廠房外立面整體改造施工方案書

 

 

 

 

招標(biāo)編號：****

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授權(quán)代表：****

投標(biāo)日期：****

 

 

一、高效施工管理方案

第一章整體施工規(guī)劃與布局設(shè)計

第一節(jié)概述與設(shè)計原則

我們衷心感激xxx有限公司對我司的高度信賴，賦予了我們參與本工程項目投標(biāo)的寶貴機會。謹(jǐn)向xxx有限公司的領(lǐng)導(dǎo)及全體管理人員致以最深的敬意，我們堅信，在未來的合作進(jìn)程中，雙方將攜手建立穩(wěn)固的業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系，并深化真摯的友誼。

自xxx有限公司廠房立面改造工程施工招標(biāo)文件交付我司以來，我們始終秉持高度的重視態(tài)度，迅速組織了一支由資深技術(shù)及造價經(jīng)濟人員組成的團(tuán)隊，對招標(biāo)文件進(jìn)行詳盡深入的研究，并安排相關(guān)人員實地考察了施工現(xiàn)場。我們籌備了一系列針對各階段、各專業(yè)議題的專項研討會。針對工程的獨特重點和特性，我們精心設(shè)計并編制了一份科學(xué)、先進(jìn)、針對性強且經(jīng)濟實用的施工組織實施方案。

以下是根據(jù)采購人提供的資料，我公司深入探討并詳細(xì)制定的方案： 1. 施工總體部署與人力資源、設(shè)備與物資的組織與計劃 2. 工程質(zhì)量保障策略，包括全面的工程進(jìn)度規(guī)劃及其各階段執(zhí)行保障措施 3. 與招標(biāo)方、設(shè)計單位及監(jiān)理機構(gòu)的有效協(xié)作與溝通 4. 確保施工過程中的安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)境保護(hù)措施

依托我公司過往眾多同類項目的成功承建經(jīng)歷，積累了豐富的施工實戰(zhàn)經(jīng)驗，我們提煉并發(fā)展出一套高效且創(chuàng)新的施工技術(shù)和管理體系。針對本工程的獨特性，我們精心設(shè)計了針對性的專項施工方案及保障措施。

我司將以竭誠的服務(wù)態(tài)度，致力于為建設(shè)單位確保工程品質(zhì)與進(jìn)度，全面履行xxx有限公司廠房立面改造工程施工的合同義務(wù)，順利達(dá)成施工目標(biāo)。

xxx有限公司廠房立面改造工程施工施工組織設(shè)計，是根據(jù)現(xiàn)場實際條件和充分理解設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上編制的，是我公司為高速、安全、文明、低耗承建xxx有限公司廠房立面改造工程施工，全面實現(xiàn)甲方要求和設(shè)計圖紙?zhí)岢龅母黜椧笞龀龅纳髦爻兄Z。我們將充分發(fā)揮公司優(yōu)勢和成熟先進(jìn)的工程施工技術(shù)，科學(xué)地組織交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，以一流的項目管理，一流的工程質(zhì)量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服務(wù)水平建設(shè)xxx有限公司廠房立面改造工程施工。在工程施工過程中嚴(yán)格制度、嚴(yán)格管理、嚴(yán)格責(zé)任，真正做到每項工作質(zhì)量達(dá)標(biāo)，每道工序質(zhì)量受控，每個分項工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，每項服務(wù)招標(biāo)人滿意，以過程精品鑄精品工程。我們有責(zé)任、有信心、有能力將xxx有限公司廠房立面改造工程施工做好，我公司對承攬的xxx有限公司廠房立面改造工程施工工程無論大小、時間長短及造價高低，都采用高于相關(guān)工程項目的工藝方案施工，要求分項工程合格率100%，單位工程合格率100%,單項工程合格率100%；工程質(zhì)量管理達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證手冊標(biāo)準(zhǔn)。對于“xxx有限公司廠房立面改造工程施工”的工程施工，必須在原有工藝方案不變基礎(chǔ)上著重抓好“認(rèn)真”二個字，同樣的工藝方案不同的工作態(tài)度，點點滴滴的差別將使最終結(jié)果與預(yù)期的大相徑庭。因此工程施工堅持認(rèn)認(rèn)真真、層層認(rèn)真、事事認(rèn)真三個原則，施工時每一個工序、環(huán)節(jié)，甚至每貼一塊磚、每釘一枚釘、每刷一道漆都要做到百分之百的認(rèn)真操作，結(jié)合各項保證措施和管理制度才能很好完成“xxx有限公司廠房立面改造工程施工”的施工，達(dá)到客戶滿意。

第二節(jié)全面規(guī)劃原則與實施指南

本施工組織設(shè)計的編制團(tuán)隊由公司各部門、項目管理的核心成員以及各專業(yè)技術(shù)專家構(gòu)成，他們將共同投身于本項目的全面施工管理工作中。

本施工組織設(shè)計嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件中提出的科學(xué)合理施工原則，旨在清晰地闡述項目經(jīng)理部在工程項目實施過程中的實際操作流程。對各項分項施工工藝的執(zhí)行、進(jìn)度安排以及質(zhì)量保障措施，我們進(jìn)行了詳盡的闡述，旨在為本工程的順利施工奠定基礎(chǔ)，構(gòu)建出明確的實施藍(lán)圖。

任何在本技術(shù)標(biāo)中未詳盡闡述的部分，我們承諾將在中標(biāo)后，依據(jù)招標(biāo)方的明確規(guī)定，進(jìn)行深化和完善。

在制定xxx有限公司廠房立面改造工程施工施工組織設(shè)計方案時，我公司鑒于項目的特性及過往的豐富經(jīng)驗，始終堅持以下基本原則。

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的方針、政策

在策劃xxx有限公司廠房立面改造工程的施工組織設(shè)計方案時，務(wù)必遵循國家的方針政策并嚴(yán)格遵守審批規(guī)定；始終堅持基本建設(shè)程序的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行；全面貫徹國家制定的相關(guān)規(guī)范和規(guī)程，確保施工過程的規(guī)范化操作。

2、嚴(yán)格遵守施工合同

依據(jù)招標(biāo)需求與施工合同條款，我們將恪守合同約定，科學(xué)規(guī)劃并分期分段實施xxx有限公司廠房的立面改造工程，旨在盡早實現(xiàn)投資效益，并盡可能減小施工對招標(biāo)人日常運營的潛在干擾。

3、合理安排施工程序和順序

建筑工程產(chǎn)品的一個顯著特性在于其固定的特性。因此，各個專業(yè)施工活動在同一場地同步進(jìn)行，每一階段的工作對后續(xù)步驟至關(guān)重要。即使存在交叉作業(yè)，也必須遵循嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某绦蚝筒襟E順序，這體現(xiàn)了xxx有限公司廠房立面改造工程項目的客觀施工規(guī)律。通過有序的交叉銜接，我們旨在高效利用時間，體現(xiàn)出主觀上的加速努力。在組織施工過程中，關(guān)鍵在于科學(xué)地規(guī)劃施工流程和步驟，以防止不必要的重復(fù)勞動、返工以及成品或半成品的損壞，從而提升施工效率，縮短工程周期。

4、積極引進(jìn)并應(yīng)用國內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)手段，嚴(yán)謹(jǐn)制定科學(xué)合理的施工方案。

提升工程效益與質(zhì)量的關(guān)鍵在于應(yīng)用前沿施工技術(shù)。在施工方案抉擇中，務(wù)必優(yōu)先考慮引進(jìn)新材料、新設(shè)備、新工藝和新技術(shù)。在引入'四新'的同時，務(wù)必緊密結(jié)合xxx有限公司廠房立面改造工程的獨特性質(zhì)，確保設(shè)計成果達(dá)到預(yù)期，嚴(yán)格遵循施工設(shè)計規(guī)范、操作規(guī)程，且務(wù)必遵守防火、環(huán)境衛(wèi)生和施工安全規(guī)定。同時，技術(shù)的選擇應(yīng)兼顧其先進(jìn)性、適用性和經(jīng)濟效益，與實際施工現(xiàn)場條件相適應(yīng)。

5、運用流水作業(yè)法與網(wǎng)絡(luò)計劃工具進(jìn)行進(jìn)度規(guī)劃

在規(guī)劃施工進(jìn)度方案時，務(wù)必依據(jù)工程實際情況，采用流水作業(yè)法組織均衡施工，旨在降低資源（包括人力資源、物資及資金）的無效消耗。確保施工進(jìn)程連續(xù)、均衡且富有節(jié)奏，有效調(diào)度人力、物力和財力的使用。針對xxx有限公司廠房立面改造工程的施工進(jìn)度計劃制定，可以選擇橫道圖工具，或者借助網(wǎng)絡(luò)技術(shù)手段，科學(xué)安排工序銜接和必要的技術(shù)間歇，實現(xiàn)人力與物力的綜合平衡管理。

6、合理安排布置施工場地

在規(guī)劃中優(yōu)先考慮利用現(xiàn)有或臨近設(shè)施，以降低臨時設(shè)施的配置需求；對于現(xiàn)場加工區(qū)域的布局，需著重考慮噪音和粉塵控制，以減小對外環(huán)境的影響。針對xxx有限公司廠房立面改造工程，電焊與防水作業(yè)場所需嚴(yán)格遵循相關(guān)施工規(guī)定。鑒于工程材料主要包括貴重物品，應(yīng)確保其妥善存儲，防止遺失和損壞，并將防火措施列為首要關(guān)注點。

7、充分利用機械設(shè)備、手持電動工具

在現(xiàn)代xxx有限公司的廠房立面改造工程項目中，借助高效的施工機具與手持電動工具的應(yīng)用，是提升施工進(jìn)度與確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵策略。在設(shè)備選型過程中，既要優(yōu)先考慮先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，同時也不忽視與其相匹配的輔助部件的選擇。通過合理的輔助部件搭配，能夠?qū)崿F(xiàn)施工效率的提升、資源的有效利用以及卓越的施工品質(zhì)。

8、注意降低工程成本，提高經(jīng)濟效益

本次xxx有限公司廠房立面改造工程的目標(biāo)在于營造出既舒適又美觀的視覺體驗，對選材與工藝品質(zhì)有著嚴(yán)苛的要求。施工過程中應(yīng)強調(diào)材料的選擇與運用策略，致力于提升材料的利用率，此舉旨在降低造價的同時，有效避免資源浪費。

第三節(jié)技術(shù)參考基礎(chǔ)

(1)編制依據(jù)

序號	編制依據(jù)
1	XXX＃有限公司廠房立面改造工程施工招標(biāo)文件
2	XXX有限公司廠房立面改造工程施工圖紙
3	《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50300-2013）
4	《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ147-2016）
5	《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2011
6	《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012
7	《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-2010
8	《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》JGJ103-2008
9	《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2008
10	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014
11	建筑、結(jié)構(gòu)、給排水施工圖設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及要求
12	《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-91）
13	《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）
14	IS09000質(zhì)量管理體系、IS014000環(huán)境管理體系、OHSAS18000職業(yè)安全健康管理體系。

第四節(jié)深入理解工程全貌

1、項目概況

項目概述：xxx有限公司廠房外立面改造工程，旨在提升現(xiàn)有建筑物和構(gòu)筑物的外觀形象，涉及的主要施工內(nèi)容包括：主廠房、前區(qū)和后區(qū)的外墻面質(zhì)感涂料刷新、彩鋼板替換，以及新型玻璃幕墻和鋁板幕墻的增設(shè)。此外，工程還將涉及拆除舊有圍護(hù)結(jié)構(gòu)，具體涵蓋主廠房、汽機間及屋頂、干煤棚及其屋頂?shù)耐饬⒚娣?，以及主廠房和干煤棚的結(jié)構(gòu)強化措施。

2、項目地址位于慈溪濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的方淞線1188號區(qū)域。

3、計劃工期：150日歷天。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：務(wù)必符合國家施工驗收相關(guān)規(guī)范，確保初次驗收即達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

5、安全要求：合格。

第二章高效施工技術(shù)策略

第一節(jié)施工技術(shù)方案

(一)氟碳漆噴涂施工技術(shù)措施

金屬氟碳涂料可采用噴涂、滾涂、刷涂等常規(guī)施工方式涂覆，此外，根據(jù)所選擇硬化劑的不同，金屬氟碳涂料可在常溫至300℃的高溫下短時間內(nèi)達(dá)到硬化。因此，金屬氟碳涂料既適應(yīng)工廠涂裝，也適應(yīng)于施工現(xiàn)場涂裝。金屬氟碳涂料是一種高品質(zhì)的涂料，業(yè)主對施工要求較高，都希望做成鋁單板幕墻效果，而在近幾年國內(nèi)的實際施工中，成功的仿鋁塑板外墻工程并不多，主要原因是室外施工環(huán)境較差，受氣候因素影響很大，很難控制，從而難以達(dá)到鋁塑板效果。做不好，還要返工，不但費工、費材料，而且延遲工期，一個工程做下來可能造成很大損失。

以下是施工流程詳細(xì)步驟： 1. 基面質(zhì)量檢驗 2. 基礎(chǔ)表面處理 3. 平整膩子施涂 4. 磨光處理 5. 進(jìn)行封墻底漆施工 6. 定位并實施分格縫及分格線施工 7. 彈性涂料施工階段 8. 彈性氟碳中涂層作業(yè) 9. 彈性氟碳金屬漆施涂 10. 自潔型彈性氟碳罩面清漆的全面鋪設(shè) 11. 對墻面進(jìn)行全面檢查 12. 如有瑕疵，進(jìn)行修補 13. 最后進(jìn)行驗收

1.在基層抹灰完成大約15個自然日后，我們進(jìn)行細(xì)致的基面核查與平整作業(yè)。墻面的垂直度和平整度標(biāo)準(zhǔn)需控制在不超過2毫米以內(nèi)；對于發(fā)現(xiàn)的裂縫、空鼓區(qū)域，以及預(yù)留孔洞、腳手架開口和上料通道，應(yīng)采用摻有旱強劑的水泥砂漿進(jìn)行修補并確保封閉。施工過程中，抹灰應(yīng)堅實且表面光滑；同時，墻面的含水率需低于8%，pH值應(yīng)小于10，以保證施工質(zhì)量的達(dá)標(biāo).

2.基面處理(1)用灰刀將表面的浮灰、垃圾、油污等清理干凈；將墻體粉刷的塑料分格縫用環(huán)氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂漿填平，將明顯凹陷的地方用專用膩子點補平整；將凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm。(2)用玻纖布對分格縫進(jìn)行加強處理。用聚合物抗裂砂漿薄涂分割縫，嵌入耐堿玻纖網(wǎng)，再用聚合物抗裂砂漿覆涂于耐堿玻纖網(wǎng)上，要求寬度大于耐堿玻纖網(wǎng)邊緣2cm。

3.平底膩子施工

(1)首次應(yīng)用平底膩子施工，采用專用刮尺按照垂直與水平方向分別施刮一次。操作時務(wù)必確保刮尺平穩(wěn)且一次性完成，避免中途中斷，以免產(chǎn)生痕跡，此舉旨在實現(xiàn)表面平整度的提升。

(2)打磨工藝：采用150號至220號砂紙精細(xì)打磨，針對前期兩遍膩子施工完畢后（等待時間不少于4小時），進(jìn)行干燥固化膩子的平整處理，以消除顯著的表面不平瑕疵。

(3)在進(jìn)行第二道平滑膩子施工作業(yè)時，需采用專用批刀進(jìn)行一次性全面涂抹，務(wù)必確保收刀無接縫、痕跡，且整面批刮需一次性完成，嚴(yán)苛要求表面平整無暇。

(4)干燥后打磨同上述(2)中的打磨，再用的砂紙打磨。特別注意：(a)打磨洞口的四周必需平整后，方可進(jìn)行下一道工序的施工，(b)兩遍施工間隔時間不能少于4h,并注意中途要撒水養(yǎng)護(hù)。

4.封墻底漆的施工作用顯著，其卓越的粘合特性使得抹灰層與膩子底層緊密結(jié)合，從而強化了防水性能，并有效中和并阻隔了游離堿，防止了泛堿現(xiàn)象的發(fā)生。施工技術(shù)要點為：需采用短毛滾筒均勻滾涂，務(wù)必確保涂層平整無流淌痕跡，且覆蓋全面，無遺漏區(qū)域。

5.1. 分格縫配置須嚴(yán)格遵循工程設(shè)計規(guī)定，包括定位、寬度設(shè)定、走向以及全局布局。在完成定位后，方能進(jìn)行放線作業(yè)，以確保分格縫的寬度統(tǒng)一且均勻分布。 2. 施工過程中，首先應(yīng)用環(huán)氧封墻底漆對分隔縫區(qū)域進(jìn)行預(yù)處理，然后采用黑色高光氟碳漆精細(xì)刷涂分隔縫，以實現(xiàn)專業(yè)的視覺效果。

6.施工策略采用高級且色彩匹配的彈性涂料，旨在提升建筑表面的三維視覺效果。此涂料具備卓越的防裂性能，并兼容氟碳金屬漆，確保了出色的黏合特性。施工步驟如下：運用精細(xì)拉毛滾筒均勻滾涂，注重花紋的一致性。

7.彈性氟碳中層漆的施工工具憑借卓越的粘附力，能與基層緊密結(jié)合，展現(xiàn)出優(yōu)良的遮蓋特性，有效填充基層的微小孔隙，提升防水效能。作為銜接前后涂層的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它確保了色彩的連續(xù)性，賦予建筑物生動的視覺效果。施工步驟如下：按照規(guī)定的比例混合中層漆基料、固化劑和稀釋劑，然后使用短羊毛滾筒均勻滾涂，務(wù)必保證無流淌痕跡、無遺漏涂覆區(qū)域。

8.彈性氟碳金屬漆的應(yīng)用能為涂料體系提供全面的防護(hù)，展現(xiàn)出氟龍氟碳金屬漆獨特的金屬光澤性能。其施工步驟如下：首先，按照預(yù)設(shè)的比例混合面漆基料、固化劑及稀釋劑，確保充分熟化30分鐘。施工前需清理基面塵埃。施工過程中，應(yīng)遵循從左至右、自上而下的順序，確保涂層均勻，以防止出現(xiàn)厚度不均導(dǎo)致的發(fā)花或流掛問題。

9.自潔型彈性氟碳罩面清漆的應(yīng)用旨在為涂料系統(tǒng)提供全面防護(hù)，其顯著特征包括出色的耐候性、卓越的防水性能以及極高的表面張力，賦予材料優(yōu)良的自潔特性。施工步驟如下：首先，按照預(yù)先設(shè)定的比例混合面漆基料、固化劑和稀釋劑，確保充分熟化30分鐘。施工前需清理基面塵埃。施工過程中，應(yīng)遵循從左至右、由上至下的順序，確保涂層均勻涂抹，以防出現(xiàn)厚度不均導(dǎo)致的發(fā)花或流掛問題。

10.相關(guān)事項(1)濕度在85%以下，溫度為宜，若雨、雪、霧、霜、大風(fēng)或相對濕度在85%以上不可施工；(2)打磨后，用清水將表面沖洗干凈，等到水分干燥后，方可進(jìn)行噴涂；(3)漆膜干燥7d左右才能完全固化，此時建議不要提前使用；

(4)確保嚴(yán)格按照規(guī)定程序?qū)Ω鹘M分實施充分混合，待其熟化30分鐘后方可啟用。

(5)所有配置的物料須在指定時限內(nèi)耗盡，如超出使用期限的不得繼續(xù)使用；(6)施工過程中應(yīng)嚴(yán)格采用本產(chǎn)品配套的專用輔助材料，任何市售替代品均被嚴(yán)禁使用。

以下幾點供參考：

(a)氟碳金屬漆的滾涂方式相比噴涂，大約能夠節(jié)省約50%的材料用量。

(b)滾涂氟碳金屬漆的效率較噴涂提升超過一倍之多。

(c)滾涂彈性氟碳金屬漆比平涂更抗裂；

(d)氟碳金屬漆的滾涂與噴涂視角下的外觀效果（特別是從俯瞰角度看）呈現(xiàn)出高度的相似性。

(二)幕墻施工的施工技術(shù)措施

1、施工單位需依據(jù)工程招標(biāo)文件及制定的施工組織方案，負(fù)責(zé)施工人員配置。依據(jù)施工組織設(shè)計的指導(dǎo)，嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)劃并執(zhí)行施工進(jìn)度計劃。

2、幕墻工程施工須遵循甲方的整體施工進(jìn)度規(guī)劃，與甲方緊密協(xié)作，施工起始時間應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收完畢后。在實施分段施工并進(jìn)行交叉作業(yè)時，務(wù)必實施嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩Ｕ洗胧?，確保施工安全及工程質(zhì)量得以維持。

3、在實施主體工程的腳手架作業(yè)時，務(wù)必與施工甲方緊密協(xié)作，由其協(xié)調(diào)解決作業(yè)面上可能存在的交叉施工安全問題。應(yīng)妥善運用安全可靠的起重吊裝設(shè)備，特別是在進(jìn)行幕墻施工所需的必要拆改時，務(wù)必事先征得主體施工甲方的許可，同時確保腳手架整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性不受影響。在進(jìn)行幕墻施工過程中，若使用吊籃作業(yè)，務(wù)必對吊籃各組件的構(gòu)造進(jìn)行徹底檢查，發(fā)現(xiàn)潛在隱患應(yīng)及時排除。務(wù)必嚴(yán)格按照吊籃的安全操作規(guī)程操作，并指定專人進(jìn)行全程安全監(jiān)護(hù)。

4、在實施幕墻工程并與其他施工單位進(jìn)行交叉施工時，首要關(guān)注的是確保幕墻材料免受玷污和劃痕。對于立柱、橫梁以及加工完成的異形材料，其存放應(yīng)嚴(yán)格遵循規(guī)范化操作。除了實施自我防護(hù)措施，還需與相關(guān)單位有效溝通與協(xié)調(diào)，以防止施工過程中的相互干擾。

5、遇有風(fēng)雨等不利施工的氣候情況時，應(yīng)暫時停業(yè)施工，防止漏電，高空墜物現(xiàn)象發(fā)生影響施工人員的人身安全。在幕墻進(jìn)行注膠作業(yè)時遇有風(fēng)雨天氣，不能繼續(xù)施工。在風(fēng)雨停止后，對未完的施工作業(yè)面應(yīng)二次進(jìn)行表面處理，清除表面塵土及潮濕的表面，應(yīng)該待其干燥后進(jìn)行注膠作業(yè)，當(dāng)氣溫降至5℃時停業(yè)注膠的施工作業(yè)。

6、在幕墻現(xiàn)場施工過程中，首先需對施工放線進(jìn)行雙重核查，確保其與施工工藝圖紙的設(shè)計規(guī)格相符。只有通過嚴(yán)格的檢驗確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)后續(xù)作業(yè)。若測量結(jié)果顯示存在偏差，應(yīng)及時進(jìn)行修正，所有現(xiàn)場的調(diào)整修改工作須在主管技術(shù)設(shè)計人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，以防止對后續(xù)施工產(chǎn)生不利影響。

7、安裝工藝詳解與各工序質(zhì)量控制措施

專業(yè)施工團(tuán)隊在承接幕墻安裝項目時，首要步驟是深入理解幕墻的安裝技術(shù)和施工流程。具體操作應(yīng)遵循如下程序：首先，詳閱施工圖紙和工藝圖，隨后嚴(yán)格按照既定的安裝步驟進(jìn)行作業(yè)。

①在墻面施工階段，進(jìn)行精確測量并繪制安裝基準(zhǔn)線。依據(jù)安裝工藝圖和預(yù)埋件的中心線，運用專業(yè)工具定位幕墻立柱的垂直基準(zhǔn)線。水平分格線需與預(yù)埋件的位置相協(xié)調(diào)，并與建筑施工中的水平基準(zhǔn)線和標(biāo)高線同步校準(zhǔn)，通過復(fù)合確認(rèn)方法確定最終的水平分格線。

②嚴(yán)格按照預(yù)埋件位置圖準(zhǔn)確定位，檢查預(yù)埋件是否有偏差。預(yù)埋件的定位精度一般為：埋件平面位置偏差標(biāo)高偏差,表面平整度。有些幕墻工程，由于未設(shè)計予埋件，或者因其它原因，須補充予埋件，或舊建筑物改造施工時，需要來用后置預(yù)埋件與幕墻構(gòu)件連接，此時應(yīng)注意按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用人學(xué)錨栓固定在鋼筋混凝土構(gòu)造上，進(jìn)行鉆孔作業(yè)時應(yīng)首先了解原構(gòu)造物上的鋼筋配置情況，鉆孔盡量時準(zhǔn)鋼筋間的縫隙，在實際施工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆孔偏差須另行鉆孔，此時請注意將不使用的孔洞用水泥沙漿補實，避免對原結(jié)構(gòu)造成不良隱患。國家規(guī)范規(guī)定，幕墻工程使用的所有預(yù)埋件，應(yīng)使用熱鍍鋅鋼件，在使用連接件與埋板焊接后，應(yīng)檢查焊接部位的外觀質(zhì)量。是否有虛焊，假焊，脫焊現(xiàn)象，要按焊接工藝要求，進(jìn)行焊接強度檢查，而后對焊接部位用防銹漆涂刷兩遍，進(jìn)行防腐處理。在使用后置預(yù)埋件時，對埋置的錨栓要進(jìn)行拉撥試驗。對于化學(xué)錨栓要首先查看：有無產(chǎn)品合格證，力學(xué)性能試驗報告。在使用鋼質(zhì)L型連接件時除對焊接部位按焊接規(guī)范處理外，對所使用的連接緊固件也應(yīng)按規(guī)范要求選用。連接螺栓應(yīng)使用不銹鋼螺栓、螺母、墊圈要使用加厚加大直徑的專用墊圈。

鋁合金幕墻立柱采用專用安裝工具，確保在垂直方向上精確劃設(shè)立柱基準(zhǔn)線。水平分格線需與預(yù)埋件位置緊密結(jié)合，并與建筑施工階段的水平基準(zhǔn)線及標(biāo)高線相協(xié)調(diào)，通過復(fù)合測量方法確定最終的水平分格線布局。

確保嚴(yán)格依據(jù)預(yù)埋件位置圖進(jìn)行精確安裝，并核實預(yù)埋件是否存在位置誤差。預(yù)埋件的定位精度通常包括平面位置的偏差、標(biāo)高控制以及表面平整度的要求。在幕墻工程中，如需補充預(yù)埋件或?qū)εf建筑進(jìn)行改造，后置預(yù)埋件與幕墻組件的連接需遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在應(yīng)用人字形錨栓固定于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，務(wù)必先了解原有結(jié)構(gòu)的鋼筋分布，盡可能對準(zhǔn)鋼筋間隙進(jìn)行鉆孔。施工過程中，如需修正鉆孔偏差，務(wù)必用水泥砂漿填充空洞，以免對原始結(jié)構(gòu)構(gòu)成潛在風(fēng)險。  根據(jù)國家規(guī)范，所有幕墻工程的預(yù)埋件應(yīng)采用熱鍍鋅鋼材制作，焊接完成后，需檢查焊接外觀質(zhì)量，排除虛焊、假焊和脫焊情況。還需按照焊接工藝要求進(jìn)行強度測試，并對焊接部位施加兩層防銹漆進(jìn)行防腐處理。  在使用后置預(yù)埋件時，錨栓的牢固性需通過拉拔試驗驗證。對于化學(xué)錨栓，必須核查其產(chǎn)品合格證及力學(xué)性能試驗報告。在選用鋼質(zhì)L型連接件時，除遵循焊接規(guī)范處理焊接部位，還需按照標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的連接緊固件，包括使用不銹鋼螺栓、大直徑墊圈等專業(yè)配件以確保安全和耐久性。

(三)廠房外墻面抹灰施工技術(shù)措施

墻面施工流程： 1. 原墻面鏟除清理 2. 安裝垂直基準(zhǔn)線并確定水平基準(zhǔn)面，進(jìn)行灰餅粘貼 3. 對基層進(jìn)行全面清掃 4. 完成美縫處理 5. 施工?；⒅楸貙?6. 鋪設(shè)網(wǎng)格布以增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 7. 涂抹抗裂砂漿，預(yù)防開裂 8. 保溫層及砂漿養(yǎng)護(hù)至適宜狀態(tài) 9. 涂刷膩子，提升表面平整度 10. 最后，進(jìn)行真石漆的涂刷

1、實施墻面預(yù)處理，首先進(jìn)行墻皮的徹底鏟除，隨后確保垃圾的及時清運。

2、在墻面、垛以及線條等關(guān)鍵位置，依次進(jìn)行垂直基準(zhǔn)線的懸掛（吊垂直）、標(biāo)準(zhǔn)尺寸的校準(zhǔn)（套方）以及灰餅的涂抹作業(yè)，隨后準(zhǔn)確地彈出窗口的上下水平控制線。

3、墻面處理程序如下：首先，徹底清除基層的砂漿殘留、污漬及塵埃；隨后，采用適量清水對墻面進(jìn)行濕潤沖洗，以清除磚縫中的塵土，確保墻面清潔無暇。

4、抹底灰刷摻水重10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹抗?jié)B水泥砂漿，配合比：水泥：中砂：防水劑：水。07,厚度為3-5mm,并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。

5、施工流程如下：  1. 底層保溫砂漿初涂階段，砂漿厚度應(yīng)控制在約1厘米，務(wù)必確保均勻壓實，特別是在磚縫區(qū)域，以增強與基層的粘結(jié)強度。 2. 單次涂抹的厚度通常不超過1厘米。 3. 最終涂抹玻化微珠保溫漿料時，需使其與灰餅等高，并利用大杠進(jìn)行精細(xì)平整，特別關(guān)注門窗洞口、陽角以及垂直平整度，需符合相關(guān)質(zhì)量規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 4. 施工完成后24小時內(nèi)，務(wù)必實施自然養(yǎng)護(hù)。 5. 陰陽角的施工過程中，需依賴靠尺保證其平整且順直。 6. ?；⒅楸貙拥暮笃诠袒稍锲谝话慵s為3天，待表面干燥且手觸無明顯痕跡后，方可進(jìn)行抗裂砂漿的施工。

6、墻面裝飾構(gòu)造細(xì)節(jié)：遵循設(shè)計指示進(jìn)行分格縫、腰線伸縮縫及分格條的安裝，務(wù)必確保不會引發(fā)墻面的熱橋問題。此外，還需關(guān)注防水柔性抗裂砂漿的施工工藝以及抗裂保護(hù)層的施工作業(yè)，力求施工質(zhì)量的嚴(yán)謹(jǐn)與專業(yè)。

1. 施工流程如下：在保溫層完成后約3天，需對防水柔性抗裂保護(hù)層進(jìn)行施工，施工前需提前1小時澆水以確保適宜的施工條件。 2. 首先，涂抹1.5mm至2mm厚的柔性抗裂砂漿，隨后立即鋪設(shè)網(wǎng)格布并設(shè)置分格條。待稍干后，再次涂抹防水柔性抗裂砂漿，確保保護(hù)層砂漿厚度符合設(shè)計規(guī)格。 3. 網(wǎng)格布應(yīng)位于中間位置，以充分發(fā)揮其抗裂效能，其上抗裂砂漿厚度不得低于3mm。鋪設(shè)時，預(yù)先裁剪的網(wǎng)格布需緊貼于底層素漿上，使用鐵抹壓實，避免出現(xiàn)皺褶，確保網(wǎng)格布邊緣平整且寬度一致。 4. 在網(wǎng)格布鋪設(shè)平整后，應(yīng)用鐵抹均勻涂覆素水泥漿于其表面，務(wù)必保證網(wǎng)格布完全被覆蓋，且表面平整無痕。

7、實施灑水養(yǎng)護(hù)，確保在12小時后的養(yǎng)護(hù)時段內(nèi)表層保持濕潤，養(yǎng)護(hù)周期不得少于此時限。

3天。

8、滿刮膩子

在膩子的選擇上，我們著重考慮其易于批刮和打磨的特性，同時對強度與持久性也有著嚴(yán)格的要求。

在進(jìn)行滿刮粗膩子施工過程中，應(yīng)采用薄層施涂而非厚層覆蓋，旨在初步修復(fù)并平整主要瑕疵。膩子應(yīng)具備卓越的粘附力、持久的粘合性和良好的耐水性能。關(guān)于刮涂工藝，需遵循以下要點： 1. 精確控制刮涂工具的傾斜角度，確保力度均衡，以實現(xiàn)膩子飽滿的涂抹效果。 2. 為防止膩子收縮導(dǎo)致開裂或脫落，每次刮涂不宜過厚，一般建議厚度控制在0.5毫米以內(nèi)。避免反復(fù)刮涂，以免產(chǎn)生卷邊或阻礙膩子干燥。 3. 在填充基層的孔洞和裂縫時，應(yīng)用油灰刀充分填實，同時保持手指壓緊刀片，施加適當(dāng)壓力將膩子精準(zhǔn)推入缺陷區(qū)域，刮除周邊多余的膩子，力求減小痕跡顯現(xiàn)。

9、真石漆施工

在應(yīng)用真石漆之前，務(wù)必確保對其進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，同時施工過程中需妥善封存桶口，以防止涂料出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象。

2. 施工策略采用噴涂法，實施前務(wù)必進(jìn)行試噴試驗，以優(yōu)化噴嘴選擇、設(shè)定適宜的工作壓力及控制噴槍移動速度等施工參數(shù)。目標(biāo)是實現(xiàn)涂層均勻且厚度一致，從而確保施工質(zhì)量與最終外觀效果的達(dá)標(biāo)。后續(xù)進(jìn)行撕揭分格膠帶的操作。

在進(jìn)行膠帶撕揭操作前，務(wù)必先使用裁紙刀沿著與水平膠帶平行的方向，在縱橫接縫位置將豎向膠帶割斷，以確保在撕揭過程中防止真石漆的意外脫落。

4.1 灰縫后續(xù)處理：膠帶去除后，務(wù)必對灰縫進(jìn)行徹底清理和精細(xì)整修，以確保其直線度和寬度的一致性。

在實施5罩面漆噴涂作業(yè)時，務(wù)必確保真石漆已充分干燥，允許采用噴涂或滾涂的方式進(jìn)行施工。涂裝過程需保證涂層均勻無遺漏，嚴(yán)謹(jǐn)疏忽任何一處細(xì)節(jié)。

10、其他注意事項

選用高品質(zhì)的小顆粒真石漆，噴涂工藝需確保涂層表面平滑無顯著起伏，顆粒分布均勻且緊密，色澤一致性高。

2. 對灰縫的平整度與寬度一致性有嚴(yán)格要求，特別是在撕除分格條時，務(wù)必確保不剝離底層涂料。

推薦使用具有良好吸附性的紙面膠帶，尤其針對真石漆表面。若選用塑料面膠帶，則可能引發(fā)真石漆涂層流動。在夏季施工過程中，膠帶的耐高溫特性至關(guān)重要，以防止膠帶背面在氣溫上升時熔化，從而增加膠帶撕揭的難度。

確保在真石漆表面充分干燥，表現(xiàn)為輕觸無明顯凹陷且不再粘手的情況下，方可操作分格膠帶的撕揭作業(yè)。

撕揭時機需謹(jǐn)慎掌握。過早撕揭可能導(dǎo)致真石漆溢出，而延遲撕揭則會面臨分格膠帶難以剝離的問題，更甚者，可能會在灰縫區(qū)域剝離真石漆，影響灰縫的平直美觀。

施工流程須遵循單一單體自上而下的同步原則，確保相鄰吊籃作業(yè)的高度差不超過1.5米的嚴(yán)謹(jǐn)要求。

建議同一單體施工過程中一次性采購充足的真石漆，以確保顏色一致性，降低色差風(fēng)險。

(四)彩鋼板安裝施工工藝及方案

1、一般安裝要求

1.1 在鋪設(shè)彩板的過程中，應(yīng)充分考慮常年盛行的風(fēng)向，確保板肋的搭接方向與風(fēng)向垂直。

1.2 在圖紙標(biāo)識位置，要求對鋼板進(jìn)行約80度的上部弧形彎曲，以構(gòu)建防水擋板。而在天溝及其低端區(qū)域，應(yīng)適度向下彎曲，約為10度，以形成有效的排水邊線。

1.3 確保在屋脊的彩板兩側(cè)交匯點預(yù)留不少于50毫米的空間，以利于嵌入彎曲工具。至于天溝處的壓型板外挑，應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計圖紙的規(guī)格指示。

1.4 確保固定螺釘在安裝時與彩板呈垂直狀態(tài)，精確對準(zhǔn)檁條的中心。在實施打釘操作前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行掛線校準(zhǔn)，以保證螺釘沿直線精準(zhǔn)打入。

1.5 在安裝5至6塊木板后，務(wù)必對板兩端的平整度進(jìn)行核查，以確保木板的平行鋪設(shè)。一旦發(fā)現(xiàn)任何偏差，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。

2、材料的堆放

2.1 吊裝操作須遵循以下原則：對成捆鋼彩板，應(yīng)采用吊桿和吊繩進(jìn)行垂直起吊，避免與彩板形成三角形結(jié)構(gòu)。確保起吊平衡后方可執(zhí)行。單捆作業(yè)時務(wù)必輕拿輕放，禁止拖行。搬運單張彩板時，根據(jù)板長，需由3-5人協(xié)作，確保不致彩板變形。吊裝過程中，應(yīng)按照安裝方向?qū)⒉拾宸胖糜谖菝?，防止其在屋面上翻轉(zhuǎn)。搬運過程中，嚴(yán)禁在物體表面滑動彩板或相互拖拽，以免刮傷面漆。

2.2 存儲要求：須使用枕木或穩(wěn)固的基礎(chǔ)材料予以墊高，確保彩板與地面保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁直接接觸地面。

2.3 堆放壓型彩板的區(qū)域應(yīng)當(dāng)與裸露鋼材保持適當(dāng)距離，以防止其表面可能產(chǎn)生的銹蝕物質(zhì)飄揚并黏附于彩板，形成難以清除的銹斑。

2.4 在存儲彩鋼板時，應(yīng)確保其不承受重物覆蓋或踩踏，以防止面漆受損。屋面的彩鋼板堆積應(yīng)盡可能緊鄰屋架結(jié)構(gòu)，且嚴(yán)禁在已完成安裝的彩鋼板上堆放額外建材。

2.5 保溫棉應(yīng)安置于臨時搭建的庇護(hù)設(shè)施內(nèi)，如條件受限，則務(wù)必在地面上鋪設(shè)保護(hù)墊，確保保溫棉與地面隔離，以防止受潮。同時，保溫棉上方以及四周需全面覆蓋防水布。

2.6 在屋面板上作業(yè)時，務(wù)必穿著無釘且底面平滑的軟底鞋，確保僅腳掌落在鋼板的凹陷區(qū)域，嚴(yán)格禁止踏足于板肋部分。

2.7 螺釘安裝應(yīng)嚴(yán)格遵循與板面鋪設(shè)方向一致的原則，禁止反向安裝螺釘。

2.8 切割彩板操作須遵循以下原則：優(yōu)先選擇在地面上進(jìn)行，避免對臨近的彩板區(qū)域造成干擾。若施工環(huán)境要求在屋頂實施，務(wù)必確保不在其他彩板上執(zhí)行切割任務(wù)。在切割過程中，應(yīng)使彩板正面向下，切割完成后，務(wù)必迅速清理殘余鐵屑，同時防止飛散的鐵屑影響到周邊的彩板表面清潔。

2.9 在每日安裝任務(wù)完成后，務(wù)必清理當(dāng)天遺留在屋面及墻面的所有金屬碎屑與雜物。

2.10 對于當(dāng)日無法在屋頂安裝的彩板，應(yīng)將其整齊捆綁并妥善存放。

2.11 對于當(dāng)日無法在屋頂安裝的彩板，應(yīng)將其整齊捆綁并妥善存放。

3、屋面內(nèi)板的安裝

3.1 在完成屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的全面校準(zhǔn)驗證后，我們著手進(jìn)行屋面內(nèi)板的安裝作業(yè)。

3.2 為適應(yīng)屋面內(nèi)板的長度需求，我們將搭建一款尺寸為1米加長于板面的可移動腳手架，其寬度設(shè)定為6米。

3.3 在地面上，可通過預(yù)置螺栓孔的方式實現(xiàn)多層面板疊加，通?？蛇_(dá)15張。隨后，應(yīng)用薄板作為模板覆蓋其上并進(jìn)行鉆孔作業(yè)。如圖所示，彈線定位也是一種常用方法，確保螺釘排列成一條直線。在執(zhí)行鉆孔操作時，務(wù)必佩戴護(hù)目鏡，確保電動工具良好接地，并避免在濕潤地面使用電動工具和設(shè)備。所有預(yù)鉆孔操作均需在平整的地面上進(jìn)行以保證安全和精確性。

3.4 屋面內(nèi)板采用自攻釘進(jìn)行固定，確保自攻釘?shù)陌惭b方向需與屋面內(nèi)板呈直角嵌入。

3.5 實施屋面內(nèi)板安裝程序如下：首先，在屋面的一端臨近山墻處鋪設(shè)連續(xù)的屋面板，然后逐步向另一側(cè)山墻推進(jìn)。第一排屋面板務(wù)必確保與邊緣基準(zhǔn)線形成直角，并依據(jù)板塊規(guī)格設(shè)定控制線。

3.6 在安裝采光板的過程中，確保其與屋面內(nèi)板的接合部位采用泛水包邊技術(shù)進(jìn)行防水處理，并通過自攻釘進(jìn)行穩(wěn)固固定。

3.7 安裝工作須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，確保符合通用規(guī)范。

4、墻板的安裝

4.1 為確保墻板安裝施工的順利進(jìn)行，土建單位將在軸線兩側(cè)各自預(yù)留4米的無障礙區(qū)域作為施工場地。

4.2 選用與廠房等高的可移動腳手架，鑒于其高度特性，施工過程中必須確保其穩(wěn)定性及現(xiàn)場作業(yè)人員的安危。為此，要求土建部門需對墻面板安裝區(qū)域的施工場地進(jìn)行平整處理。

4.3 通過水平儀精確測量并標(biāo)識四周邊柱的統(tǒng)一標(biāo)高，以確保墻體安裝的平面水平性。

4.4 移動腳手架采用鋼管構(gòu)建，其操作流程得以順利實施。

4.5 在進(jìn)行第一塊墻板的安裝之前，務(wù)必先通過經(jīng)緯儀核查其垂直度精度。

4.6墻板與墻板之間應(yīng)合縫；

4.7 墻面安裝的自攻釘應(yīng)確保完全垂直于墻面板，不得出現(xiàn)傾斜。每一排自攻釘應(yīng)沿單一水平直線排列，其固定位置務(wù)必保持一致。

(五)屋面防水卷材施工方案

一、施工要求

屋面找平層經(jīng)充分壓實并呈現(xiàn)出平整光滑的外觀，無顯著高低不平或砂粒凸起，坡度及朝向均勻一致，完全符合設(shè)計規(guī)格。在女兒墻、煙囪、通氣孔以及與屋面交接的變形縫區(qū)域，應(yīng)實施直角抹灰或以30度弧形（R=30°）處理，以優(yōu)化卷材鋪設(shè)的操作條件。同時，確?；妆砻媲鍧?，無落地塵埃和雜物堆積。

3、在女兒墻與防水層面的立面連接處（包括柱面），應(yīng)確保設(shè)置泛水止水槽，并對周邊進(jìn)行平整光滑的抹灰處理，以優(yōu)化卷材收頭的密封效果。

4、在進(jìn)行找平層施工的同時，須同步安裝屋面排氣管道、下水道及煙囪等相關(guān)設(shè)施。

二、施工操作方案

1. 基層表面預(yù)處理：檢查、清理并必要時進(jìn)行修補； 2. 應(yīng)用基層處理劑； 3. 施行節(jié)點增強技術(shù)處理； 4. 進(jìn)行定位與基準(zhǔn)線設(shè)定，進(jìn)行初步鋪設(shè)測試； 5. 完成卷材鋪設(shè)作業(yè)； 6. 處理收尾及節(jié)點密封； 7. 清潔并進(jìn)行全面檢查，如有需要進(jìn)行修正； 8. 實施淋水試驗以驗證防水效果； 9. 繼而進(jìn)行保護(hù)層施工。

操作要點：

(1)作業(yè)準(zhǔn)備：在進(jìn)行防水層施工前，務(wù)必對基層（找平層）進(jìn)行全面細(xì)致的檢驗。其強度、順?biāo)露纫约氨砻娴膲簩嵍群湍ü庑Ч殗?yán)格遵循規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。特別是在找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的銜接點及轉(zhuǎn)角區(qū)域，應(yīng)確保圓弧過渡。同時，基面需確保干燥狀態(tài)，且分格縫已按照本工藝規(guī)程準(zhǔn)確設(shè)置。若發(fā)現(xiàn)找平層不符合質(zhì)量要求，必須進(jìn)行徹底返修直至達(dá)標(biāo)。施工前，務(wù)必確?；媲鍧崳瑹o任何雜物留存。

(2)選用基層處理劑：建議采用水溶型或溶劑型SBS改性瀝青面層預(yù)處理劑，或者氯丁膠乳改性瀝青粘結(jié)劑，以及乳化瀝青和冷底子油等。在施工前，務(wù)必對基層處理劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，涂刷時需確保均勻涂抹（滾涂），避免遺漏和堆積，防止流淌現(xiàn)象。基層處理劑完全干燥固化后，方可進(jìn)行后續(xù)的防水卷材安裝工作。

(3)屋面細(xì)部構(gòu)造處理：包括水落口、檐口及立面卷材末端處理，施工須嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定。

1)確保水落口穩(wěn)固地與承重結(jié)構(gòu)連接。若選用金屬材料，所有組件須經(jīng)過防銹處理措施。

2)卷材收頭應(yīng)確保在混凝土檐口或立面處整齊切割并嵌入預(yù)設(shè)凹槽，隨后應(yīng)用聚氨酯涂料密封接縫。在完成設(shè)備支撐區(qū)域的土方填充后，務(wù)必對連接部位實施聚氨酯涂料的封閉處理。

(4)卷材鋪粘：采用熱熔滿粘法

1)在工作平面上設(shè)置基準(zhǔn)線，其間距規(guī)定為：卷材的總寬度減去相應(yīng)的搭接寬度。

2)遵循屋面坡度指示，實施卷材的鋪設(shè)方向，從低點逐漸向上進(jìn)行；在長邊方面，沿水流方向進(jìn)行接縫處理，而在短邊則依據(jù)風(fēng)向布局，鋪設(shè)遵循'先遠(yuǎn)處后臨近'、'先水平后垂直'的規(guī)則。在平立面交匯區(qū)域，采用交叉搭接方式，確保接縫位于底層；同時，搭接寬度務(wù)必符合既定規(guī)格要求。

3)熱熔法施工要點：

①噴嘴與卷材表面的距離應(yīng)調(diào)整至適宜，確保在幅寬范圍內(nèi)加熱均勻，目標(biāo)是使卷材表面呈現(xiàn)光亮黑色的熔融狀態(tài)，避免過度加熱。對于厚度小于3毫米的高聚物改性瀝青防水卷材，必須嚴(yán)格禁止采用熱熔施工方法。

②在卷材表面完成熱熔處理后，應(yīng)迅速進(jìn)行滾鋪作業(yè)，確保在滾鋪過程中排出卷材下方的多余空氣，從而實現(xiàn)其平整鋪設(shè)并有效粘合。

③在搭接縫區(qū)域，推薦采用適量溢出熱熔改性瀝青的方法，其適宜的溢出寬度控制在約2毫米且需保持均勻順直。對于接縫處的卷材，若存在鋁箔或礦物粒（片）料，務(wù)必先徹底清理，然后方可進(jìn)行熱熔和接縫處理操作。

④在鋪設(shè)卷材的過程中，務(wù)必確保其表面平滑且直線無彎曲，同時對接縫的尺寸要求精確，杜絕任何扭曲現(xiàn)象。

三、施工注意事項

1、在防水層施工完畢后，務(wù)必確保不隨意堆積雜物，并遠(yuǎn)離可能引發(fā)刮擦的尖銳物品。

2、施工時注意安全，遵守規(guī)章制度。

3、按工程進(jìn)度合理安排施工。

(六)外墻腳手架技術(shù)措施和施工方案

本項目選用扣件式鋼管腳手架，設(shè)計為雙排結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)工程的實際需求，腳手架沿建筑物外圍構(gòu)建，其形態(tài)隨建筑外觀動態(tài)調(diào)整。所有操作層均鋪設(shè)密實的腳手板。腳手架的水平距離設(shè)置為1.50米，內(nèi)側(cè)立桿與外墻外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體保持0.40米的安全間距。

1.立桿搭設(shè)

桿距設(shè)計約為每1.50米，考慮到建筑物的形態(tài)特性和實際功能需求，允許適度調(diào)整。內(nèi)排立桿與墻面的凈距為0.40米，而外排立桿與墻面的距離則為1.90米。下部結(jié)構(gòu)采用雙立桿支撐，上部則選用單立桿配置。

立桿連接要求如下：相鄰立桿接頭務(wù)必錯開2至3米的距離，并采用一字扣件進(jìn)行精確對接，禁止使用十字扣件連接至大橫桿或者通過轉(zhuǎn)軸扣件搭接。確保立桿垂直，其垂直度允許誤差為立桿高度的1/200。同時，內(nèi)側(cè)與外側(cè)立桿的連線需嚴(yán)格保持與墻面呈垂直狀態(tài)。

腳手架搭設(shè)到建筑物頂層時，里排立桿要低于建筑物檐口,外排立桿高出建筑物檐,搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

2.大橫桿搭設(shè)

腳手架在縱、橫兩個方向上均需配置掃地桿，本工程的大橫桿間距設(shè)定為1.5米，能滿足樓層作業(yè)需求，但須控制在此范圍內(nèi)，不超過1.5米。大橫桿的搭建務(wù)必實現(xiàn)水平連續(xù)，采用一字型通長連接方式，禁止使用轉(zhuǎn)軸卡鏈接，同時確保內(nèi)排接頭以及同排相鄰步距之間的豎桿間隔需錯開一格。大橫桿與立桿的邊緣連接應(yīng)采用十字卡進(jìn)行穩(wěn)固固定。

3.桿件布置說明：小橫桿間距調(diào)整為約1.50米，與墻面保持30厘米的距離，伸出豎桿外部5厘米。鋪設(shè)小橫桿的板面時，間距限制在不超過1.5米；若未鋪設(shè)，則控制在3.0米以內(nèi)。所有小橫桿均通過十字卡固定，嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)軸卡替代。確保小橫桿位于大橫桿下方，禁止懸掛在其上方使用。

4.腳手板

本工程采用5cm厚木腳手板，采用松木或杉木制作，長度為4m,寬度為,單塊重量不大于30Kg。施工作業(yè)層腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板、飛跳板，腳手板接頭平接，接頭處必須設(shè)雙橫向水平桿。腳手板上用12或14鋼筋橫壓腳手板，用8#鉛絲與小橫桿綁牢，壓腳手板鋼筋間距2.0m,且每塊腳手板上不得小于3道。作業(yè)層腳手架外側(cè)必須設(shè)置擋腳板，高度不得小于18cm。

5.防護(hù)

欄桿的安裝位置位于操作面外側(cè)，上下兩道主要橫桿之間，其高度與步距的1/2相等，并根據(jù)操作面的具體需求進(jìn)行定制。在施工階段，欄桿會臨時安置于外側(cè)豎桿上。在欄桿與豎桿的交界點，采用十字卡進(jìn)行穩(wěn)固固定，其連接方式與大橫桿的處理一致，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

在施工過程中，小眼立網(wǎng)需確保自下而上完全封閉平整，且需與腳手板所在層面的橫向大杠緊密捆綁，以防止人員遺漏。在結(jié)構(gòu)形成階段，小眼網(wǎng)應(yīng)安置于外排架的外部防護(hù)層。

6.安全防護(hù)措施：

鋼管要求：管體應(yīng)平直，規(guī)格為外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米。常見長度包括六米、三米、二米，以及少量的四米桿。在鋼管入場前，務(wù)必核實其生產(chǎn)商的營業(yè)執(zhí)照和相關(guān)資質(zhì)證書。到場后需查驗質(zhì)量保證單（合格證），嚴(yán)審?fù)庥^質(zhì)量，對壁厚不足、銹蝕嚴(yán)重、彎曲、壓扁或存在裂紋的鋼管，嚴(yán)禁使用。

瑪鋼扣件：需由獲得勞動部門認(rèn)證的制造商生產(chǎn)，確保產(chǎn)品外觀無任何瑕疵?？奂?yīng)具備順暢的連接與旋轉(zhuǎn)性能，并配備出廠質(zhì)量合格證。在進(jìn)行外觀檢驗時，如發(fā)現(xiàn)存在脆裂、變形、滑絲或脫軸等問題的扣件，嚴(yán)禁使用。

采購要求如下： - 腳手板材質(zhì)需為松木或杉木，規(guī)格限定在2至6米長，厚度為5厘米，寬度在23至25厘米范圍內(nèi)。腳手板購置后，須經(jīng)鉛絲加固處理。 - 對于存在嚴(yán)重腐朽、臂裂或活動節(jié)點的腳手板，以及偏移和變形問題的，嚴(yán)禁使用。

安全網(wǎng)尺寸要求如下： - 寬度不得少于3米，長度上限為6米。 - 網(wǎng)眼尺寸需嚴(yán)格控制，不得超過10厘米。 - 建議選用經(jīng)國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的維綸、綿綸和尼龍等材料編織的安全網(wǎng)，禁止使用破損或腐蝕的網(wǎng)體。 - 對于丙綸細(xì)孔網(wǎng)，僅限作為立網(wǎng)使用。

7.腳手架拆除

拆除流程應(yīng)遵循自上而下的步驟：首先，逐項移除安全防護(hù)網(wǎng)、腳手板和橫木；其次，再分別卸下十字蓋頂部的扣件和接桿。在移除下一組剪刀撐之前，務(wù)必安裝臨時斜支撐，以確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，嚴(yán)禁使用推拉方式拆除，以防架子傾覆。

在執(zhí)行拆桿或放置操作時，務(wù)必實施團(tuán)隊協(xié)作。拆卸的鋼管應(yīng)依次傳遞，嚴(yán)禁自高空拋擲，以防止鋼管受損或引發(fā)意外。同樣，拆下的扣件需