.45mm。

7、****中心面應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密，0.05mm塞尺通不過。

8、平衡孔、疏水孔暢通。

四、軸承

1、軸承鎢金表面光滑無麻點(diǎn)、變形、裂紋。

2、鎢金與瓦殼結(jié)合嚴(yán)密，上、下瓦結(jié)合面嚴(yán)密，間隙小于0.05mm

3、軸頸與軸瓦接觸角大于60°，在此角度內(nèi)沿軸瓦全長接觸達(dá)50%以上，而且分布均勻。

4、瓦枕接觸面在70％以上方可，在不承受轉(zhuǎn)子重量時(shí)，下部墊鐵與洼窩應(yīng)有0.03～0.05mm間隙，承受重量時(shí)下部墊鐵密合。

5、軸承緊力與軸瓦間隙合格。1#、2＃、3＃、4＃瓦頂部0.38～0.46mm，單側(cè)0.19～0.24mm，軸瓦緊力0.02～0.04mm；

6、推力瓦塊厚度一致，相差不大0.02mm，且推力瓦塊與推力盤接觸均勻，接觸面達(dá)75%。

7、推力瓦安裝環(huán)兩端面傾斜度不大于0.02mm，承力面光滑，裝入后無卡澀。

8、油檔無彎曲，卷邊、裂紋、損傷，且上下油檔接合嚴(yán)密，外油檔間隙：上部0.20～0.25mm，下部0.02～0.10mm，兩側(cè)0.10～0.20mm。

9、油清潔、無銹蝕，油孔暢通。

五．調(diào)速部分

1、 在額定蒸汽參數(shù)、主汽閥全開時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

2、 機(jī)組運(yùn)行中負(fù)荷的擺動(dòng)，應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，調(diào)速系統(tǒng)速度變動(dòng)率為5％，遲緩率≤0.5％。

3、 在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，機(jī)組在高頻率、低參數(shù)情況下帶滿負(fù)荷，調(diào)節(jié)系統(tǒng)有一定的裕度。

4、 主油泵、調(diào)節(jié)滑閥、錯(cuò)油門、油動(dòng)機(jī)等各處間隙符合標(biāo)準(zhǔn)，各部件清洗干凈，靈活無卡澀；主油泵葉輪輪轂處油封環(huán)徑向間隙為0.05～0.13mm，油泵葉輪徑向跳動(dòng)為≤0.05mm，錯(cuò)油門滑閥與襯套配合良好，滑閥在襯套內(nèi)能靠自重落下。

5、 油路暢通，各接口接管正確。

6、 危急遮斷油門掛鉤與危急遮斷器飛環(huán)間隙0.9～1.2mm。

7、 軸向位移按規(guī)定校準(zhǔn)零位。

8、油管道無泄漏，采用耐油**板，厚度≤1.5mm.

四、合同模板

設(shè)備外協(xié)維修合同

合同編號(hào)：

甲方： **** 統(tǒng)一社會(huì)信用代碼： 916********175017Q

乙方： 統(tǒng)一社會(huì)信用代碼：

簽訂地點(diǎn)： **省**市**縣黎明路111號(hào)

一、工程名稱： （計(jì)價(jià)單位：元）

項(xiàng)目	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量	單價(jià)（元）	金額
合計(jì)
合計(jì)人民幣金額（大寫）：（一票制，含13%增值稅專用發(fā)票）。

二、質(zhì)量要求，技術(shù)要求，對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件和期限：按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議，滿足生產(chǎn)要求。

三、交貨時(shí)間：合同簽訂后，30天檢修完成并交貨完畢。

四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議驗(yàn)收。

五、交貨方式、地點(diǎn)：**宜化。

六 、承運(yùn)費(fèi)及修理材料費(fèi)：乙方負(fù)責(zé)將設(shè)備拉往乙方維修地點(diǎn)并承擔(dān)所需的運(yùn)費(fèi)，乙方負(fù)責(zé)將維修后的設(shè)備運(yùn)回**宜化施工現(xiàn)場****修理所需的所有材料費(fèi)用。

七、結(jié)算方式及期限：合同簽訂后，乙方將需維修的設(shè)備運(yùn)至維修地點(diǎn)開始維修，維修完畢乙方通知甲方發(fā)貨，甲方收到維修后的設(shè)備驗(yàn)收合格且發(fā)票上賬付90%維修款；乙方應(yīng)于結(jié)算單下發(fā)之日起15日內(nèi)開具發(fā)票入賬；若乙方不按合同約定開具發(fā)票，甲方有權(quán)拒絕付款；若乙方開具的發(fā)票不合規(guī)，應(yīng)賠償甲方增值稅（合同約定稅率）和企業(yè)所得稅25%的稅金損失及罰款等實(shí)際損失，以上賠償款從乙方貨款中據(jù)實(shí)扣除或向乙方追償。

八、質(zhì)量保證期及質(zhì)保金：1、質(zhì)保期：貨到現(xiàn)場12個(gè)月；質(zhì)保金為維修款總額百分之十。2、質(zhì)保期期間如有質(zhì)量問題，乙方應(yīng)安排技術(shù)人員無償、及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。

九、違約責(zé)任：1、按《中華人民**國民法典》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、如未能按時(shí)交付，甲方可單方解除合同，要求乙方退還維修款并支付合同總額30%的違約金。

十、解決合同糾紛的方式： 1、雙方協(xié)商解決2、如協(xié)商不成，****人民法院起訴，****法院予以解決。

十一、廉潔從業(yè)約定

（一）為了促進(jìn)雙方真誠**，確保雙方利益的依法維護(hù)，乙方在與甲方進(jìn)行業(yè)務(wù)交往活動(dòng)中，愿承諾保證如下：1、乙方絕不采用饋贈(zèng)財(cái)物、給付回扣、接受請(qǐng)托等不正當(dāng)競爭手段，賄賂或拉攏腐蝕甲方工作人員。2、乙方絕不與甲方相關(guān)單位人員進(jìn)行有償娛樂、賭博等變相賄賂行為。3、乙方絕不與甲方相關(guān)人員發(fā)生相互借貸。4、乙方絕不超常規(guī)宴請(qǐng)甲方業(yè)務(wù)承辦人員。5、乙方絕對(duì)保證為甲方廉政建設(shè)工作提供便利條件，發(fā)現(xiàn)甲方工作人員有“吃、拿、卡、要、報(bào)”等不廉潔行為發(fā)生時(shí)，及時(shí)向甲方紀(jì)檢監(jiān)察部門投訴舉報(bào)，并全力配合甲方對(duì)發(fā)現(xiàn)的不法事件進(jìn)行核查處理。

（二）乙方若有違反以上條款行為，同意無條件接受甲方以下處理處罰，并絕無異議：1、賄賂等違規(guī)不法行為涉及金額較少（500元以內(nèi)），且未因此給甲方帶來可證明的損失，乙方除接受甲方批評(píng)教育、按違規(guī)不法金額20—30倍接受罰款、對(duì)乙方當(dāng)事責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理外，提請(qǐng)甲方根據(jù)乙方表現(xiàn)重新考慮保留乙方在甲方的業(yè)務(wù)資格。2、賄賂等違規(guī)不法行為涉及金額超過500元或因違紀(jì)不法行為而給甲方帶來可證明損失，同意取消乙方在甲方的業(yè)務(wù)資格，并同意按違規(guī)不法金額對(duì)乙方處以20—30倍罰款，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失全部由乙方賠償。3、以上罰款和賠償款可從乙方維修款等款項(xiàng)中扣除。4、對(duì)違反國家法律的行為，****機(jī)關(guān)處理。

（三）若甲方存在違規(guī)行為，乙方應(yīng)及時(shí)如實(shí)向甲方主管部門反饋或通過本合同投訴電話投訴，甲方將積極處理并將處理結(jié)果及時(shí)如實(shí)反饋給乙方。

十二、其它事宜： 1、本合同一式六份，甲方四份，乙方二份，雙方簽字蓋章即生效。未盡事宜雙方協(xié)商解決。

第四章比選響應(yīng)文件格式 比選響應(yīng)文件

項(xiàng)目編號(hào)：__________________________

項(xiàng)目名稱：__________________________

供應(yīng)商名稱： （簽章）

日 期 年 月 日

響應(yīng)文件目錄

一、資格及商務(wù)文件組成

1、資格及授權(quán)證明文件；（附件一）

營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記、組織機(jī)構(gòu)代碼證或三證合一證件；

法定代表人資格證明文件/法定代表人授權(quán)書；

信用資格證明文件；

行政許可等其他資格證明文件；

供應(yīng)商聲明；

制造商（或總代理）授權(quán)書；（適用于標(biāo)的物不是供應(yīng)商自己生產(chǎn)的）

2、報(bào)價(jià)表；（附件二）

分項(xiàng)報(bào)價(jià)表；

標(biāo)的物清單；

3、商務(wù)偏離、響應(yīng)情況表；（附件三）

4、近五年內(nèi)業(yè)績合同；(附件四）

5、供應(yīng)商承諾書；(附件五）

6、異議投訴要求；（附件六）

二、技術(shù)文件組成

7、技術(shù)（服務(wù)）方案；（附件七）

8、技術(shù)偏離、響應(yīng)情況表；（附件八）

9、供應(yīng)商認(rèn)為需要加以說明的其他內(nèi)容（如對(duì)比選文件中所提出服務(wù)內(nèi)容和有關(guān)要求的承諾、自身優(yōu)勢(shì)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施等）

附件一（資格及授權(quán)證明文件）

營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記、組織機(jī)構(gòu)代碼證或三證合一證件

法定代表人資格證明文件

（需求方全稱）：

茲有 同志為 公司法定代表人，代表 （供應(yīng)商全稱）辦理一切社會(huì)公務(wù)事宜，具有法律效力。

附法定代表人基本情況：

姓名： 性別： 年齡： 職務(wù)：

身份證號(hào)碼：

通訊地址：

電話號(hào)碼： 郵政編碼：

供應(yīng)商名稱（公章）：

日期： 年 月 日

法人授權(quán)書

茲授權(quán) ****公司****公司組織的編號(hào)為（項(xiàng)目編號(hào)）的（項(xiàng) 目 名 稱）比選活動(dòng)的代表人，****公司處理在該項(xiàng)目活動(dòng)中的一切事宜。代理期限從 年 月 日起至 年 月 日止。

授權(quán)單位（公章）：

簽發(fā)日期： 年 月 日

附：代理人職務(wù)： 性別：

身份證號(hào)碼：

被授權(quán)人身份證彩色掃描件（正反面）

資格證明文件

國家企業(yè)信息公示系統(tǒng)、“信用中國”網(wǎng)站進(jìn)行截圖證明

需方黑名單供應(yīng)商響應(yīng)無效

按照供應(yīng)商須知前附表要求的其他參與資格逐條證明

">供應(yīng)商聲明

供應(yīng)商名稱
地址
主管部門		法定代表人				職務(wù)
注冊(cè)時(shí)間				經(jīng)濟(jì)類型
近三年內(nèi)有經(jīng)營活動(dòng)中有無重大違法紀(jì)錄
是否依法繳納稅收				是否依法繳納社會(huì)保障資金
單 位 概 況	注冊(cè)資本	萬元
	職工總數(shù)	人
	資產(chǎn) 情況	凈資產(chǎn)： 萬元			固定資產(chǎn)原值 ： 萬元 固定資產(chǎn)凈值： 萬元
		負(fù) 債 ： 萬元
		主營收入 （萬元）	收入總額 （萬元）		利潤總額 （萬元）			凈利潤 （萬元）
財(cái)務(wù)狀況 （最近兩年）	年
	年

我們保證上述聲明中的資料和數(shù)據(jù)是真實(shí)的、正確的，如貴方要求，我們同意可以出示相關(guān)證明文件。

法定代表人或授權(quán)代表（簽章）:

供應(yīng)商名稱（公章）：

日期： 年 月 日

制造商（或總代理）授權(quán)書

（適用于產(chǎn)品不是供應(yīng)商自己生產(chǎn)的情形）

（需求方全稱）：

我方 （制造商名稱）是按國****制造廠，主要營業(yè)地點(diǎn)設(shè)在 （制造商地址）。茲授權(quán) （供應(yīng)商名稱）作為我方真正的合法代理人進(jìn)行下列活動(dòng)：

（1）代表我方辦理貴方項(xiàng)目編號(hào)為 的比選文件要求的我方能生產(chǎn)制造的 （標(biāo)的物名稱）的比選有關(guān)事宜，并對(duì)我方具有約束力。

（2）作為制造商，我方保證以供應(yīng)商**者身份來約束自己，并對(duì)該參與的比選項(xiàng)目共同和分別負(fù)責(zé)。

（3）我方茲授權(quán) （供應(yīng)商名稱） 全權(quán)辦理和履行此項(xiàng)目比選文件中約定的一切事宜。茲確認(rèn) （供應(yīng)商名稱） 及其正式授權(quán)代表依此辦理一切合法事宜。

我方于 年 月 日簽署本文件， （供應(yīng)商名稱）于 年 月 日接受此文件,以此為證。

供應(yīng)商名稱(公章)： ****制造廠名稱(公章):

法定代表人（簽章）： 正式授權(quán)代表（簽章）：

職 務(wù)： 職 務(wù)：

部 門： 部 門：

保證金繳納憑證

附件二（報(bào)價(jià)表）

響應(yīng)報(bào)價(jià)表

項(xiàng)目編號(hào):

項(xiàng)目名稱:

供應(yīng)商名稱
總價(jià)（含稅）	￥： （大寫）
稅率
交貨期/工期
付款方式
質(zhì)保期
備 注

注：所有價(jià)格均用人民幣表示，單位為元，精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。

法定代表人或法定代表人授權(quán)代表（簽章）:

供應(yīng)商名稱（公章）：

報(bào)價(jià)時(shí)間： 年 月 日

分項(xiàng)報(bào)價(jià)表

項(xiàng)目編號(hào):

項(xiàng)目名稱:

序號(hào)	標(biāo)的物 名稱	規(guī)格參數(shù)	制造商名稱國別/地區(qū)	數(shù)量	單價(jià)	總價(jià)
1
2
3
4
5
總 計(jì)		￥：

說明：1、分項(xiàng)報(bào)價(jià)總價(jià)必須與《報(bào)價(jià)表》一致；制造商名稱列貨物類適用。

2、如果不提供詳細(xì)的分項(xiàng)報(bào)價(jià)表將被視為沒有實(shí)質(zhì)性響應(yīng)比選文件。

3、分項(xiàng)報(bào)價(jià)表可根據(jù)具體項(xiàng)目進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，不限于以上內(nèi)容，但必須包含以上內(nèi)容。

注：所有價(jià)格均用人民幣表示，單位為元，精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。

法定代表人或法定代表人授權(quán)代表（簽章）:

供應(yīng)商名稱（公章）：

報(bào)價(jià)時(shí)間： 年 月 日

標(biāo)的物清單

項(xiàng)目編號(hào)：

項(xiàng)目名稱：

序號(hào)	標(biāo)的物名稱	主要規(guī)格參數(shù)	計(jì)量單位	數(shù)量
1
2
3
4
5
6
7
8
…

說明：對(duì)于貨物類提供所投貨物詳細(xì)的供貨范圍，包括主要配件及生產(chǎn)廠家、

備品備件等；各項(xiàng)貨物詳細(xì)技術(shù)規(guī)格、參數(shù)及要求，應(yīng)另頁描述。

法定代表人或其授權(quán)代表（簽章）:

供應(yīng)商名稱（公章）：

日期： 年 月 日
附件三

商務(wù)偏離、響應(yīng)情況說明表

項(xiàng)目編號(hào):

項(xiàng)目名稱:

序號(hào)	比選文件要求	響應(yīng)文件對(duì)應(yīng)內(nèi)容	響應(yīng)/偏離	說明
1
2
3
4
5
6
7
8
9
…

法定代表人或其授權(quán)代表（簽章）:

供應(yīng)商名稱（公章）：

時(shí)間： 年 月 日

附件四：

業(yè)績合同

（近二年內(nèi)與本項(xiàng)目同類的業(yè)績合同，具體份數(shù)按照前述比選文件要求，沒有要求則不少于2份。）

附件五

供應(yīng)商承諾書

公司：

****公司編號(hào)為 的 比選項(xiàng)目，在此項(xiàng)目比選活動(dòng)中，我公司鄭重承諾如下：

1、保證采取所有必要****公司提供的相關(guān)信息和資料進(jìn)行保密，嚴(yán)格非授權(quán)透露、使用、****公司所提供的相關(guān)信息和資料；

2、遵循公平、公正、公開和誠信的原則參加本項(xiàng)目的比選活動(dòng)；

3、本公司為本項(xiàng)目提供的所有資料都是真實(shí)、有效、合法的；

4、不采取非法違規(guī)手段****公司相關(guān)人員串通以謀取項(xiàng)目成交，****公司或其他供應(yīng)商的合法權(quán)益；

5、絕不采用饋贈(zèng)財(cái)物、給付回扣、有償娛樂、賭博等不正當(dāng)競爭手段，****公司相關(guān)工作人員；

6、保證提供的標(biāo)的物質(zhì)量達(dá)到國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，或貴我雙方簽訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，確保標(biāo)的物不存在質(zhì)量缺陷；

7、按要求做好售后服務(wù)相關(guān)工作；

8、公司一年來生產(chǎn)經(jīng)營正常，沒有出現(xiàn)被凍結(jié)賬戶、責(zé)令停產(chǎn)整頓等現(xiàn)狀。

****公司蓋公章之日起生效，若我公司違反上述承諾，被貴公司發(fā)現(xiàn)或被他人舉報(bào)查實(shí)，對(duì)造成的損失，任何法律和****公司負(fù)責(zé)。

供應(yīng)商（公章）：

供應(yīng)商代表（簽章）：

日期： 年 月 日

附件六

異議投訴要求

本項(xiàng)目參與供應(yīng)商或其他利害關(guān)系人認(rèn)為招采活動(dòng)不符合相關(guān)要求，自身權(quán)益受到損害的，以書面形式實(shí)****管理部門提出異議投訴，具體內(nèi)容應(yīng)有明確的請(qǐng)求和必要的證明材料。

缺少如下內(nèi)容的異議投訴函將導(dǎo)致無法答復(fù)：異議投訴人名稱缺乏或者虛假（無名或者非實(shí)名異議投訴）；聯(lián)系人和聯(lián)系方式缺少或者虛假；沒有異議或投訴事項(xiàng)無法知道質(zhì)疑內(nèi)容；委托代理人沒有提交書面授權(quán)委托書無法確定其為授權(quán)代表；沒有簽字沒有蓋章等。

異議投訴應(yīng)本項(xiàng)目評(píng)審結(jié)果公示期內(nèi)（掛網(wǎng)網(wǎng)站公示，公示時(shí)間3個(gè)日歷天）提出，如逾期，異議投訴人將喪失相關(guān)權(quán)利。

捏造事實(shí)、偽造材料或者以非法手段取得證明材料進(jìn)行異議投訴，給他人造成損失的，將承擔(dān)賠償責(zé)任，需求方將直接納入黑名單。

供應(yīng)商（公章）：

供應(yīng)商代表（簽章）：

日期： 年 月 日

附件七

技術(shù)（服務(wù)）方案

附件八

技術(shù)偏離、響應(yīng)情況說明表

項(xiàng)目編號(hào):

序號(hào)	比選文件要求	響應(yīng)文件對(duì)應(yīng)內(nèi)容	響應(yīng)/偏離	說明
1
2
3
4
5
6
7
8
9
…

項(xiàng)目名稱:

說明：應(yīng)對(duì)照比選文件“第三章 項(xiàng)目要求”，逐條說明具體響應(yīng)和偏離情況。特別對(duì)有具體參數(shù)要求的指標(biāo)，供應(yīng)商必須提供所供標(biāo)的物的具體參數(shù)值。如果僅注明“符合”、“滿足”或簡單復(fù)制比選文件要求，將導(dǎo)致響應(yīng)文件被拒絕。

法定代表人或其授權(quán)代表（簽章）:

供應(yīng)商名稱（公章）：

時(shí)間： 年 月 日

供應(yīng)商認(rèn)為需要提供的其它有關(guān)資料或需要加以說明的其他內(nèi)容

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