****窯尾收塵器外保溫整體更換及殼體整體外防腐項目詢比招標公告

********集團****公司，成立于2009年1月16日，注冊資金為1.6億元，公司所屬**2000t/d新型干法水泥生產線項目是**市和鎮(zhèn)**的重點招商引資項目，總投資4億元。該項目于2009年6月開工建設，2010年11月轉入商業(yè)化運作。

現擬定于2025年9月開展****窯尾收塵器外保溫整體更換及殼體整體外防腐項目采購公開詢比（項目編號：****）?，F將具體事宜公告如下：

一、項目概況：

（一）采購物資：窯尾收塵器外保溫及彩瓦整體拆除；殼體整體噴砂除銹、外防腐；外保溫層及彩瓦整體更換。

（二）項目要求及技術指標：

本項目采用全費用承包模式（設計、采購、施工），報價人需對項目的設計、材料設備采購、運輸、腳手架搭設、施工、安裝、驗收、技術服務及質量保修等全過程負責。具體要求詳見附件1：窯尾收塵器外保溫整體更換及殼體整體外防腐項目技術文件

（三）安全及其他要求：

1.提供具體安全施工方案（含作業(yè)前、作業(yè)中安全措施）。

2.配備防墜器、五點式安全帶等勞保用品。

3.配備現場安全監(jiān)護人員（持有安全員證）。

4.特殊作業(yè)人員持證上崗。

5.施工及腳手架搭設全過程需嚴格遵守《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130）、《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》（GB 50126）等國家及行業(yè)現行標準、規(guī)范。

6.發(fā)包人提供施工、生活用水、電源位置接口，承包人的生活及施工臨時設施搭建，由承包人自理，發(fā)生的費用由承包人承擔。

7.承包人的生活及施工設施水電線路由承包人負責并安裝計量表，每月抄表一次，經雙方簽字認可，生產用水費按 0.50 元/m3、生活用水水費按 5.00 元/m3、電費按 1.00 元/度價格計費，在竣工結算款中扣除。

（四）采購期限：2025年10月01日至2025年12月31日

（五）工作地點：****

二、報名單位需具備的資質或要求：

1.具有獨立法人資格和獨立承擔民事責任的能力，遵守國家法律**策，依法經營，****采購所需貨物的專業(yè)生產廠家并具有工商部門頒發(fā)的有效營業(yè)執(zhí)照。

2.投標人應遵守有關國家法律、法令和條例。沒有處于被責令停業(yè)、財產被接管、凍結、破產狀態(tài)，沒有不良債務和違約行為。

3.報名人提供的產品質量處于受控狀態(tài)且可滿足詢比方需求，應保證所供應的產品貨物無任何法律侵權行為。

4.報名人為符合稅法規(guī)定的增值稅一般納稅人，應遵守有關國家法律、法令和條例，應保證所投標貨物及承包服務無任何法律侵權發(fā)生。

5. 報名人須對所報價格準確性負****基地公司沒有未處理的質量事件（包括退換貨、賠償、售后服務等）。

6.關聯(lián)單位不得同時報名，一經發(fā)現，取消所有關聯(lián)單位的報名資格，并不予退還報名保證金。

7.與華潤建材科技、****公司存在惡意訴訟或糾紛尚未解決的，不得參與本次報價，一經發(fā)現，取消報名資格或中標資格，并不予退還報名保證金。

三、報名須知：

1. 本項目對報名單位采用資格后審方式，只有資格審查合格的報名單位報價有效，報價所需提供文件請查看資質審查文件列表。報名單位須在規(guī)定的時間內繳納保證金人民幣5000元(大寫：伍仟元整)，報名所需提供文件及報價單（報價方與采購方報名登記后發(fā)送），請以紙質版形式郵寄或遞交至****-**省**市鎮(zhèn)****路33****采購部【資質文件與報價單(需提供可編輯Excel版的報價明細表U盤拷貝)，資質文件與報價單須分開單獨密封】，2025年9月25日09：30時報名截止，密****公司名稱和項目名稱，報名截止時間到后由采購方組織專家對各報名單位提供的資料進行資格后審，合格后進行報價評審。2025年9月25日09：30時報名及報價文件遞交截止。2025年9月25日09:30由采購方組織對報名單位資質及報價進行評審。

2.本采購項目報名保證金為人民幣5000元(大寫：伍仟圓整)，于2025年9月25日09：30時前繳納，詢比結果公布后辦理退還手續(xù)（未按時繳納的報名單位報價文件視為無效）；成交單位按合同約定留10%質保金，質保期自安裝驗收合格之日起36個月，****銀行賬號如下：

開戶銀行：****銀行鎮(zhèn)**支行

賬戶名稱：****

賬 號：24-179********6640

4.資質審查

（1）資格審查標準

備注：以上資質任意一項不符合則報價無效。

（2）審查申明：

a.投標單位提交的資質審查資料必須真實，發(fā)現有弄虛作假的視為資質審查不合格；

b.資質審查內容必須提供完整，否則視為資質審查不合格；

c.關聯(lián)單位不得同時投標，一經發(fā)現，取消所有關聯(lián)單位的投標資格。

5.詢比方工作人員聯(lián)系方式

商務聯(lián)系人：宋繼原；聯(lián)系電話：131****7771

技術聯(lián)系人：鄒光平；聯(lián)系電話：183****6667

聯(lián)系地址：**省**市鎮(zhèn)**南傘鎮(zhèn)小橋水

附件1：窯尾收塵器外保溫整體更換及殼體整體外防腐項目技術方案。

****

2025年9月16日

附件1：

窯尾收塵器外保溫整體更換及殼體整體外防腐項目技術文件及要求

一、概況

****，位于**省**市鎮(zhèn)**南傘鎮(zhèn)小橋水，****集團****公司之一。公司擁有 2000t/d新型干法水泥熟料生產線一條，附帶4.5MW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，設計產能熟料62萬噸/年、水泥80萬噸/年、發(fā)電量 2520×104千瓦時/年。

二、收塵器現狀及存在的主要問題

1、現狀

窯尾收塵器型號：LPFD7878-2X5；處理煙氣量：460000m3/h；過濾面積：7878㎡，收塵器外型尺寸為18.3m*13.55m*8.22m，自2010年投產至今未對外保溫層進行更換及殼體防腐處理。目前，70%的彩鋼瓦自攻螺栓固定位置彩鋼瓦腐蝕嚴重，部分存在變形、鼓包、脫落現象，現場臨時采用方管固定保溫層,存在垮塌風險。

2、主要存在問題：

（1）外保溫彩鋼瓦銹蝕嚴重，固定自攻螺栓銹蝕后脫落，部分保溫棉脫落。

（2）外保溫靠煤磨方向一面脫落明顯目存在鼓包雨水進入保溫層現象；

（3）保溫材料保溫綿出現局部松散脫落現象。

（4）彩鋼瓦銹蝕后雨水進入收塵器殼體內造成母材銹蝕2mm，殼體目前母材平均厚度4 mm左右。

（5）外保溫銹蝕、變形、垮塌：2024年6月份彩鋼瓦自攻螺栓固定位置銹蝕60%，截止2025年6月銹蝕上升至70%，部分彩鋼瓦存在變形，北面已有6塊彩鋼瓦及保溫棉垮塌脫落，現場采用方管臨時固定。

（6）灰斗、殼體氧化銹蝕嚴重：收塵器殼體及灰斗鋼板平均厚度為3.98mm，最薄處為3.8mm，原始板厚6mm，氧化銹蝕量達2.02mm，銹蝕占原始鋼板厚度的33.67% 。

三、改造方案

1、窯尾收塵器外保溫及彩瓦整體拆除；

2、殼體整體噴砂除銹、外防腐；

3、外保溫層及彩瓦整體更換

四、項目要求及技術指標：

本項目采用全費用承包模式（設計、采購、施工），報價人需對項目的設計、材料設備采購、運輸、腳手架搭設、施工、安裝、驗收、技術服務及質量保修等全過程負責。具體要求如下：

1、舊外保溫及彩瓦拆除

1.1拆除范圍：窯尾收塵器主體及附屬結構所有外表面的舊彩瓦、舊保溫層（含保溫棉、防潮層、固定件等）、舊防腐涂層殘渣。

1.2技術要求

拆除順序：遵循“自上而下、先外后內”原則，先拆除彩瓦，再拆除保溫層及防潮層，最后清理殼體表面。

1.3施工保護：采用專業(yè)工具進行拆除，嚴禁暴力施工，確保收塵器金屬殼體、內部濾袋及電氣元件不受損壞，殼體表面損傷率需≤0.1%。

1.4廢料處理：拆除的廢舊材料需分類收集、標識，及時清運出場并進行合規(guī)處置，嚴禁現場隨意堆放。

2、外殼體防腐施工

表面處理：打磨除銹，除銹達GB8923-88規(guī)定《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》St3級。除銹后表面無可見油脂、污垢等附著物，表面粗糙度達到50-80μm；噴砂后4小時內完成第一道涂層施工。

防腐要求：涂刷（噴）無機硅耐高溫底漆、有機硅耐高溫面漆（高溫漆≥100℃），底漆一遍、面漆兩遍，每道干膜厚度>40μm，三道漆干膜總厚度>125μm。

3、保溫棉安裝

3.1保溫棉參數：采用巖棉板，耐高溫，保溫性能優(yōu)良。導熱系數≤0.04 W/(m﹒K)，厚度為100mm，容重≥100kg/m3。

保溫棉安裝要求：采用錯縫拼接，縫隙≤2mm，用同材質棉條填充；外側鋪設0.2mm厚聚乙烯防潮膜，搭接寬度≥100mm。

3.2“V”形鋼筋安裝要求：在需保溫的設備外表面焊上“V”形鋼筋（比保溫層厚度長20mm），間距一般為350mm，每排鋼筋間錯位布置。鋼筋焊好后，將保溫材料緊貼于管道及設備外表面上，不應有空隙，然后用14號鍍鋅鐵絲按菱形狀捆扎于鋼筋上。

4、彩瓦安裝

4.1彩瓦參數：選用0.35mm厚彩色壓型鋼板，基板鋅層厚度≥80g/㎡，涂層厚度≥20μm，屈服強度≥235MPa。

4.2安裝要求：從頂部自下而上鋪設，橫向搭接≥100mm，縱向搭接≥150mm；采用自攻螺絲固定，間距≤300mm，每米固定點≥3個；安裝平整，搭接處密封嚴實，雨后無滲漏。

5、總體要求：

5.1質量保證期限3年，自發(fā)包人驗收合格之日起計算；施工周期：20天。油漆顏色，高溫漆為銀粉色，其他油漆顏色根據現場實際情況雙方商定。

5.2施工順序：外保溫拆除、施工表面清理、除銹、“V”形鋼筋焊接、油漆涂裝（先底漆后面漆）、保溫棉安裝、彩板安裝。

5.3涂層體系中涂層之間應具有良好的相容性，所用涂料一般宜由同一涂料供應商提供。

5.4涂裝選用的涂料，供應商應提供產品合格證、第三方檢驗報告和產品使用指導說明書。

5.5在潮濕或C3類以上大氣環(huán)境條件下實施的涂料涂裝，應在6h內完成底漆涂裝；在施工環(huán)境相對濕度不大于60%條件下，最長不超過12h完成底漆涂裝。

5.6涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合國家現行有關標準的規(guī)定。

5.7承包人在進行刷漆前必須驗收前道工序合格后方可施工，刷漆前做2㎡油漆試驗，合格后進行涂刷；否則由承包人承擔由此產生的責任。

6、鋼結構表面處理：

6.1鋼結構表面處理包括積灰清理、外表面清洗、除銹。除銹處理前需對本工程涂裝的鋼結構外表面等進行積灰處理或外殼清洗，表面處理應從頂部開始，作業(yè)過程中做好人員安全、防塵等措施。

6.2除銹包括鋼結構表面銹跡處理、鏟除全部舊漆、除去油污及雜物，應使金屬表面具有合適的粗糙度，具體要求按GB8923-88規(guī)定的St3級，粗糙度20-60μm。

6.3清理后的施工表面應無灰塵、油污、銹斑、鱗片、焊渣、毛刺，應露出金屬本色。

6.4表面處理后應在規(guī)定時間內進行涂裝作業(yè)。在涂裝作業(yè)前，鋼結構表面出現返銹現象時，應重新處理。

7、油漆涂裝：

7.1油漆的調制應選擇顏色完全一致的油漆，兌制的稀料應合適，油漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻；其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。

7.2涂料調配前、后應采用動力攪拌裝置，充分攪拌均勻，使用過程中應不斷攪和。

7.3混合攪拌均勻后的涂料應按涂料產品使用指導說明書規(guī)定的時間熟化，涂裝中調配的涂料超過產品使用說明書規(guī)定的適用期的，不可再使用。

7.4應根據涂料的物理性能、施工條件和被涂結構的形狀選擇涂裝方法。大面積涂裝應選用高壓無氣噴涂或空氣噴涂；焊縫和邊角部位應采用往返涂刷方式進行涂裝，最后一道面漆宜整體噴涂。采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在 0.4～0.7N/mm2。

7.5噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。

7.6噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻；采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。

7.7涂層體系中每道涂層的涂覆間隔時間段應按涂料供應商的產品使用指導說明書的規(guī)定執(zhí)行，如超過其說明書規(guī)定的最長涂覆間隔時間，則應將前道涂層打毛處理后再進行涂裝，以保證涂層間的附著力。

7.8多層涂裝時應保持每道涂層面的清潔。

8、涂層檢查與驗收：

8.1表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止損壞。

8.2鋼結構表面涂料涂裝不應誤涂、漏涂，涂層表面應平整、均勻一致，涂層無明顯流掛、皺紋、起泡、針孔、裂紋和返銹現象。

8.3涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮**亮，不起皺皮，不起疙瘩。

8.4驗收要求：

分項驗收：腳手架搭設完成后需單獨驗收，驗收合格后方可進行后續(xù)施工；各工序施工完成后，投標人自檢合格報招標人驗收，驗收合格方可進入下一道工序。

整體驗收：項目全部完成后，招標人組織驗收，包括腳手架拆除合規(guī)性、漆膜厚度檢測、保溫層及“V”型壓條安裝質量檢查、保溫性能檢測、防水試驗等，驗收合格后簽署竣工驗收報告。

9、成品保護：

9.1鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。

9.2鋼構件涂裝后，在4h之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

10、環(huán)境要求:

10.1涂裝施工環(huán)境溫度5℃～38℃（鋼結構表面溫度至少要高于露點3℃），空氣相對濕度小于85%。

10.2涂裝環(huán)境溫度低于5℃時，應采用低溫下固化的涂料產品。

10.3當氣溫高于40℃時，應停止涂層作業(yè)。

10.4在有雨霧雪風沙和較大的灰塵時，禁止戶外涂裝。