詢價(jià)條款

三、商務(wù)條款：

四、技術(shù)條款：

一、采用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T25376-2010 金屬切削機(jī)床 機(jī)械加工件通用技術(shù)條件。
GB/T1804-2000 《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》
GB/T8539-2000 《齒輪材料及熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)的一般規(guī)定》
GB/T9450-2005 《鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定》
GB/T10095-1988 《漸開線圓柱齒輪精度》
GB/T40802-2021 通用鑄造碳鋼和低合金鋼鑄件
JB/T5000.3-2007 重型機(jī)械通用技術(shù)條件焊接件
GB/T985-2008 焊接坡口的基本形式和尺寸
JB/T5000.12-2007 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件涂裝》
二、技術(shù)要求
1、該批采煤機(jī)配件為MG550/1405-WD電牽引采煤機(jī)配套，原機(jī)組生產(chǎn)廠家為太重煤機(jī)，****公司技術(shù)交流或現(xiàn)場測繪零件配套尺寸。
2、齒輪精度等級(jí)GB/T 10095.1-2001、GB/T 10095.2-2001 要求6級(jí)。
3、齒輪、齒輪軸材料要求為20Cr2Ni4，工藝為滲碳淬火,滲碳深度1.85-2.1mm，齒部硬度HRC58-62。
4、鏈輪組件：鏈輪材料要求為18Cr2Ni4W，滲碳深度2.5-3mm，齒部硬度HRC58-62，齒距誤差不得大于0.06mm，齒形數(shù)控加工，節(jié)距126mm。
5、提升托架中銷軸材料要求為1Cr17Ni2,調(diào)質(zhì)硬度HB280-305，襯套材料要求為12CrNi3, 滲碳淬火工藝，淬火硬度HRC45-53。
6、惰輪軸、第一傳動(dòng)軸材料要求為40CrNiMo，調(diào)質(zhì)處理HB280-310，第一傳動(dòng)軸成品氮化處理。
7、行星架、滑靴材料要求為ZG25Cr3Mo，提升托架材料為ZG25Mn2-Ⅱ，毛坯為鑄件，均探傷檢查；熱處理調(diào)質(zhì)處理HB302-341，行星架成品氮化處理；滑靴底平面淬火硬度HRC46-52,淬硬層深度4-6mm，鑄件退火處理，尖棱倒鈍，標(biāo)記處打磨光滑進(jìn)行探傷，不得有裂紋、夾渣。
8、供貨時(shí)提供材質(zhì)報(bào)告、尺寸檢驗(yàn)、熱處理報(bào)告（含硬度、滲碳深度及淬火硬度等）、探傷報(bào)告及齒檢報(bào)告等資料。
9、齒輪、軸類等主要零件需打印標(biāo)記，所有零件均需提供檢驗(yàn)記錄，以便質(zhì)量追溯。
10、外觀要求：加工零件完工，需尖棱倒鈍0.5x45°，不得帶鐵屑、油污、毛刺等。
11、裝配前將所有零件除去油污毛刺等雜物,并用清潔劑清洗干凈,裝配后各轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無碰、卡、阻等不正?，F(xiàn)象；外露零件表面不允許有磕碰、銹蝕；部件同一部位的螺釘，應(yīng)對(duì)角緊固，松緊一致。
12、軸承按圖冊(cè)明細(xì)和指定型號(hào)選購，選用SKF、FAG等進(jìn)口軸承或國產(chǎn)知名品牌；軸承裝配后，必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活, 其軸向間隙調(diào)整到符合技術(shù)要求規(guī)定。
13、制動(dòng)器裝置（PRODAN A940）、軸承、浮動(dòng)密封等外購件，需提供外購件合格證和檢驗(yàn)報(bào)告等資料。
14、供貨時(shí)需有效防護(hù)，并有防震、防潮、防銹措施
三、驗(yàn)收要求
1、零件提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告。
2、提供材質(zhì)報(bào)告、熱處理報(bào)告等，便于質(zhì)量追溯。
3、外購件提供合格證和檢驗(yàn)報(bào)告等資料。
四、質(zhì)量保證
1、因供方加工質(zhì)量造成返修費(fèi)用由供方承擔(dān)。
2、保質(zhì)期1年。
3、在質(zhì)保期內(nèi)，因供方產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的損壞由供方無償更換。

六、報(bào)名要求：

七、資質(zhì)要求：