部件

序號

保養(yǎng)項(xiàng)目

保養(yǎng)內(nèi)容

出藥模組單元A

1

出藥動作機(jī)構(gòu)

上位機(jī)手動出藥測試，隨機(jī)抽查20個(gè)藥品出藥，保證每單元平均抽查。

2

出藥傳輸機(jī)構(gòu)

螺絲緊固，框架垂直度檢查（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

3

點(diǎn)動測試10次，皮帶線正反方向運(yùn)行，檢查皮帶線運(yùn)動是否偏移磨損，滾軸加油，與左右框架不間隙不偏差5mm

4

出藥翻板機(jī)構(gòu)

手動調(diào)試打開關(guān)閉10次確認(rèn)正常，線路排查維護(hù)。

出藥模組單元B

5

出藥提升機(jī)構(gòu)（整體）

內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)件是否緊固；（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

6

出藥提升配重機(jī)構(gòu)

檢查同步帶是否同向運(yùn)動或有磨損、松動

7

出藥提升配重機(jī)構(gòu)

皮帶、塑料導(dǎo)向滑塊檢查，重新涂潤滑脂。滑塊磨損嚴(yán)重考慮更換；

8

出藥提升傳動機(jī)構(gòu)

標(biāo)準(zhǔn)件檢查，頂端同步帶壓緊機(jī)構(gòu)是否正常；（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

9

吊裝螺絲的松緊情況、生銹情況（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

10

出藥提升傳送機(jī)構(gòu)

正反轉(zhuǎn)運(yùn)動是否偏向、磨損度、張緊度，與左右框架不間隙不偏差5mm

11

滾筒運(yùn)行監(jiān)測，整體噪音低于70分貝

12

出藥提升翻板機(jī)構(gòu)

手動調(diào)試打開關(guān)閉10次確認(rèn)正常，線路排查維護(hù)。

13

出藥提升控制機(jī)構(gòu)

檢查限位槽光位置是否有偏移，焊接松動

14

出藥提升機(jī)構(gòu)線路維護(hù)

線路耷拉、容易碰到、拉壞、扯斷現(xiàn)象；維保期內(nèi)信號線更換不少于2次。

出藥模組單元C

15

斜坡傳輸皮帶線

點(diǎn)動測試10次，皮帶線正反方向運(yùn)行，檢查皮帶線運(yùn)動是否偏移磨損，滾軸加油，與左右框架不間隙不偏差5mm；

存儲單元

16

儲藥槽機(jī)構(gòu)維護(hù)

限位儲藥槽的頂絲是否緊固（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

17

槽有歪曲上下、左右不在一條線上，水平儀檢查左右不超過1mm

18

儲藥槽清潔

使用固體蠟，對灰塵較多及藥品不滑的槽位進(jìn)行清潔

19

儲藥槽整體清潔

頻次：一年2次，第一次和第四次保養(yǎng)時(shí)實(shí)施。對所有單元槽位進(jìn)行擦拭清潔，整體清潔完成后，讓藥房老師抽查每單元任意槽位，確認(rèn)無灰塵、無污漬、無手印、無水跡后簽字確認(rèn)。

控制單元

20

電氣原件維護(hù)

清理清潔，檢查維護(hù)線路（電路板，驅(qū)動器，電機(jī)，傳感器，電控盤內(nèi)部等）；

21

電控盤端子檢查

檢查接線端子是否有松動、線標(biāo)清晰

22

工控機(jī)維護(hù)

使用一年以上的工控機(jī)每四個(gè)月拆開外殼做一次清潔保養(yǎng)

23

打印機(jī)清潔

確認(rèn)是否卡紙，打印是否清晰，打印頭使用酒精棉進(jìn)行擦拭清潔，切刀機(jī)構(gòu)檢查和復(fù)位

上藥模組單元A

24

上藥傳動機(jī)構(gòu)

檢查上藥X1，X2，軸聯(lián)軸器緊固（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

25

檢查減速機(jī)內(nèi)的頂絲是否緊固，正反轉(zhuǎn)20圈無異響（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

26

上藥X1，X2軸導(dǎo)軌斷電后手推左右平移檢查是否平滑,水平儀測試浮動不超過1mm

27

打開上藥X1，X2軸導(dǎo)軌外鋼帶檢查皮帶是否干燥無油，加專用潤滑油

28

上藥X1，X2軸導(dǎo)軌同步帶張緊度檢查維護(hù)

29

上藥控制機(jī)構(gòu)

上藥X1，X2軸導(dǎo)軌極限、原點(diǎn)標(biāo)記，防止Z軸傾斜的位置標(biāo)記是否清晰

30

檢測上藥X1，X2軸伺服電機(jī)運(yùn)動曲線是否正常，側(cè)面反應(yīng)運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動過程中受否有受阻力，進(jìn)行調(diào)整

31

上藥導(dǎo)軌的限位開關(guān)檢查螺絲松緊，傳感器電線接頭、線路整理

32

上藥導(dǎo)軌電機(jī)線路檢查維護(hù)（拖鏈易磨）

上藥模組單元B

33

上藥傳動機(jī)構(gòu)

檢查上藥z軸，軸聯(lián)軸器緊固（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

34

檢查減速機(jī)內(nèi)的頂絲是否緊固，正反轉(zhuǎn)20圈無異響（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

35

上藥z軸導(dǎo)軌斷電后手推左右平移檢查是否平滑,水平儀測試浮動不超過1mm

36

打開上藥z軸導(dǎo)軌外鋼帶檢查皮帶是否干燥無油，加專用潤滑油

37

上藥z軸導(dǎo)軌同步帶張緊度檢查維護(hù)

38

限位塊檢查

39

上藥控制機(jī)構(gòu)

上藥z軸導(dǎo)軌極限、原點(diǎn)標(biāo)記，防止Z軸傾斜的位置標(biāo)記是否清晰

40

檢測上藥z軸伺服電機(jī)運(yùn)動曲線是否正常，側(cè)面反應(yīng)運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動過程中受否有受阻力，進(jìn)行調(diào)整

41

上藥導(dǎo)軌的限位開關(guān)檢查螺絲松緊，傳感器電線接頭、線路整理

42

上藥導(dǎo)軌電機(jī)線路檢查維護(hù)（拖鏈易磨）

上藥模組單元C

43

上藥倉傳動機(jī)構(gòu)

檢查機(jī)械手各標(biāo)準(zhǔn)件是否緊固（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

44

上藥機(jī)械手絲桿運(yùn)動有無異響，高速測試聲音低于70分貝

45

檢測是否**，是否卡頓，絲桿和軸承之間間隙不超過1mm，****公司指定專用潤滑油。

46

檢查盤庫傳感器支架是否松動偏移，做相應(yīng)調(diào)整。（與儲藥槽位保持水平）

47

機(jī)械手電機(jī)法蘭固定性檢查（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

48

機(jī)械手推板檢查是否緊固，手動檢查是否晃動，點(diǎn)動一次確認(rèn)無阻礙。（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

49

上藥倉控制機(jī)構(gòu)

機(jī)械手限位傳感器檢查靈敏度、及傳感器電線接頭、線路整理，保持螺釘松緊適中；

50

上藥指示燈是否正常，電壓是否在±5%范圍之內(nèi)

51

上藥激光傳感器盤庫準(zhǔn)確性驗(yàn)證、線路安全性檢查維護(hù)

52

控制機(jī)械手的電源、控制線路檢查維護(hù)，維保期內(nèi)信號線更換不少于2次。

53

坐標(biāo)維護(hù)

隨機(jī)抽查槽位位置，檢查定位脈沖是否精準(zhǔn)，抽查不少于20個(gè)不重復(fù)位置，保證槽位均分。

54

隨機(jī)抽查激光位置，檢查定位脈沖是否精準(zhǔn)，抽查不少于20個(gè)不重復(fù)位置，保證槽位均分。

數(shù)據(jù)備份維護(hù)

55

數(shù)據(jù)維護(hù)

先備份數(shù)據(jù)庫，刪除表格內(nèi)不用數(shù)據(jù)

56

伺服驅(qū)動器參數(shù)維護(hù)

檢測設(shè)定和備份

57

PLC控制器程序維護(hù)

檢測設(shè)定和備份

性能測試

58

上藥監(jiān)測

隨機(jī)抽查40種藥品上藥，記錄機(jī)械手運(yùn)動次數(shù)，上藥是否順暢（容錯(cuò)率1次）

59

出藥監(jiān)測

觀察50張?zhí)幏匠鏊幨欠翊嬖诋惓?，具體分析和解決（容錯(cuò)率1張）

安全測試

60

急停按鈕測試

測試3~5次，測試按鈕是否自動彈出，確認(rèn)功能是否正常

61

光幕測試

用物品遮擋光幕3~5次，確認(rèn)光幕功能是否正常

62

門禁測試

上藥出藥開合門3~5次，確認(rèn)功能是否正常

63

電氣設(shè)備接地測試

可動部分絕緣電阻,用2500V搖表測試,不低于1MΩ

傳動模組

1

伺服電機(jī)

固定螺絲是否松動，是否異響、潤滑，是否磨損（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

2

減速機(jī)

是否有異響，高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音低于70分貝

3

同步輪

軸承是否磨損，軸是否磨損，

4

同步帶

是否磨損，同側(cè)箱斗兩條相同緊張，按下去不超過5CM

儲藥模組

5

箱斗滑塊

是否磨損，是否松動，（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

6

箱斗導(dǎo)輪

導(dǎo)輪與軸承檢查螺絲是否緊固，是否磨損，是否異響、潤滑，

7

箱斗

箱斗清潔，檢查是否變形；

8

藥盒

儲藥格清潔，檢查是否損壞；必要時(shí)進(jìn)行更換

9

基座

設(shè)備整體水平垂直度檢查，基座固定膨脹螺絲的檢查（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

潤滑保養(yǎng)

10

箱斗導(dǎo)輪

專用機(jī)油

11

箱斗滑塊

專用機(jī)油

12

軸承

專用潤滑脂

控制模組

13

槽型光電

原點(diǎn)返回5次，查看設(shè)備是否正常工作；檢查槽型光電中間的感應(yīng)鐵片位置是否適中穩(wěn)固。

14

射燈

檢查36個(gè)射燈是否能夠正常點(diǎn)亮，照射位置是否偏移，并進(jìn)行調(diào)整；

15

觸摸屏

任意點(diǎn)觸10次，測試觸控是否準(zhǔn)確，進(jìn)行校準(zhǔn)操作；

16

電控箱

用儀表測量外部入電是否缺項(xiàng)，正常值范圍：AC220V±10%；

5S整理

17

設(shè)備內(nèi)

檢查設(shè)備內(nèi)部地面，是否有漏藥，清理清潔；

18

設(shè)備外

出藥臺面及外觀蒙皮油污清理清潔；

數(shù)據(jù)備份維護(hù)

19

伺服驅(qū)動器

伺服驅(qū)動器的參數(shù)校準(zhǔn)和備份

性能測試

20

走層定位

檢查4個(gè)單元區(qū)間的上中下的三個(gè)位置，調(diào)整脈沖

21

噪音監(jiān)測

設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音不得高于70分貝

安全測試

22

急停

測試3~5次，測試按鈕是否自動彈出，確認(rèn)功能是否正常；

23

光幕

感應(yīng)光幕20次，檢查光幕信號輸入點(diǎn)燈變化是否正常；

整體測試

24

出藥測試

實(shí)測20張?zhí)幏?，確保箱斗運(yùn)動準(zhǔn)確到位，射燈指示準(zhǔn)確（容錯(cuò)率0）

出筐單元

1

傳送皮帶

皮帶張緊度檢查適中，傳輸運(yùn)轉(zhuǎn)噪音不高于70分貝

2

確認(rèn)調(diào)整保證皮帶下面?zhèn)鞲衅髂軠?zhǔn)確感應(yīng)。

3

檢查是否跑偏，皮帶撥塊是否牢固，有無產(chǎn)生裂紋，每半月檢查1次

4

皮帶鋁塊撥頭2顆緊固螺絲松動檢查，螺絲加注螺紋膠

夾筐單元

5

托筐托板

檢查托筐托板穩(wěn)定性，左右水平誤差不得大于2mm，必要時(shí)涂抹指定專用潤滑油。

6

夾框片

檢查是否彎曲變形，進(jìn)行更換

升降單元

7

絲桿

檢測是否**，是否卡頓，絲桿和軸承之間間隙不超過1mm，依據(jù)情況適當(dāng)添加指定潤滑油。

8

噪音監(jiān)測

絲桿運(yùn)動有無異響，高速測試聲音低于70分貝

9

升降電機(jī)

伺服電機(jī)運(yùn)行有無異響

10

同步帶

檢查同步帶是否同向運(yùn)動或有磨損、松動

控制單元

11

傳感器

是否靈敏損壞，固定是否牢固

12

打印機(jī)

確認(rèn)是否卡紙，打印是否清晰，打印頭使用酒精棉進(jìn)行擦拭清潔，切刀機(jī)構(gòu)檢查和復(fù)位

13

雙位讀卡器

軟件測試，讀卡20次數(shù)據(jù)返回是否正常

數(shù)據(jù)程序

14

數(shù)據(jù)維護(hù)

先備份數(shù)據(jù)庫，刪除表格內(nèi)不用數(shù)據(jù)

15

伺服驅(qū)動器參數(shù)維護(hù)

檢測設(shè)定和備份

16

PLC控制器程序維護(hù)

檢測設(shè)定和備份

17

應(yīng)急程序

測試模擬應(yīng)急情況，程序功能正常。

性能測試

18

出筐測試

實(shí)測20張?zhí)幏?，出筐是否順暢正常（容錯(cuò)率0張）

安全測試

19

急停按鈕測試

測試3~5次，測試按鈕是否自動彈出，確認(rèn)功能是否正常

20

電源供電檢測

查看插頭是否接觸牢靠，測供電電壓電流在標(biāo)準(zhǔn)±5%范圍內(nèi)

21

電氣設(shè)備接地測試

可動部分絕緣電阻,用2500V搖表測試,不低于1MΩ

定期保養(yǎng)更換配件

22

撥筐皮帶

提升艾隆產(chǎn)品的客戶服務(wù)質(zhì)量和體驗(yàn)，參考處方量2000張/天≥2000張/天，使用壽命達(dá)1年的情況下，保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行更換，更換下的配件需讓客戶做確認(rèn)和簽字。

輸入緩存模組

1

傳輸皮帶

檢查是否磨損，是否松動打滑，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音低于70分貝

2

同步輪

頂絲緊固（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

3

漲緊輪

皮帶張緊度調(diào)節(jié)（皮帶輪張緊 壓下后不超過5CM）

4

減速機(jī)

油封是否正常，是否存在漏油，異響

5

傳感器

是否靈敏損壞（D61與槽型光電）

6

讀卡器

軟件測試，讀卡20次數(shù)據(jù)返回是否正常

抬升模組

7

同步輪

頂絲緊固（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

8

同步帶

是否松動打滑

9

抬升電機(jī)

運(yùn)行是否異響

10

絲桿

是否卡頓，加注指定潤滑油保養(yǎng)

11

傳感器

是否靈敏損壞（槽型光電）

12

位置校準(zhǔn)

調(diào)試軟件測試檢查抬升電機(jī)高低位位置確認(rèn)

分選模組

13

同步輪

頂絲緊固（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

14

同步帶

是否松動打滑

15

分選電機(jī)

運(yùn)行是否異響

5S整理

16

導(dǎo)軌清潔度

導(dǎo)軌下面查看清潔度是否有雜物

17

線路整理

線路是否雜亂，是否有安全隱患

18

電氣原件清灰

傳感器表面，端子臺表面,電控盤內(nèi)部落灰及時(shí)清理

控制模組

19

開關(guān)電源

測量開關(guān)電源輸出電壓是否在標(biāo)準(zhǔn)±5%范圍內(nèi)

整體測試

20

跑筐測試

實(shí)測20張?zhí)幏剑_保測試跑筐正常（容錯(cuò)率0）

定期保養(yǎng)更換配件

21

樹脂型襯套

提升艾隆產(chǎn)品的客戶服務(wù)質(zhì)量和體驗(yàn)，每1年/次固定周期保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行更換，更換下的配件需讓客戶做確認(rèn)和簽字。

出藥模組A

1

出藥倉傳感器

手動發(fā)藥5次記錄出藥量是否準(zhǔn)確，空槽時(shí)手動發(fā)藥5次檢查按鈕指示燈是否會缺藥報(bào)警；

2

發(fā)藥按鈕

遮擋計(jì)數(shù)傳感器，空槽發(fā)藥觀察報(bào)警燈是否正常閃爍以及正常復(fù)位；

3

皮帶輪組

觀察皮帶輪組是否有異響以及正常放置正常重量(小于3公斤)藥品時(shí)會打滑，檢查皮帶撥塊是否折斷；建議4個(gè)月更換一次；

4

藥槽擋板

檢查調(diào)試好的擋板高度是否適合藥品（大于1盒小于1.5盒）以及是否緊固；

5

藥槽清潔

積灰可能會導(dǎo)致出藥感應(yīng)器的靈敏度，影響電氣原件的使用壽命。

出藥模組單元B

6

出藥提升機(jī)構(gòu)（整體）

內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)件是否緊固；（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

7

出藥提升配重機(jī)構(gòu)

檢查同步帶是否同向運(yùn)動或有磨損、松動

8

出藥提升配重機(jī)構(gòu)

皮帶、塑料導(dǎo)向滑塊檢查，重新涂潤滑脂?；瑝K磨損嚴(yán)重考慮更換；

9

出藥提升傳動機(jī)構(gòu)

標(biāo)準(zhǔn)件檢查，頂端同步帶壓緊機(jī)構(gòu)是否正常；（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

10

吊裝螺絲的松緊情況、生銹情況（扭矩值的差異T/Tm 7-12 ）

11

出藥提升傳送機(jī)構(gòu)

正反轉(zhuǎn)運(yùn)動是否偏向、磨損度、張緊度，與左右框架不間隙不偏差5mm

12

滾筒運(yùn)行監(jiān)測，整體噪音低于70分貝

13

出藥提升翻板機(jī)構(gòu)

手動調(diào)試打開關(guān)閉10次確認(rèn)正常，線路排查維護(hù)。

14

出藥提升控制機(jī)構(gòu)

檢查限位槽光位置是否有偏移，焊接松動

15

出藥提升機(jī)構(gòu)線路維護(hù)

線路耷拉、容易碰到、拉壞、扯斷現(xiàn)象；維保期內(nèi)信號線更換不少于2次。

出藥模組單元C

16

斜坡傳輸皮帶線

點(diǎn)動測試10次，皮帶線正反方向運(yùn)行，檢查皮帶線運(yùn)動是否偏移磨損，滾軸加油，與左右框架不間隙不偏差5mm；

控制模組

17

通訊線路

鑲嵌式組合高發(fā)線路與快發(fā)線路會組合檢修快發(fā)線路時(shí)要注意高發(fā)通訊線路不要隨意更改位置，更換電路板時(shí)注意通訊線的接插位置，安裝艙體時(shí)注意通訊線路的布線位置；

18

控制電路

控制電路主要集中在發(fā)藥倉內(nèi)，拆解更換時(shí)要注意接插件的正確插法以及電路板安裝位置；檢查線路緊固性，接口螺絲是否有松動；

19

主回路

切斷主電源，檢查主回路外接插頭以及端子排強(qiáng)電部分是否緊固；

20

開關(guān)電源

檢查所有24v開關(guān)電源，進(jìn)行輸出測試，輸出電壓值誤差不得超過5%；

數(shù)據(jù)維護(hù)

21

程序備份

上位機(jī)，底層程序備份；

性能測試

22

處方出藥

實(shí)測20張?zhí)幏剑_保出藥正常（容錯(cuò)率0）；

安全測試

23

急停測試

測試3~5次，測試按鈕是否自動彈出，確認(rèn)功能是否正常；

定期保養(yǎng)更換配件

24

撥藥皮帶

提升艾隆產(chǎn)品的客戶服務(wù)質(zhì)量和體驗(yàn)，新款高發(fā)每1年/次固定周期保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行更換，更換下的配件需讓客戶做確認(rèn)和簽字。

發(fā)射模組

1

發(fā)射器

檢查外觀完整有無破損

2

檢查線纜有無松動，斷裂

3

檢查指示燈是否正常工作

接收模組

4

接受器

檢查藥框外殼是否完整，有無破損

5

檢查藥框電路板是否松動，是否破損

6

檢查藥框電池是否正常，芯片是否松動，電池是否鼓起

7

檢查藥框指示燈是否正常工作

充電模組

8

充電器

檢查充電器外殼是否破損

9

檢查充電器底座芯片是否松動

10

檢查充電指示燈是否正常工作

整體測試

11

處方出藥

實(shí)測10張?zhí)幏?，藥框正常綁定處方，亮燈綁定（容錯(cuò)率0）

定期保養(yǎng)更換配件

12

電池

提升艾隆產(chǎn)品的客戶服務(wù)質(zhì)量和體驗(yàn)，每1年/次固定周期保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行更換，更換下的配件需讓客戶做確認(rèn)和簽字。

13

智能藥筐蓋

提升艾隆產(chǎn)品的客戶服務(wù)質(zhì)量和體驗(yàn)，每3年/次固定周期保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行更換，更換下的配件需讓客戶做確認(rèn)和簽字。

13

智能藥筐基座

提升艾隆產(chǎn)品的客戶服務(wù)質(zhì)量和體驗(yàn)，每3年/次固定周期保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行更換，更換下的配件需讓客戶做確認(rèn)和簽字。

出藥模組

1

抽屜鎖緊結(jié)構(gòu)

抽屜鎖是否打開關(guān)閉到位，感應(yīng)器是否正常感應(yīng)工作

2

抽屜彈簧是否正常彈出抽屜

3

檢查一鍵解鎖功能是否正常工作

4

抽屜導(dǎo)軌抽拉是否順暢，有無卡頓現(xiàn)象

5

藥盒結(jié)構(gòu)

檢查藥盒電磁鐵是否正常打開

6

檢查藥盒鎖緊結(jié)構(gòu)是否正常關(guān)閉到位

7

檢查藥盒指示燈是否正常工作

8

檢查藥盒打開按鈕是否正常工作

控制模組

9

主機(jī)

檢查工控機(jī)是否正常工作，是否發(fā)燙

10

觸摸屏

任意點(diǎn)觸10次，測試觸控是否準(zhǔn)確，進(jìn)行校準(zhǔn)操作；

11

指紋儀

任意測試錄入10次，測試觸控是否準(zhǔn)確；

12

掃描槍

任意掃描條碼10次，測試獲取數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確；

13

攝像頭

打開視頻軟件，查看實(shí)時(shí)攝像頭是否，測試是否卡頓

安全測試

14

電氣設(shè)備接地測試

可動部分絕緣電阻,用2500V搖表測試,不低于1MΩ

數(shù)據(jù)備份維護(hù)

15

每次保養(yǎng)時(shí)

先備份數(shù)據(jù)庫，刪除表格內(nèi)不用數(shù)據(jù)

整體測試

16

處方出藥

實(shí)測10張?zhí)幏?，確保藥品出藥準(zhǔn)確，運(yùn)動機(jī)構(gòu)無誤差（容錯(cuò)率0）

采集模組

1

照相機(jī)

檢測照相機(jī)是否正常開啟關(guān)閉，圖像采集完整

2

燈光

檢測燈光補(bǔ)光是否均勻，是否有損壞

運(yùn)算模組

3

工控機(jī)

檢測工控機(jī)是否正常工作，是否卡頓，是否發(fā)燙

4

屏幕顯示

檢測雙屏顯示是否清晰，是否黑屏

5

觸發(fā)按鈕

檢測觸發(fā)按鈕是否正常，USB口是否松動

輸出模組

6

輸出指示

檢測輸出指示燈是否正常顯示3色

7

檢測輸出指示燈是否閃爍

整體測試

8

處方發(fā)藥

實(shí)測10張?zhí)幏?，是否正常顯示指示燈，3種情況都測試一遍（容錯(cuò)率0）