序號

設(shè)備名稱

主要技術(shù)（性能）指標(biāo)或規(guī)格要求

單位（臺/套）

采購主管

1

碳化硅化學(xué)氣相沉積爐

有效工作區(qū)尺寸:≥Ф1000mm×1500mm；最高溫度：≥1300℃；壓升率：≤5Pa/h。

臺

郭栗言

2

氮化硼界面化學(xué)氣相沉積爐

有效工作區(qū)尺寸:≥Ф1000mm×1500mm；最高溫度：≥1300℃；壓升率：≤5Pa/h。

臺

郭栗言

3

浸漬固化爐

有效工作區(qū)尺寸:≥Ф1000mm×1500mm；最高溫度：≥400℃。

臺

郭栗言

4

真空裂解爐

有效工作區(qū)尺寸:≥Ф1000mm×1500mm；極限真空度：≤10Pa。

臺

郭栗言

5

金剛石砂線切割機

切割精度≤0.1mm；

臺

王派

6

****中心

激光器平均功率：≥200W；噴嘴直徑：Ф0.06mm～Ф0.1mm；水射流最大壓力：500bar。

臺

郭栗言

7

高溫復(fù)合材料試驗機

最大試驗力：≥100kN；使用溫度：1200℃～1600℃。

臺

王派

8

磁控濺射鍍膜機

可加工零件尺寸：≥Ф930mm×700mm；直流電源功率：≥10kW；加熱溫度≥500℃。

臺

王派

9

陣列電解制孔機
（進口）

加工孔徑范圍：Ф0.7mm～Ф2.0mm。

臺

王派

10

綜合檢測單元

主要實現(xiàn)渦輪葉片喉道面積檢測選配，機加尺寸、外觀缺陷、榫齒輪廓、空氣流量性能等自動化快速檢測。

套

王派

11

等離子物理氣相沉積設(shè)備

沉積速率：≥8μm/min，壓升率≤0.67Pa/h，極限真空度≤1Pa。

臺

梁晶

12

燃氣熱腐蝕試驗機

測試溫度：≥900℃；最高溫度：≥1200℃。

臺

梁晶

13

火焰熱沖擊試驗機

測試溫度：≥1100℃；最高溫度：≥1600℃。

臺

梁晶

14

發(fā)動機電子履歷系統(tǒng)

結(jié)合數(shù)字化車臺、MES、DMS等系統(tǒng)應(yīng)用情況，集成并自動采集數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)發(fā)動機履歷本電子生成、線上審簽等。

套

劉燚熙

15

數(shù)字化試車系統(tǒng)

包括裝試及外場使用數(shù)據(jù)庫、算法集成系統(tǒng)、試車數(shù)據(jù)建模系統(tǒng)、試車數(shù)據(jù)分析軟件、自動試車系統(tǒng)、試車仿真系統(tǒng)。

套

劉燚熙

15.1

裝試及外場使用數(shù)據(jù)庫

建立發(fā)動機從裝配、試車及外場使用的全流程數(shù)據(jù)庫，包含數(shù)據(jù)庫軟件、網(wǎng)絡(luò)平臺、應(yīng)用界面等，實現(xiàn)裝試數(shù)據(jù)、外場數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化管理。

套

劉燚熙

16

整體葉盤生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

1.采集對象：車床、磨床、加工中心、拋磨設(shè)備、電加工設(shè)備、檢驗檢測等設(shè)備；
2.采集要素：機械加工過程主軸運行、功率變化、加工場環(huán)境變化、加工參數(shù)波動等數(shù)據(jù)；電加工過程電流、電壓、脈沖寬度等數(shù)據(jù)；檢驗檢測輸出的各類測量數(shù)據(jù)。

套

梁晶

17

渦輪葉片數(shù)據(jù)采集和管控系統(tǒng)

主要實現(xiàn)生產(chǎn)線加工單元、關(guān)鍵單機設(shè)備主軸運行、功率變化、加工場環(huán)境變化、加工參數(shù)波動的設(shè)備狀態(tài)管理類數(shù)據(jù)；檢測單元不同檢測設(shè)備輸出的各類測量數(shù)據(jù)；以及數(shù)控程序、工藝參數(shù)等工藝管理數(shù)據(jù)的采集并集中管控。以實時掌握工藝執(zhí)行狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)和關(guān)鍵參數(shù)，進行生產(chǎn)過程追蹤、全面數(shù)據(jù)分析、預(yù)警異常信息，提高設(shè)備生產(chǎn)效率和利用率并逐步實現(xiàn)反饋制造。

套

梁晶

18

葉片外觀智能缺陷檢測系統(tǒng)

開展航空發(fā)動機零件機器視覺外觀缺陷檢測系統(tǒng)建設(shè)，提升產(chǎn)品檢查的一致性和檢測效率。通過建立數(shù)字化缺陷標(biāo)準(zhǔn)進行缺陷分類，嘗試定位缺陷發(fā)生的工序，并且完成過程質(zhì)量記錄，為降低誤檢率，為改進產(chǎn)品工藝、提升產(chǎn)品質(zhì)量提供科學(xué)的量化數(shù)據(jù)支持。

套

郭栗言

18.1

葉片外觀智能缺陷檢測系統(tǒng)

開展航空發(fā)動機零件機器視覺外觀缺陷檢測系統(tǒng)建設(shè)，包含機械臂式機器人（2套），光學(xué)視覺傳感器（2套），機械轉(zhuǎn)臺（2套），自動上下料裝置（2套），利用大模型、機器視覺等技術(shù)快速識別零件的龜裂、凹坑、凹陷、劃痕、卷曲、色差、振刀痕跡、外來物嵌入、扎刀、銹蝕、擾流柱欠鑄等異常問題，提升產(chǎn)品檢查的一致性和檢測效率，降低誤檢率，為改進產(chǎn)品工藝、提升產(chǎn)品質(zhì)量提供科學(xué)的量化數(shù)據(jù)支持。

19

航空發(fā)動機數(shù)字化工藝設(shè)計及集成應(yīng)用平臺

1、采購符合信創(chuàng)要求的工藝基礎(chǔ)軟件，無點數(shù)限制供工藝人員使用，基于基礎(chǔ)軟件定制形成工具軟件集成封裝、集成交互組件、設(shè)計數(shù)據(jù)管理等功能，作為數(shù)字化工藝業(yè)務(wù)應(yīng)用的基礎(chǔ)軟件。

2、定制開發(fā)形成包括工藝任務(wù)管理、工藝技術(shù)管理、工藝設(shè)計、工藝技術(shù)狀態(tài)管理等功能，實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化和工藝過程管理。

3、定制開發(fā)形成鍛造、鑄造、機加、表面、特種、裝配、試車、修理等專業(yè)工藝設(shè)計APP，支撐各專業(yè)工藝設(shè)計數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化。

套

劉燚熙

20

物聯(lián)網(wǎng)(IoT)平臺

1、面向盤、軸、機匣、葉片、鍛造、鑄造等生產(chǎn)現(xiàn)場**，構(gòu)建企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)車床、加工中心、加工單元、計量等多源異構(gòu)數(shù)據(jù)的接入及統(tǒng)一管理。2、通過與企業(yè)MES、DMS、MDC等系統(tǒng)集成應(yīng)用，實現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的集成貫通，支撐企業(yè)**管理、任務(wù)管理要求。

套

劉燚熙

21

****中心

1.數(shù)據(jù)基礎(chǔ)管理。數(shù)據(jù)架構(gòu)結(jié)構(gòu)化管理以及對主數(shù)據(jù)、元數(shù)據(jù)集中管理，實現(xiàn)主數(shù)據(jù)、元數(shù)據(jù)、事務(wù)數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)**基礎(chǔ)要素規(guī)則的統(tǒng)一定義和統(tǒng)一管理;

2.數(shù)據(jù)獲取與存儲管理。****中心及公司IT系統(tǒng)互聯(lián)互通，匯聚數(shù)據(jù)湖，形成產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造等業(yè)務(wù)域數(shù)據(jù)主題倉庫為數(shù)據(jù)消費提供高質(zhì)量數(shù)據(jù);

3.數(shù)據(jù)分析服務(wù)管理。搭建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)服務(wù)和自助分析環(huán)境，實現(xiàn)數(shù)據(jù)貫通，提升跨系統(tǒng)、跨業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)服務(wù)和分析能力，增強數(shù)據(jù)對業(yè)務(wù)的驅(qū)動能力;

4.****中心基礎(chǔ)運行環(huán)境。包含國產(chǎn)化的服務(wù)器30臺、數(shù)據(jù)庫15套、中間件15套、核心存儲1套(2臺)

套

劉燚熙